Устройство для нанесения покрытий

 

Изобретение относится к обработке деталей металлическими щетками и может быть использовано для нанесения покрытий на детали. Цель изобретения - повышение качества наносимого покрытия и расширения технологических возможностей путем обеспечения нанесения покрытий из малопластичных твердых материалов, которая достигается путем выполнения материала покрытия 3 в виде ленточной спирали, один конец которой контактирует с металлической щеткой 1. При этом ось спирали параллельна оси металлической щетки 1, а элемент крепления 7 выполнен в виде теплоизолирующей оправки и снабжен направляющими 8 для ленточной спирали. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

соез сдщ=тсних

СОЦИАЛ 1СТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН пюБОио 1

®}$ С 23 С 26/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОтнРьГГиям

ПРИ ГКНТ CCCP.(21) 4488163/31-02 (22) 06.07.88 (46) 23.06.90. Бюл. NÃ 23 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова (72) Л.В.Волгин, Ю.В.Санкин, В.А.Степанов и Л.С.Белевский (53) 621.357.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 1206068, кл. В 24 С 39/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к обработке деталей металлическими щетками и может быть использовано для нанесе2 ния покрытий на детали, цель изобретения - повышение качества наносимого покрытия и расширения технологических возможностей путем обеспечения нанесения покрытий из малопластичных твердых материалов, которая достигается путем выполнения материала покрытия 3 в виде ленточной спирали, один конец которой контактирует с металлической щеткой 1. При этом ось спирали параллельна оси металлической щетки i, а элемент крепления

7 выполнен в виде теплоизолирующей оправки и снабжен направляющими 8 для ленточной спирали . 1 з .и . ф-лы, 1 ил.

1573054

Изобретение относится к области обработки деталей металлическими ще ками и может быть использовано для нанесения покрытий на детали.

Целью изобретения является повышение качества наносимого покрытия и расширение технологических возможностей путем обеспечения нанесения

; покрытий из малопластичных твердых материалов.

На чертеже приведено предлагаемое уфтройство.

Устройство для нанесения покрытий содержит щетку 1 с металлическим вор- 15 сЬм 2, ленточную спираль из материала 3 покрытия, конец 4 ленточной спирали контактирует с ворсом 2 щетки во линии 5. Ленточная спираль 3 снабжена приводом перемещения (не пока- 20

Йан) и выполнена с возможностью вращения вокруг собственной продольной оси 6. Элемент крепления материала покрытия выполнен в виде теплоизоЙирующей оправки 7 с направляющими 8 25 для ленточной спирали 3.

В случае необходимости нанесения покрытий на поверхности большой площади с целью повышения качества наносимого покрытия путем обеспечения непрерывности процесса нанесения покрытия, а также с целью уменьшения габаритов устройства целесообразно применять материал покрытия в виде ленты в рулоне и образованные из 35 нее спирали, как минимум с одним витком, непосредственно перед вводом материала покрытия в контакт с металлической щеткой.

Устройство работает следующим об- 40 разом.

Вращающаяся по направлению стрелки щетка 1 с металлическим ворсом 2 контактирует по линии 5 с концом 4 ленточной спирали из материала 3 покрытия (титана), разогревает его за счет трения металлического ворса 2 о материал покрытия. Размягченный металл покрытия снимается ворсом 2 щетки 1 и переносится на поверхность изделия, осуществляя нанесение покрытия (из титана) с одновременным упрочнением поверхности за счет механического воздействия ворса 2 щетки на поверхность изделия. Снимая размягченный слой материала покрытия . ворс 2 щетки 1 одновременно разогревает следующий слой материала покрытия, разогрев последующих слоев материала покрытия осуществляется также за счет теплопередачи вглубь материала 3 покрытия по ленточной спирали. Постоянное прижатие конца 4 ленточной спирали 3 к металлическому ворсу 2 щетки 1 осуществляется приводом перемещения ленточной спирали

3. Подача конца 4 ленточной спирали

3 в зону контакта по линии 5 с ворсом 2 под некоторым углом в плоскости, параллельной оси симметрии щетки

l, обусловленным шагом 1 ленточной спирали 3, обеспечивает равномерный сьем металла с поверхности материала покрытия и равномерное покрытие на изделия 9.

Ширина ленты

Ъ = Ь ° cos(arctg — -) и М 2d где Ьщ - ширина ворсовой части щетки;

d - диаметр ленточной спирали и

d = (0,1-0,6) Э

Р, - диаметр щетки;

d - шаг ленточной спирали и

1 = (2-4) Ь„.

