Инструмент для обработки отверстий

Авторы патента:

Изобретение относится к обработке металлов резанием. Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента за счет увеличения количества фиксированных настроек на размер дополнительного режущего элемента. Корпус 1 выполнен в виде цилиндра с режущими элементами 2 на торце с одной стороны. С противоположной стороны корпуса, в отверстиях 3, установлены хвостовик 4 и шток 5. Хвостовик и шток установлены в корпусе 1 с возможностью осевого перемещения. Шток 5 предназначен для взаимодействия с державкой 6 дополнительного режущего элемента 7. Дополнительный режущий элемент установлен в пазу 8 корпуса 1 с возможностью радиального перемещения. Механизм настройки дополнительного режущего элемента 7 выполнен в виде шарика. Шарик подпружинен и установлен в дополнительном углублении в корпусе 1. Дополнительное углубление выполнено также в державке 6. На штоке 5 выполнено дополнительное углубление 13, которое предназначено для взаимодействия с державкой 6. Дополнительный режущий элемент 7 подпружинен в радиальном направлении при помощи пружины 14. Крышка 15 предотвращает попадание стружки в паз 8. Винты 16 ограничивают перемещение хвостовика 4 в осевом направлении. Дополнительный режущий элемент 7 имеет возможность перемещения в пазу 8 корпуса 1. Перемещение дополнительного режущего элемента осуществляется воздействием штока 5 на державку 6. 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 51 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И-ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4384741/25-08 (22) 10.12.87 (46) 15 .06.90. Бюл. № 22 (72) В. Н. Левковская, Н. М. Дикарев, В: Б. Штерин и В. И. Кочкин (53) 621.940/.931.47 (088.8) (56) Патент США № 4529022, кл. В 23 В 41/06, 1985.

„,ЯО„„157О857 А1

2 .(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием. Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента за счет увеличения количества фиксированных настроек на размер дополнительного режущего элемента. Корпус

1570857 где КвЂ”

0вЂ”

Л вЂ”

ЛвЂ”

1 выполнен в виде цилиндра с режущими элементами 2 на торце с одной стороны.

С противоположной стороны корпуса, в отверстиях 3, установлены хвостовик 4 и шток

5. Хвостовик и шток установлены в корпусе 1 с возможностью осевого перемещения. Шток

5 предназначен для взаимодействия с державкой 6 дополнительного режущего эле.мента 7. Дополнительный режущий элемент установлен в пазу 8 корпуса 1 с возможностью радиального перемещения. Механизм настройки дополнительного режущего элемента 7 выполнен в виде шарика. Шарик подпружинен и установлен в дополнительном углублении в корпусе 1. Дополнительное

Изобретение относится к обработке металлов резанием.

Цель изобретения вЂ” расширение технологических возможностей инструмента за счет увеличения количества фиксированных настроек на размер дополнительного режущего элемента.

На фиг. 1 изображен инструмент для обработки отверстий, общий вид; на фиг. 2вЂ” то же, при прямом ходе (сверление отверстия до снятия заусенце); на фиг. 3 вЂ” то же, в конце прямого хода (после снятия заусенцев); на фиг. 4 вЂ” то же, при обратном ходе (растачивание отверстия),; на фиг. 5 вЂ” положение державки дополнительного режущего элемента относительно паза корпуса при снятии заусенцев; на фиг. 6 вЂ” то же, при сверлении отверстия; на фиг. 7 вЂ” то же, при растачивании отверстия; на фиг. 8 вЂ” державка дополнительного режущего элемента, общий вид; на фиг. 9 вЂ” схема настройки на размер дополнительного режущего элемента.

Инструмент для обработки отверстий содержит корпус 1, выполненный в виде цилиндра с режущими элементами 2 на торце с одной стороны, а с противоположной стороны в отверстиях 3 установлены с возможностью осевого перемещения хвостовик 4 и шток 5. Шток 5 предназначен для взаимодействия с державкой 6 дополнительного режущего элемента 7, который установлен в пазу 8 корпуса 1 с возможностью радиального перемещения. Механизм настройки дополнительного режущего элемента

7 выполнен в виде шарика 9, который подпружинен и установлен в углублении 10 или дополнительном углублении 11 на корпусе 1 и в дополнительном углублении 12 на де ржа в ке 6.

На штоке 5 выполнено дополнительное углубление 13, предназначенное для взаимодействия с державкой 6. Координаты углублений определяются из соотношений: углубление выполнено также в державке 6.

На штоке 5 выполнено дополнительное углубление 13, которое предназначено для взаимодействия с державкой 6. Дополнительный режущий элемент 7 подпружинен в радиальном направлении при помощи пружины 14. Крышка 15 предотвращает попадание стружки в паз 8. Винты 16 ограничивают перемещение хвостовика 4 в осевом направлении. Дополнительный режущий элемент 7 имеет возможность перемещения в пазу 8 корпуса 1. Перемещение дополнительного режущего элемента осуществляется воздействием штока 5 на державку 6.

9 ил.

К Л вЂ” Л; M=Ê вЂ” 213;

И,=0,5 (Л вЂ” Л ) +1, расстояние от продольной оси инструмента до продоль,". оси дополнительного углубления в корпусе; диаметр шарика; максимальный вылет вершины дополнительного режущего элемента относительно продольной оси инструмента; минимальный вылет вершины дополнительного режущего элемента относительно продольной оси инструмента; расстояние от вершины дополнительного режущего элемента до оси углубления в державке; расстояние от продольной оси инструмента до оси углубления в корпусе.

