Аппарат для обработки суспензий

 

Изобретение относится к оборудованию строительного производства, может быть использовано для обработки суспензий и позволяет интенсифицировать процесс смещения. Аппарат для обработки суспензий содержит конфузор 1, цилиндрический проточный участок 2, в котором установлено сопло 3, диффузор 4, подводящий патрубок 5. Внутри сопла 3 установлена вставка 6, соединенная штоком 7 с приводом 8, соединенным с датчиком 9 измерения амплитуды пульсаций давления, установленным в области сопла 3. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И Д BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ.с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4243943/23-26 (22) 03.04,87 (46).15,06,90.Бюл. №- 22 (75) Л,И. Пищенко, О.M.Яхно, В,Е,Самусенко и С,А,Иурпач (53) 052 12 (088.,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 552379, кл. D 21 В I/36, !974.

Авторское свидетельство СССР № 922213, кл. D 21 В 1/36, 1979. (54) АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СУСПЕНЗИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию строительного производства, Изобретение относится к оборудованию строительного производства и может быть использовано для обработки суспензий, Целью изобретения является интенсификация процесса смешения, На фиг.! представлена схема аппарата для обработки суспензий; на фиг.2 сопло со ; на фиг.3 — блоксхема датчика измерения амплитуды пульсаций, Аппарат для обработки суспензий (фиг, 1) содержит конфузор 1, цилиндрический проточный участок 2, в котором установлено по кр айней мере одно сопло 3, ди4 фуз ор 4, подводящий патрубок 5, Внутри сопла 3 установлена вставка 6 (фиг, 2) конической форм r с винтообразной нарезкой, соединенная штоком 7 (фиг. 1) с приводом 8, обеспечивающим вращение вставки вокруг своей оси, Привод 8 соединен с датчиком 9 измерения амплитуды пульсаций

ÄÄSUÄÄ 1571120 А 1 (gg)5 D 2! В 1/36, G 05 D 27/00

2 может быть использовано для обработки суспензий и позволяет интенсифицировать процесс смешения. Аппарат для обработки суспензий содержит конфузор 1, цилиндрический проточный участок 2, в котором установлено сопло 3, диффузор 4,подводящий патрубок 5. Внутри сопла 3 установлена вставка 6, соединенная штоком 7 с приводом 8, соединенным с датчиком 9 измерения амплитуды пульсаций давления, установленным в области сопла 3, 3 ил, давления, установленным в области сопла 3.

Датчик 9 (фиг. 3) состоит из пьезоэлектрического преобразователя 10 с предварительным усилителем 11. Выход усилителя соединен с входом ре гулятора 12 усиления, выход ко торого через частотный фильтр 13 и конечный усилитель 14 соединен с входом выпрямителя 15 выход которого

М@ подключен к входу измерительного приВшМ бора 16 и на вход усилителя 17, выход И которого через элемент 18 гальва- . 4и! нической развязки соединен с импульсным регулятором 19, который через согласукиций элемент 20 связан с электронным ключом 21, нагрузкой которого является привод 8.

Аппарат для обработки суспензий работает следукщим образом, Поток суспензии в результате поджатия в конфузоре 1, который увеличивает скорость транспортировки массы, поступает в проточный участок 2,.

15711?0 гд е н ат ек ает на в ст р е чную ст рую жидкости, последняя поступает через подводящий патрубок 5 и выбрасывается из сопла 3, В результате соударения

5 потока суспензий со струей по поперечному сечению проточного участка образуются каверны, заполненные пузырьками, при смыкании которых создаются зоны схлопывания микропузырьков, 10 генерирующих интенсивное поле давлений и высокоскоростные кумулятивные микроструи, Эти поля давлений и микроструй оказывают воздействие на суспензию, 15

При изменении физико-химических свойств смешиваемых жидкостей происходит нарушение размеров каверн и, как следствие, снижение интенсивности перемешивания. Поддержание заданных 20 размеров каверны путем изменения скорости потока в участке 2 или расхода в сопле 3 приводит к нарушению рецептуры смеси, что недопустимо в некоторых технологических процессах, Наличие конической вставки нозваляет при изменении размеров каверн, вызванном различными причинами, например изменением вязкости, температуры плотности и др,, поддерживать заданную интенсивность смешения в зависимости от величины амплитуды пульсаций, измеряемой датчиком 9. Так, при уменьшении температуры снижается размер каверны, и по команде датчика 9 привод

8 изменяет скорость вращения вставки

6, увеличивая при этом скорость потоо ка из сопла 3. При этом восстанавливается заданная интенсивность перемешивания. 40

Датчик 9 работает следующим образом.