Диаметр ленточной спирали d = (0,1-0,6) П,„ и 1 = (2-4) Ь„ выбраны из условия контакта ленточной спирали и ворса щетки с возможностью обеспечения наклона конца ленточной спирали под различными углами к ворсу щетки, что обеспечивает расширение технологических возможностей устройства.

Устройство позволяет осуществлять нанесение покрытия из малопластичных твердых металлов за счет разогрева силами трения материала покрытия в зоне контакта с ворсом щетки. При этом материал покрытия, выполненный в виде ленточной спирали, обеспечивает хорошую прогреваемость материала покрытия и рациональное использование тепла, выделяемого при работе сил трения, одновременно обеспечивая возможность максимального сближения зоны контакта материала покрытия с ворсом щетки и зоны контакта ворса щетки с обрабатываемым изделием, что позволяет увеличить толщину покрытия при том же расходе материала покры1

20 b = Ь cos(arctg — --) л 2d где Ь,„ - ширина ворсовой части щетки;

d — диаметр ленточной спирали и

Формула изобретения и = (0,1-0,6) D

1. Устройство для нанесения покрытий, содержащее металлическую щетку и элемент из материала покрытия, размещенный в узле крепления с приводом перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я

D - диаметр щетки;

1 - шаг ленточной спирали и

1= (24) Ь,.

Составитель О.Чекулаев

Редактор Н.Бобкова Техред Л.Сердюкова Корректор Э.Лончакова

Заказ 1623 Тираж 809 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1.13035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

1 тия. Конструктивное исполнение материала покрытия в виде ленточной спирали обеспечивает подачу материала покрытия в зону контакта с ворсом щетки под некоторым углом в плоскости, параллельной оси симметрии шетки, что обеспечивает равномерный съем ворсом щетки материала покрытия

Возможность изменять угол наклона конца ленточной спирали, контактирующего с ворсом щетки, в плоскости, перпендикулярной оси симметрии щетки позволяет в широких пределах регулировать режимы съема материала покрытия и толщину наносимого на изделие слоя покрытия, улучшая его качество.

Элемент крепления материала покрытия выполненный в виде теплоизолирующей оправки, также способствует рациональному использованию тепла, выделяемого при работе устройства.

573054 б тем, что, с целью повышения качества наносимого покрытия и расширения технологических возможностей путем обеспечения покрытий из малопластичных

; твердых материалов, элемент из материала покрытия выполнен в виде ленточной спирали, один конец которой установлен с возможностью контакта с металлической щеткой, ось спирали параллельна оси металлической щетки, а узел крепления материала покрытия выполнен в виде теплоизолирующей оправки с направляющими для ленточной спирали, 2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что параметры ленты определяются из формулы

Устройство для нанесения покрытий Устройство для нанесения покрытий Устройство для нанесения покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химико-термической обработке стальных деталей, в частности к лазерному легированию, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к нанесению покрытий и может быть использовано для защитно-декоративного покрытия стальной ленты

Изобретение относится к способам наплавки композиционных материалов и может быть использовано для защиты металлов от коррозии

Изобретение относится к нанесению покрытий фрикционно-механическими способами и может быть использовано для нанесения покрытий на зеркало гильз цилиндров

Изобретение относится к области нанесения покрытий на поверхность изделий и может быть использовано для защиты деталей от коррозии, повышения ресурса деталей и т.д

Изобретение относится к технике нанесения металлических покрытий и может быть использовано при производстве изделий с многослойными покрытиями

Изобретение относится к нанесению металлических покрытий и может быть использовано при нанесении покрытий на поверхность проволоки, ленты и т.д

Изобретение относится к области нанесения покрытий и может быть использовано для фрикционно-механического покрытия внутренних поверхностей цилиндрических деталей

Изобретение относится к устройствам для газодинамического нанесения покрытий из порошковых материалов и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам нанесения неорганических покрытий

Изобретение относится к области поверхностной обработки металлов, в частности к нанесению упрочняющих покрытий, а именно к способам нанесения упрочняющего покрытия на металлические или металлосодержащие поверхности

Изобретение относится к нанесению покрытий фрикционно-механическим способом

Изобретение относится к двигателестроению и эксплуатации двигателей внутреннего сгорания (ДВС)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке гильз цилиндров

Изобретение относится к машино- и приборостроению и может быть использовано при финишной обработке деталей ответственного назначения
Изобретение относится к способам повышения износостойкости и защиты от водородного изнашивания трущихся соединений нанесением фрикционных пластичных покрытий
Наверх