Дополнительный режущий элемент 7 подпружинен в радиальном направлении при помощи пружины 14, а крышка 15 предотвращает попадание стружки в паз 8. Винты 16 ограничивают перемещение хвостовика 4 в осевом направлении при прямом и обратном ходе инструмента.

При прямом ходе инструмента (начало сверления) державка дополнительного режущего элемента 6 займет положение, изображенное на фиг. 2 и 5. До начала обработки при перемещении корпуса 1 подпружиненный шарик 9 заходит в углубление 10 из-за взаимодействия штока 5 с державкой 6. При контакте дополнительного режущего элемента 7 с заусенцами на кромках отверстия происходит их удаление. Дальнейшее осевое перемещение инструмента приведет к радиальному перемещению дополнительного режущего элемента 7. Подпружиненный шарик 9 выходит из углубления 10 и под действием пружины 14 совместно с державкой 6 перемещается по пазу 8 кор1570857

К=Л(вЂ” Л; М=К вЂ” 2D 0,5 (Л i вЂ” Л2) +1, 15 где КвЂ”

Л вЂ”

Формула изобретения

Л вЂ”

ЛвЂ”

73 пуса 1 до момента фиксации шарика в дополнительном углублении 11 (фиг. 3 и 6).

Винты 16 фиксируют корпус 1 в осевом направлении и предотвращают его проворот относительно хвостовика.

После окончания сверления и выхода дополнительного режущего элемента 7 из просверленного отверстия осуществляется обрат. ный ход инструмента. При этом корпус 1 перемещается относительно хвостовика 4, затем происходит радиальное перемещение дополнительного режущего элемента 7. Подпружиненный шарик 9 выходит из углубления 10, под действием пружины 14 державка 6 дополнительного режущего элемента перемещается по пазу 8 до соприкосновения со штоком 5, происходит растачивание отверстия (фиг. 4 и 7).

При установке двух дополнительных режущих элементов в корпус инструмента один из них служит для чернового растачивания отверстий, а другой вЂ” для чистового.

Инструмент для обработки отверстий, содержащий корпус, выполненный в виде цилиндра с режущими элементами на торце с одной стороны, а с противоположной стороны в отверстиях установлены с возможностью осевого перемещения хвостовик со штоком, предназначенным для взаимодействия с державкой дополнительного режущего элемента, установленного с возможностью перемещения в пазу корпуса, и механизм настройки дополнительного режущего элемента, при этом механизм выполнен в виде подпружиненного шарика, установленного в углублении корпуса, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на штоке, корпусе и державке выполнены дополнительные углубления, предназначенные для взаимодействия соответст10 венно с державкой дополнительного режущего элемента и шариком, при этом координаты углублений определяются из соотношений: расстояние от продольной оси инструмента до продольной оси дополнительного углубления в корпусе; диаметр шарика; максимальный вылет вершины дополнительного режущего элемента относительно продольной оси инструмента; минимальный вылет вершины дополнительного режущего элемента относительно продольной оси инструмента; расстояние от вершины дополнительного режущего элемента до оси углубления в державке; расстояние от продольной оси инструмента до оси углубления в корпусе.

1570857

Составитель В. Пискурев

Редактор М. Келемеш Техред И. Верее Корректор Л. Бескид

Заказ 1476 Тираж 712 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для комбинированной обработки цилиндрических поверхностей

Зенкер торцовый насадной // 1399012

Изобретение относится к металлообработке

Устройство для очистки // 1386382

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к конструкциям режущего инстрзгмента для машинно-тракторной техники

Инструмент для обработки отверстий // 1310130

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке отверстий

Инструмент для зачистки заусенцев и снятия фасок // 1303287

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для удаления заусенцев и снятия фасок в деталях трубчатой формы

Зенкер // 1261751

Зенкер // 1232391

Сборная зенковка // 1215886

Зенковка // 1209380

Зенкер для сквозных отверстий // 1175626

Зенкер // 2130362

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий инструментом, оснащенным многогранными пластинами

Зенкер // 2131332

Изобретение относится к металлообработке и предназначено для использования при обработке отверстий

Способ вытяжного растачивания внутреннего отверстия заготовки под прокат из циркония и сплавов на его основе и инструмент для осуществления способа // 2138370

Изобретение относится к способам подготовки внутренней поверхности отверстий черновых заготовок в трубопрокатном производстве изделий из циркония и сплавов на его основе и может быть использовано в машиностроении при обработке глубоких отверстий в вязких материалах

Устройство для снятия внутренней фаски труб // 2157299

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли промышленности, к снятию внутренней фаски насосно-компрессорных труб, в частности при подземном ремонте труб в полевых условиях

Режущий инструмент для снятия фасок и заусенцев на кромках отверстий // 2163859

Изобретение относится к обработке металлов резанием, снятию фасок и заусенцев на кромках отверстий

Режущий инструмент для высокоскоростной обработки // 2211750

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, сборному режущему инструменту

Инструмент для прецизионной обработки заготовок резанием // 2224623

Изобретение относится к области металлообработки, инструменту с механическим креплением режущих пластин

Зенковка для обработки фасок в изделиях из полимерных композиционных материалов // 2247010

Изобретение относится к области машиностроения, механической обработке волокнистых материалов, имеющих анизотропную структуру

Насадной зенкер ю.в. розенберга // 2284880

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, зенкерованию и цекованию торцовых поверхностей с обратной стороны

Зенкер торцевой двузубый для глухих глубоких отверстий // 2346790

Изобретение относится к области машиностроения, к осевому режущему инструменту - зенкеру, который обеспечивает более точную ось отверстия, повышает точность формы отверстия, получаемой после сверления, отливки, поковки, штамповки, а так же для обработки торцовых поверхностей бобышек, выступов и др