Устройство для обработки деталей абразивной массой

Авторы патента:

B24C3/16 - для обработки внутренних поверхностей

Изобретение касается абразивной обработки деталей сложной конфигурации. Устройство содержит трехкамерный блок, блок управления, источник давления, трубопроводы. Одна из камер трехкамерного блока - рабочая камера 5 с закрепленными в ней обрабатываемыми деталями и абразивной массой имеет два штуцера 21, 20 с клапанами одностороннего действия, две другие 12 и 15 - камеры управления, соединенные трубопроводом через блок управления с источником воздушного давления. Перегородки между рабочей камерой и камерами управления представляют собой эластичные мембраны 13 и 16, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Конструкция устройства для закрепления обрабатываемых деталей обеспечивает постоянство рабочего зазора для прохода абразивной массы. Применение в блоке управления реверсируемого электродвигателя с редуктором и регулятора золотникового типа, состоящего из корпуса и оси с насадками, выполненными с возможностью разворота на 180° относительно друг друга вокруг его оси вращения, позволяет мембранам в режиме очистки двигаться синфазно, а в режиме промывки и просушки - противофазно. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 С 3/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4320765/25-08 (22) 15.10.87 (46) 15.06.90. Бюл. № 22 (72) Ю. В. Комаров, Т. В. Маханек и А. Д. Пирожихин (53) 621.923.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1104006, кл. В 24 С 3/16, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ АБРАЗИВНОЙ МАССОЙ (57) Изобретение касается абразивной обработки деталей сложной конфигурации.

Устройство содержит трехкамерный блок, блок управления, источник давления, трубопроводы. Одна из камер трехкамерного блока вЂ” рабочая камера 5 с закрепленными в ней обрабатываемыми деталями и абразивной массой имеет два штуцера 21, 20 с клапанами одностороннего действия, две дру„„SU„157()888 > 1

2 гие 12 вЂ” 15 вЂ” камеры управления, соединенные трубопроводом через блок управления с источником воздушного давления.

Перегородки между рабочей камерой и камерами управления представляют собой эластичные мембраны 13 и 16, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Конструкция устройства для закрепления обрабатываемых деталей обеспечивается постоянство рабочего зазора для прохода абразивной массы, Применение в блоке управления реверсируемого электродвигателя с редуктором и регулятора золотникового типа, состоящего из корпуса и оси с насадками, выполненными с возможностью разворота на 180 относительно друг друга вокруг его оси вращения, позволяет мембранам в режиме очистки двигаться синфазно, а в режиме промывки и просушки вЂ” противофазно. 5 ил.

1570888

Формула изобретения

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в производственных и лабораторных условиях при проведении обработки, промывки и просушки деталей для прецизионных приборов, в том числе и после электроэрозионной обработки.

Цель изобретения вЂ” расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки деталей абразивной массой, план; на фиг. 2 вЂ” сечение А вЂ” А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” разрез Б вЂ” Б»а фиг. 1; на фиг. 4 и 5 вЂ” схемы работы устройства в режиме про истки абразивной массой и в режиме промывки и просушки деталей соответственно.

Ус1ройство для обработки деталей абразивной массой содержит малогабаритный

,ðå.;камерный блок 1, блок 2 управления, маломощный реверсируемый 3JI(ктродвигатель с редуктором 3, систему трубопроводов

4. В средней рабочей камере 5 блока 1 устанавливается приспособление для закрепления деталей 6 с уплотнительными кольцами 7, изготовленными из материала типа резина, и обрабатываемыми деталями 8, а также пуансон 9, создающий усилие, необходимое для фиксации обрабатываемых дета I(.é по наружному диаметру в уплотнительных кольцах 7. Пуансон изготовлен специально для определения группы деталей.

