Способ изготовления фасадных керамических плиток

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству фасадных плиток. С целью повышения морозостойкости плиток способ изготовления включает следующие операции: шликерная подготовка массы, распылительная сушка шликера до получения пресс-порошка с влажностью 7 - 8%, полусухое двухстадийное прессование плиток при удельном давлении прессования на первой стадии 2,5 - 3,0 МПа, на второй стадии 4,5 - 5,5 МПа, сушку и обжиг при температуре 1100 - 1120°С с выдержкой при максимальной температуре в течение 18 - 20 мин. Физико-механические показатели плиток следующие: водопоглощение 3,0 - 4,8%, влажностное расширение 0,01 - 0,02%, предел прочности при изгибе 41,6 - 49,6 МПа, морозостойкость 450 - 650 циклов. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСМИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН

А1 (gI)g С 04 В 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4422544/23-33 (22) 30.03.88 (46) 30.06.90, Бюл. № 24 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (72) В.М.Егерев, Г.П.Романова и С.Н.Зотов (53) 666.646(088..8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1286568, кл. С 04 В 33/00, 1985.

P0xBaprep F..Ë. Строительная керамика. Справочник M .: Стройиздат, 1976, с. 189-203. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНЫХ

КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК (57) Изобретение относится к промышленности материалов, а именно к производству фасадных плиток. С целью

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству керамических плиток

Целью изобретения является повышение морозостойкости плиток, Массы готовят шликерным способом (помол до остатка на сите ¹ 0056 24X) и высушивают в БРС (до влажности пресс-порошка 7-8%). Иэ пресспорошка прессуют плитки размером

48х48 х 4 мм на гидравлическом прессе ПСУ-10 при первичном удельном давлении 2,5-3,0 MIIa и вторичном удельном давлении 4,5-5,5 МПа с последующей сушкой и обжигом на поточ-. но-конвейерной линии. Продолжительность обжига 78 мин, максимальная о температура обжига 1100-1120 С, вреÄÄSUÄÄ 1574574.

2 повышения мороэостойкости плиток способ изготовления включает следу-, ющие операции: шликерная подготовка массы, распылительная сушка шликера до получения пресс-порошка с влажностью 7-8Х, полусухое двухстадийное прессование плиток при удельном давлении прессования на первой стадии 2,5.-3,0 МПа, на второй стадии

4,5-5,5 МПа, сушку и обжиг при температуре 1100-1120 С с выдержкой при максимальной температуре в течение

18-20 мин. Физико-механические показатели плиток следующие: водопоглощение 3,0-4,8%, влажност- . ное расширение 0 01-0,02%, предел прочности при изгибе 41,6-49,6.MIIa, морозостойкость 450-650 циклов.

2 табл. мя выдержки при максимальной температуре 18-20 мин.

Составы керамических масс приве- . дены в табл. 1, а физико-механические показатели — в табл. 2.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ изготовления фасадных керамических плиток, включающий шликерную подготовку массы, распылительную сушку шликера до получения пресс-порошка с влажностью 7-BX полусухое двухстадийное прессование плиток при удельном давлении прессования на первой стадии 2,5-3,0 МПа, сушку и обжиг, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения морозостойкости плиток, при прессова,нии удельное давление прессования на второй стадии составляет.4,5-5,5 МПа, а обжиг плиток осуществляют при 1100.Состав керамических масс

Т Д

Материал

Глина

Нефелиновый концентрат

Топливный шпак

Пироксенит

Стеклобой

Шамот (бой плиток)

Андезит

70 70

70

15 30 5

20

10

Таблица2 г-г остав 4 (прототип) as 2

Показатели г г

1 2 3

1 2 3

7,0 8,0 7,0

80 70 70 80 70

7,0 7,0

3,0 2 5 3 0

5,0 4,5 5,0

3,0 4,0

5 0 27,0

3 0 2 5 3 ° О

5,5 4,5 5,0

2,5 3 0

4,5 5,0

19 20 18 19 20

18 19 20 18

10 — 1О

10 г .10 1

10 -10

10 — 10

24 27 25

21 8

28 33 26 29 25

Технологии

Влажность пресспорошка, Х

Удельное давление, ИПа первичное вторичное

Максимальная температура, С

Выдержка при максимальной температуггC

Структуры плиток:

Содержание крупных капилляров с 10 м,X

Интервал распределения по размерам эффективных радиусов капилляров, м

Объем резервных пор, 7.

Свойства!

Водопоглощение, Х

Влажностное расширение, X

Предел прочности при изгибе, МПа

Морозостойкость, ЦИКЛ

1574574 4

1120оС с выдержкой при максимальной температуре в течение 18-20 мин, Таблица 1

1 2 3 4(прототип) 1120 1100 1100 1120 1100 1100 1120 1100 1100 1080

42 33 29 49 36 39 35 31 28

3 ° О Зг1 Зг1 3 ° 9 4 ° 2 4г8 Зг5 Зг7 Зг9 Зг2

0,02 0,02 0,02 0,01 0,01 0,01 0,02 0,02 0,02 0,02

49,6 46 ° 2 43,7 42,7 41,6 44,2 44,2 44 ° 7 42>3 49,8

600 500 500 650 500 500 550 450 450 410