Пьезоэлектрический преобразователь 10 преобразует амплитуду пульсаций давления в электродвижащую си- 45 лу (ЭДС), которая усиливается предварительным усилителем 11, представляющим собой трехкаскадный усилитель с непосредственной связью между каскадами, с высоким входным сопротивле: нием, и поступает на регулятор 12 усиления сигнала, предназначенный для установки чувствительности датчика, С регулятора 12 сигнал поступает на полосовые,резонансные фильтры 13, настроенные на соответствующую среднюю резонансную частоту пульсаций давления, а затем на конечный каскад

14, при этом общий коэффициент передачи усилителя составляет (15-20) х

110, и через мостовой выпрямитель

15 на измерительный прибор 16 (микроамперметр с пределом измерения

100 мкА), показывающий амплитуду пульсаций давления, Этот сигнал с выпрямителя 15 поступает через усилитель 17 на элемент 18 гальванической развязки, представляющий собой реэисторный оптрон, предназначенный для требований помехоустойчивости и повышенного электрического сопротивления развязки цепей со значительными по амплитуде выбросами напряжения.

Резистор элемента 18 включен в цепь импульсного регулятора 19, который представляет собой импульсный генератор с плавным изменением скважности.

С регулятора 19 через согласователь

20 импульсы .генератора управляют электронным ключом 21, в нагрузку которого включен привод 8, Элементы регулятора 19 рассчитаны на скважность импульсов, обеспечивающую оптимальное число оборотов привода 8.

При увеличении амплитуды пульсаций давления резистор элемента 18 гальванической развязки уменьшает свое значение, скважность импульсов регулятора 19 уменьшается, соответственно, уменьшается время нахождения электронного ключа в открытом состоянии и обороты привода 8 падают. Уменьшение амплитуды пульсаций давления вызывает обратный процесс. Таким образом устанавливается заданная интенсивность перемешивания, Наличие винтовой насечки на вставке 6 обеспечивает закручивание потока, истекающего из сопла 3, что стабилизирует форму струи, увеличивает глубину ее проникновения и, как следствие, интенсифицирует процесс перемешивания, В диффузоре 4 скорость потока снижается до первоначальной скорости транспортировки массы, Формула изобретения

Аппарат для обработки суспензий, содержащий конфузор, диффузор и цилиндрический проточный участок, в котором установлено сопла с подводящим патрубком, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью интенсификации процесса смешения, он дополнительно содержит датчик амплитуды пульса1571120 ций давления в области сопла и привод, при этом внутри сопла концентрически и с возможностью вращения уста— новлена вставка конической формы с винтообразной насечкой, а датчик амплитуды пульсаций давления соединен посредством привода со вставкой внутри сопла.

1571120

Составитель Б,Долотин

Редактор Л„Веселовская Техред M.Ходанич

Корректор M,Èàêñèìèëèêåö

Заказ 1489 Тираж 331 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Аппарат для обработки суспензий Аппарат для обработки суспензий Аппарат для обработки суспензий Аппарат для обработки суспензий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации процессов полимеризации и может быть использовано в производстве синтетических каучуков

Изобретение относится к способам управления тепломассообменными процессами с использованием аппаратов с плотно или дистанционно-упакованными слоями катализаторов или теплообменных элементов и позволяет повысить эффективность за счет равномерного распределения тепломассообмена по аппарату в целом

Изобретение относится к установкам для деионизации растворов электролитов, может быть использовано в бытовых опреснительных установках индивидуального пользования и позволяет упростить устройство для автоматического реверсирования полярности электродиализной установки и повысить ее надежность

Изобретение относится к области аналитического приборостроения и может быть использовано для градуировки и проверки газосигнализаторов, предназначенных для контроля парционального давления измеряемого компонента в контролируемой газовой смеси

Изобретение относится к устройствам, используемым в электрохимии, и позволяет получить при электролизе насыщенные растворы солей рутения в щелочах и кислотах, а также повысить скорость растворения рутения

Изобретение относится к области обезвоживания и обессоливания нефти, может найти применение при создании АСУТП подготовки нефти и позволяет повысить эффективность процессов обезвоживания нефти, осуществляемых в параллельно работающих отстойниках в условиях накопления промежуточного слоя эмульсии в аппаратах

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом коксования тяжелых остатков, может быть использовано в сланцехимической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и позволяет сократить цикл коксования за счет координации работы технологических аппаратов во времени, уменьшить нагрузку на конденсационную систему и повысить качество конечного продукта

Изобретение относится к области аналитического приборостроения, к устройствам приготовления газовых смесей, используемых для метрологического обеспечения газоанализаторов, и позволяет повышать точность выдержки заданного соотношения

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности ,в частности, к кавитационным реакторам, и позволяет повысить интенсивность кавитационного поля

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к гидродинамическим кавитационным реакторам, и позволяет повысить физико-механические показатели массы за счет интенсификации кавитационного воздействия на поверхность волокон

Изобретение относится к технике гидродинамической кавитационной обработки волокнистых суспензий

Изобретение относится к технике перемешивания, размола и диспергирования жидких суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности

Смеситель // 1368348
Изобретение относится к смесителям для перемешивания и размола различных жидкостных систем и может быть использовано в ряде отраслей народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для перемешивания, размола и го-г могенизации многокомпонентных систем и может быть использовано в целлюлозно-бумажной , химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для перемешивания и размола и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, где требуется интенсивное перемешивание
Смеситель // 1331144
Изобретение относится к области перемешивания и размола и может быть использовано в целлюлозно-бумажном, химическом производстве и в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к гидродинамическим кавитационным реакторам и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности
Наверх