Для заполнения пустот щелей и отверстий в обрабатываемой детали с необходимым зазором приспособление для закрепления деталей 6 снабжено опорой 10 с вкладышами 11. Верхняя камера 12 отделена от средней эластичной мембраной 13. Мембрана прижата крышкой 14. В нижней части блока находится нижняя камера 15, которая отделена от средней камеры мембраной 16.

Мембрана прижата нижним корпусом 17.

Верхняя 12 и нижняя 15 камеры снабжены штуцерами 18 и 19, предназначенными для подачи и последующего отвода сжатого воздуха. Средняя камера снабжена двумя штуцсрами 20, 21, предназначенными для подачи и слива промывочной жидкости, впуск-!!ûM 22 и выпускным 23 клапанами. Блок управления (фиг. 3) содержит реверсируемый электродвигатель с редуктором, вал которого соединен с регулятором блока управления золотникового типа. Регулятор состоит из корпуса 24, ротора, на оси 25 которого по посадке, допускающей разворот на угол 180 относительно друг друга, установлены насадки 26 ограничителя 27 и упора 28, причем в корпусе 24 имеются три штуцера 29 для подачи воздушного давления 1 вЂ” 1,5 атм: центральный вЂ” в золотниковый регулятор, два боковых вЂ” в нижнюю и верхнюю камеры.

Устройство работает следующим образом.

При открытой крышке 14 верхней камеры приспособление для закрепления деталей

40 устанавливается в среднюю камеру 5 и заливается абразивной массой. Устанавливается пуансон 9 и мембрана 13. Крышка закрывается, зажимая уплотнение податливой мембраны и пуансон 9 фиксации обрабатываемых деталей. Включается электродвигатель. В центральный штуцер 29 блока управления подается сжатый воздух с избыточным давлением 1 вЂ” 1,5 атм. Регулятор блока управления при вращении ограничителем

27 упирается в толкатель и увлекает во вращение насадку 26, осуществляя поступление воздуха через корпус 24 по трубопроводу попеременно в верхнюю 12 и нижнюю 15 камеры трехкамерного блока через каждые

180 поворота. Усилие, создаваемое избыточным давлением воздуха, смещает податливую мембрану, продавливая абразивную массу сквозь щели и отверстия любой конфигурации обрабатываемой детали, при этом мембраны работают в режиме синфазного перемещения. После завершения цикла обработки устройство подготавливается к режиму промывки. Открывается сливной шланг, а шланг подачи воды подсоединяется к водной магистрали. При включении реверса электродвигателя регулятор блока управления поворачивается на 180, пока ограничитель 27 не упрется в упор 28 и не увлечет насадку в свое вращательное движение. Разворот насадки 26 обеспечивает в режиме промывки поступление воздушного давления одновременно в верхнюю и нижнюю камеры через каждый поворот регулятора блока управления. Подается воздушное давление. Мембраны в камерах работают противофазно, трехкамерный блок работает как мембранный насос, обеспечивая эффективную очистку рабочей камеры от абразива и промывку деталей. Режим просушки осуществляется аналогично при подаче во впускной штуцер 20 осушенного воздуха, Переход на обработку деталей другой конфигурации производится путем замены приспособления для крепления деталей.

Исследования показали, что по сравнению с устройством аналогичного назначения предложенное обеспечивает равномерность обработки поверхностей детали, представляющих собой стенки отверстий различных площадей сечения и конфигурации, и прирост производительности труда на 30Я (за счет регулирования выходных щелей и отверстий для прохождения абразивной массы и расширения функциональных возможностей установки) .

Устройство для обработки деталей абразивной массой, выполненное в виде трехкамерного блока, содержащее блок управления и трубопроводы, причем средняя рабо1570888

Б чая камера трехкамерного блока предназначена для размещения деталей и рабочего состава, две другие камеры управления соединены трубопроводами с источником сжатого воздуха, а перегородки камер выполнены в виде эластичных мембран, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено входным и выходным штуцерами, расположенными в рабочей камере, а регулятор блока управления выполнен в виде установленных с возможностью относительного разворота н а угол

180 вокруг оси вращения Z-образных насадков.

