Устройство для пробивки отверстий в полых изделиях

 

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности для пробивки отверстий в полых изделиях типа полуцилиндрических вкладышей подшипников. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет исключения проскальзывания изделия относительно матрицы при повороте. Устройство содержит пуансон 4, закрепленный неподвижно. Матрица 6 установлена в оправке-матрицедержателе (ОМ) 5. Последняя размещена в ползуне 2. На ОМ 5 закреплено зубчатое колесо 8. Включают силовой цилиндр (Ц). Он перемещает тягу влево. Тяга поворачивает против часовой стрелки зубчатые рейки (Р). Р 9 поворачивает зубчатое колесо 8, ОМ 5 и матрицу 6. Ползун 2 опускается, и пуансон 4 пробивает отверстие. Ц 3 переключают на обратный ход. Ползун возвращается в исходное положение. Зубчатое колесо 8 обкатывается по другой рейке и поворачивает ОМ 5 и изделие в исходное положение. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОКЭЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 0 28/28, 53/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4482923/25-27 (22) 19,09.88 (46) 30.07.90. Бюл, № 28 (71) Тамбовский завод подшипников скольжения (72) П,Е. Мишаткин (53) 621,981.233.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1333453, кл, В 21 D 28/28, 14,04.85.

Авторское свидетельство СССР

¹ 712178, кл. В 21 0 28/28, 24.07.78.

Малов А,Н., Прейс В.Ф, Механизация и автоматизация штамповочных работ. М„

Машгиз, 1955, с, 130, 131, фиг. 105. (54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЯХ (57) Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности для пробивки отверстий в полых издеИзобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности для пробивки отверстий в полых изделиях, и может быть использовано для пробивки отверстий в изделиях типа полуцилиндрических вкладышей подшипников.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет исключения проскальзывания изделия относительно матриц при повороте, На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2 (положение зубчатых реек до зацепления с зубчатым колесом); на фиг. 4 — то же, при зацеплении одной из зубчатых реек с зубчатым колесом.

„„. «Ж„„1581425 Al лиях типа полуцилиндрических вкладышей подшипников, Цель изобретения — повышение качества изделий эа счет исключения проскальзывания изделия относительно матрицы при повороте. Устройство содержит пуансон 4, закрепленный неподвижно.

Матрица 6 установлена в оправке-матрицедержателе (ОМ) 5.Последняя размещена в ползуне 2, На ОМ 5 закреплено зубчатое колесо8. Включаютсиловой цилиндр(Ц). Он перемещает тягу влево, Тяга поворачивает против часовой стрелки зубчатые рейки (Р).

Р 9 поворачивает зубчатое колесо 8, OM 5 и матрицу 6. Ползун 2 опускается, и пуансон

4 пробивает отверстие, Ц 3 переключают на обратный ход, ползун возвращается в исходное положение. Зубчатое колесо 8 обкатывается по другой рейке и поворачивает

0М 5 и изделие в исходное положение. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство содержит корпус 1, размещенный в нем ползун 2, силовой цилиндр 3, расположенный в верхней части корпуса 1 и служащий для перемещения ползуна 2. В нижней части корпуса 1 закреплен пуансон

4. В ползуне 2 помещена оправка-матрицедержатель 5, несущая матрицу 6, Устройство снабжено механизмом поворота изделия

7, выполненным в виде зубчатого колеса 8. жестко связанного с оправкой-матрицедержателем 5 или выполненного за одно целое с ним и установленного соосно с ним. двух

- зубчатых реек 9 и 10, тяги 11, шарнирно связанный с рейками 9 и 10, силового цилиндра 12 со штоком 13, шарнирно связанным с тягой 11, и штоков 14 и 15, снабженных пружинами 16, усилие каждой из которых

1581425 направлено к одной из зубчатых реек, Шток

14 установлен с возможностью перемещения в направляющей 17, шток 15 — в направляющей 18.

Устройство снабжено средством ограничения поворота оправки-матрицедержателя 5, матрицы 6 и обрабатываемого изделия 7. Зто средство выполнено в виде упоров,.18, закрепленных нэ торце оправкиматрицедержателя 5, и регулировочных винтов 19, установленных на ползуне 2.

Для прохода:.пуансона 4 при павороге оправки-матрицедержателя 5 в последней выполнен паз 20, и еющий форму. сектора.

