Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для пробивки отверстий в стенках полых изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения изделий с пазами, расположенными у противоположных торцов. На рабочей позиции штампа расположены матрица (М) 1 и пуансоны (П) 9. М 1 закреплена на верхней подвижной плите 2, П 9 закреплены на ползушках 7 и 8, которые перемещаются по нижней неподвижной плите 5 перпендикулярно оси давления штампа. Заготовки 12 перемещаются на рабочую позицию по лотку-накопителю. Стенка заготовки упирается в наклонный торец упора. Плита 12, М 1 и клинья 4 опускаются. Клинья 4 сдвигают ползушки 7 и 8 и П 9 в направлении оси давления. П 9 входят в полость заготовки. При дальнейшем опускании М 1 при взаимодействии с П 9 пробивает пазы у обоих торцов изделия. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (л)s В 21 D 28/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOVÓ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 4416616/25-27 (22) 27,04.88 (46) 30.06.90. Бюл. ¹ 24 (72) Е.Н, Мельников (53) 621.961,2(088,8) (56) Скворцов Г.Д. Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки. М.: Машиностроение, 1972. с. 189, фиг.

154, Авторское свидетельство СССР № 919788, кл. В 21 D 28/28, 16,11.79.

Авторское свидетельство СССР № 1123769, кл. В 21 D 31/00, В 21 D28/28, . 12.10.82. (54) ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ

В СТЕНКАХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для пробивки отверстий в

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для пробивки отверстий в стенках полых изделий, Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет получения изделий с пазами, расположенными у противополо>кных торцов.

На фиг. 1 изображен штамп в крайнем верхнем положении; на фиг. 2 — то же, в крайнем нижнем положении; на фиг. 3— разрез А-А на фиг, 2; на фиг, 4 — готовое изделие; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 4.

Штамп содержит матрицу 1, соединенную с верхней плитой 2 при помощи пуансонодержателя 3, в котором закреплены

„„. > „„1574323 A1 стенках полых изделий. Цель изобретения— расширение технологических возможностей за счет получения изделий с пазами, расположенными у противоположных торцов. На рабочей позиции штампа расположены матрица (M) 1 и пуансоны (П) 9. М 1 закреплена на верхней подвижной плите 2, П 9 закреплены на ползушках 7 и 8, Ползушки перемещаются по нижней неподвижной плите 5 перпендикулярно оси давления штампа. Заготовки 12 перемещаются на рабочую позицию по лотку-накопителю. Стенка заготовки упирается в наклонный торец упора, Плита 12, М 1 и клинья 4 опускаются.

Клинья 4 сдвигают ползушки 7 и 8 и П 9 в направлении оси давления, П 9 входят в полость заготовки, При дальнейшем опускании M 1 при взаимодействии с П 9 пробивает пазы у обоих торцов иэделия, 1 з.п. ф-лы, 5 ил. клинья 4, На нижней неподвижной плите 5 установлены направляющие 6, имеющие пазы прямоугольной формы, в которых установлены с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль продольной оси ползушки 7 и 8, Ползушки выполнены с овальными выступами, служащими пуансонами 9 для пробивки отверстий. Для окончательной фиксации иэделий при пробивке служат площадки 10 полэушек 7 и 8. Полэушки 7 и 8 имеют внутренние наклонные пазы 11, поверхности которых взаимодействуют с поверхностями клиньев 4, Для подачи заготовок 12 в рабочую зону штамп снабжен наклонным лотком-накопителем 13, имеющим в сечении

1574323 форму прямоугольника, по которому заготовка скатывается и фиксируется между краем лотка и подпружиненным упором 14 с наклонной плоскостью 15. Зазор между упором 14 и краем лотка-накопителя 13 выполнен меньше диаметра изготавливаемого изделия и для его регулировки упор снабжен винтом 16, Нижняя плита 5 имеет окно

17 для удаления готовых иэделий и о гходов.

Упор 14 подпружинен пружиной 19.

Штамп работает следующим образом.

При верхнем положении матрицы 1 (фиг. 1) заготовка свободно скатывается по наклонному лотку 13 и фиксируется между краем лотка 18 и плоскостью 15 упора 14, поджатого пружиной 19, Ползушки 7 и 8 находятся в крайнем положении (фиг. 2).

При ходе вниз наклонная плоскость клиньев

4 взаимодействует с наклонными плоскостями ползушек 7 и 8, устанавливая последние в рабочее положение. При этом

° пуансоны 9 входят в заготовку 19, а плоскости 10 ползушек 7 и 8 окончательно фиксируют заготовку 12 по ее продольной оси.

При дальнейшем ходе матрица входит в пуансоны, пробивая пазы, одновременно проталкивает обработанное изделие и оно, воздействуя на наклонную плоскость 15 упора 14, отодвигает последний, давая возможность удал,. ь изделие вниз через окно

17 в нижней плите штампа.

При ходе ползуна 4 пресса вверх матрица выходит из взаимодействия с пуансонами и последние раздвига отся под действием клиньев.

Штамп готов к последующей операции, о

Внедрение штампа расширяет технологические возможности его использования за счет получения изделий с пазами, расположенными у обоих торцов этих изделий.

5 Формула изобретения

1, Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий,.содержащий установленные на рабочей позиции пуансоны, снабженные механизмом перемещения

10 вдоль оси, перпендикулярной оси давления штампа, включающим клиновые пары и матрицу, а также средства подачи изделий на рабочую позицию, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических

15 воэможностей за счет получения изделий с пазами, расположенными у противоположных торцов, средства подачи изделий размещены в части штампа, несущей пуансоны, и оснащены упором для ограничения поло20 жения иэделия на рабочей позиции в направлении, перпендикулярном оси давления и направлению перемещения пуансонов, матрица расположена в другой части штампа с возможностью перемещения

25 вдоль оси давления, а клинья закреплены в части штампа, несущей матрицу.

2, Штамп по п.1,отличающийся тем, что средства подачи изделий на рабочую позицию выполнены в виде наклонного

ЗО лотка-накопителя, обращенного нижним концом к зоне, расположенной между пуансонами, а упор размещен по другую относительно лотка-накопителя сторону оси давления, подпружинен в направлении лот35 ка- накопителя и выполнен со скосом, образующим совместно с нижним концом лотка-накопителя призму для установки излия

1574;323 п

1574323

Составитель Ю.Цейтлин

Техред М.Моргентал Корректор С.Шекмар

Редактор Н,Горват

Заказ 1742 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государсгвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101