1570888

1®

orna

Составитель P. Кондратьева

Редактор М. Келемеш Техред А. Кравчук Корректор С. Шевкун

Заказ !478 Тираж 607 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!

Устройство для обработки деталей абразивной массой

Изобретение относится к обработке изделий дробью, в частности к установкам для дробеметной очистки труб, и может быть использовано в различных областях машиностроения, например в котлостроении для очистки поверхностей труб от окалины, ржавчины и других загрязнений

Установка для абразивоструйной обработки плоских изделий // 1530426

Изобретение относится к абразивоструйной обработке поверхностей изделий, в частности к устройствам для зачистки плоских изделий, например печатных плат, пемзовой суспензией

Устройство для дробеструйной обработки внутренних поверхностей деталей // 1512760

Дробеметная установка // 1494395

Дробеструйная установка // 1434659

Устройство для абразивно-струйной обработки // 1414598

Изобретение относится к области машиностроения, а конкретно к устройствам для обработки внутренних поверхностей полых изделий

Абразивоструйное устройство // 1268391

Изобретение относится к абразивной обработке и позволяет уменьшить расход жидкости, энергоносителя

Устройство для пневмодинамической обработки внутренних поверхностей деталей // 1206072

Абразивная установка // 1151440

Абразивная установка епанчинцева а.и. // 1104006

Устройство для обработки внутренней поверхности труб // 2108903

Изобретение относится к абразивоструйной обработке поверхности изделий и может быть использовано для обработки внутренней поверхности труб и каналов большой протяженности (от 0,5 до 40 м) и в широком диапазоне диаметров (от 20 до 500 мм)

Гидродробеструйная установка для обработки деталей // 2129950

Изобретение относится к области дробеструйной отделочно - упрочняющей обработки (технологии) цилиндрических поверхностей деталей, типа цилиндров блоков ДВС, компрессоров и т.п.

Установка для струйной обработки внутренней поверхности трубных заготовок // 2274540

Изобретение относится к области металлургии и машиностроения и может быть использовано при струйной обработке сквозных внутренних поверхностей изделий, преимущественно трубных заготовок

Дробеструйная установка для очистки и обеспыливания стальных труб // 1576297

Изобретение относится к дробеструйной обработке наружной и внутренней поверхностей стальных труб

Дробеметное устройство для очистки наружной и внутренней поверхностей труб // 1576298

Изобретение относится к обработке изделий дробью, а именно к дробеметной очистке труб, и может быть использовано в различных областях машиностроения, в частности в котлостроении для удаления твердой стеклосмазки и ржавчины с наружной и внутренней поверхностей крупногабаритных труб после их прессования

Устройство для обработки внутренней поверхности деталей // 1585132

Изобретение относится к устройствам для повышения коррозионной стойкости внутренней поверхности обсадных колонн нефтяных и нагнетательных скважин

Дробеструйный аппарат для обработки глухих отверстий // 1602720

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подготовки поверхностей под покрытие, а также для упрочнения поверхностей, в частности глухих отверстий

Устройство для очистки внутренней поверхности трубы // 1609627

Изобретение относится к механической очистке и обработке поверхностей различных изделий, в частности к очистке внутренних поверхностей труб от окалины, ржавчины и других загрязнений

Устройство для упрочнения поверхностей отверстий деталей и агрегатов // 1611717

Изобретение относится к устройствам для упрочнения поверхностей отверстий рабочими телами и может быть использовано в авиационной и машиностроительной отраслях промышленности

Устройство для абразивной обработки внутренней поверхности труб // 1678587

Изобретение относится к пескоструйной обработке материалов, а именно к устройствам для очистки внутренней поверхности труб от ржавчины и окалины закрученным потоком свободного абразива Цель изобретения - повышение эффективности и качества труб малого диаметра