Для установки изделия 7 на рабочей позиции в полости оправки-матрицедержателя 5 размещены каретка 21 и привод ее перемещения с позиции загрузки (не показана) вдоль оси оправки-матрицедержателя. Привод перемещения каретки 21 выполнен в виде силового цилиндра 22 с поршнем 23 со штоком 24. Каретка 21 имеет окно 25 для прохода пуансона 4 и выступы

26 для позиционирования изделия 7.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении каретка 21 находится в крайнем правом (по чертежу) положении и совмещена с подающим и отводящим лотками (не показаны). Ползун 2 занимает крайнее верхнее положение. Зубчатые рейки 9 и 10 расцеплены с зубьями зубчатого колеса 8. Пружины 16 разжаты, Обрабатываемое изделие 7, в частности вкладыш подшипника, в ориентированном положении поступает на каретку 21. Включается силовой цилиндр 22 и он перемещает каретку 21 с иэделием 7 в зону обработки (в полость матрицы 6). Включается силовой цилиндр 12, шток 13 перемещает тягу 11 влево и она поворачивает зубчатые рейки 9 и 10 относительно штоков il4 и 15 против часовой стрелки. Зубчатая рейка 9 входит в зацепление в зубчатым колесом 8. Далее включается силовой цилиндр 3 и перемещает ползун 2 вниз. Зубчатое колесо 8 обкатывается по зубчатой рейке 10 и поворачивает оправку-матрицедержатель 5, матрицу 6 и обрабатываемое изделие 7 до соприкосновения упора 18 с винтом 19. Пружина 16 сжимается. При дальнейшем перемещении ползуна 2 вниз пуансон 4 пробивает отверстие в изделии 7, Силовой цилиндр 3 переключается на обратный ход. Ползун 2 возвращается в исходное положение. Зубчатое колесо 8 обкатывается по зубчатой рейке 10 и поворачивает оправку-матрицедержатель 5, матрицу 6 и обрабатываемое изделие 7 в исходное положение, Пружина раэ;;; „.; ., .ается С вовой цилиндр ) 2 г:ере

55 ключается на обратный ход и при помощи штока 13 и тяги 11 поворачивает зубчатые рейки 9 и 10 по часовой стрелке. При этом зубчатая рейка 9 входит в зацепление с зубчатым колесом 8, а зубчатая рейка 10 выходит из зацепления с ним. Включается силовой цилиндр 3 и перемещает полэун 2 вниз. Зубчатое колесо обкатывается по зубчатой рейке 9 и поворачивает оправкуматрицедержатель 5, матрицу 6 и обрабатываемое изделие против часовой стрелки до соприкосновения другого упора 18 с другим винтом 19. Пружина 16 сжимается. При дальнейшем перенеще. ч и палэуна 2 вниз пуансон 4 пробиьает отверстие в изделии 7, расположенное по другую сторону оси изделия относительно ранее пробитого. Цилиндр 3 переключает.я я о:".:ватный ход -. полэун 2, зубчатые рейки 9 .::: 10, опрэв".:= матрицедержатель 5, матрица 6 и где -:е 7 возвращаются в исходное положение. Пружина 16 разжимается, Силовой цилиндр 22 переключается на обратный ход. Шток 24 возвращает каретку 21 с обработанным изделием 7 на позицию выгрузки. Далее цикл повторяется.

Использование описываемого устройства позволит повысить качество обрабатываемых изделий, Формула изобретения

1. Устройство для пробивки отверстий в полых изделиях, содержащее установленные с возможностью относительного перемещения вдоль оси давления пуансон и матрицу, размещенную в оправке-матрицедержателе, имеющей ось, перпендикулярную оси пуансона, и оснащенное механизмом поворота изделий в плоскости, перпендикулярной оси оправки-мгтрицедержателя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения i."э" гестьэ изделий;- 6 счет исключения; роска : э;.вг;-.и.< .-;;;;.,;.-;;.. относительно матрицы при повороте, пуансон расположен в неподвижной части устройства, матрица размещена в подвижной вдоль оси давления части устройства, установлена с возможностью возвратно-поворотного движения в плоскости, перпендикулярной оси оправки-матрицедержателя, и последняя кинематически связана с механизмом поворота изделия.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я . тем, что механизм поворота иэделия выполнен в виде зубчатого колеса, жестко связанного с оправкой-матрицедержателем и расположенного соосно с ней, двух зубчатых реек, установленных по разные стороны зубчатого колеса с воэможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости поворо,.э::-;-;.ìöü;, и с .::г." ;о:.. о:ть":;-.: - .ацепле1r) H 1425

Фиг. 2 ния с зубчатым колесом, тяги, шарнирно связывающей рейки, силового цилиндра со штоком, шарнирно соединенным с тягой, и двух штоков, снабженных пружинами, усилие каждой из которых направлено к соот- 5 ветствующей рейке.

3, Устройство поп.1, отлича ющеес я тем, что оно снабжено узлом перемещения изделий вдоль оси оправки-матрице- 10 держателя, выполненным в виде каретки и связанного с ней силового цилиндра с поршнем и штоком, размещенных в полости оправки-матрицедержателя.

4. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено средством ограничения поворота матрицы, выполненным в виде упоров. закрепленных на оправке-матрицедержателе, и регулировочных винтов, размещенных в подвижной части устройства с возможностью взаимодействия с упорами, и в оправке-матрицедержателе выполнен паз для прохода пуансона, имеющий форму секторэ.

1581425 дед Е g 12

Составитель Ю.Цейтлин

Редактор M,Áàíäóðà Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Ñàìáoðñêàÿ

Заказ 2051 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Гпоизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101