Способ плавки чугуна в вагранке

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам плавки чугуна в вагранках. Целью изобретения является снижение удельного расхода кокса и вредных выбросов в атмосферу. Через фурмы нижнего яруса вдувают дутье в количестве 130 - 160 м<SP POS="POST">3</SP>/мин на 1 м<SP POS="POST">2</SP> поперечного сечения вагранки. Расход дутья через фурмы верхнего яруса равен 15 - 25% его расхода в нижнем ярусе. Образующаяся при сжигании кокса в нижнем ярусе окись углерода поднимается вверх и дожигается дутьем, подаваемым через фурмы верхнего яруса. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) Ий)

74638 А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТИРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4444150/31-02 (22) 25.04.88 (46) 30.06,90. Вкл. Р 24 (71) Пензенский политехнический институт (72) В.А.Грачев (53) 621 ° 745.34(088.8) (56) Экономия кокса в литейном производстве. — .Обзор. H.: НИИМАШ, 1982, с. 7-11. (54) СПОСОБ ППАВКИ ЧУГУНА В ВАГРАНКЕ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам

Изобретение относится к черной ., металлургии, в частности к способам плавки чугуна в вагранках.

Цель изобретения — снижение удельного расхода кокса и вредных выбросов в атмосферу.

Способ осуществляют следующим образом.

Через фурмы, установленные в нижнем ярусе вагранки, в рабочее пространство вдувают дутье в количестве

130-160 мз/мин на 1 и поперечного сечения вагранки. Расход дутья s фурмах верхнего яруса устанавливают в количестве, равном 15-25Х расхода дутья в .нижнем ярусе. Дутье в .нижнем ярусе, попадая в печь, взаимодействует с коксом. В результате осуществляется газификация кокса посредством кислорода, содержащегося в дутье. Образующаяся при этом окись углерода поднимается по высо- те вагранки. При достижении газом (5))5 С 21 В 11/02, F 27 В 1/00.

2 плавки чугуна в вагранках. Целью изобретения является снижение удельного расхода кокса и вредных выбросов в атмосферу, Через фурмы нижнего яруса вдувают дутье в количестве

130-.160 м /мин на 1 м. поперечного сечения вагранки. Расход дутья через . фурмы верхнего яруса равен 15-253 его расхода в нижнем ярусе. Образующаяся при сжигании кокса в нижнем ярусе окись углерода поднимается и дожигается дутьем, подаваемым через фурмы верхнего яруса. 1 табл. уровня второго яруса фурм происходит дожигание углерода с образованием углекислого газа и выделением тепловой энергии., .При этом сохраняется высокая интенсивность всех процессов, происходящих в холостой колоше между нижним и верхним ярусами поступления воздуха, Снижение интенсивности ниже . 130 и /м мин и увеличение выше з

160 и >/и мин приводит к повышению удельного расхода кокса и выбросу окиси углерода, так как при этом ухудшаются условия горения кокса, При подаче дополнительного дутья ниже 15Õ расход кокса и содержание окиси углерода увеличиваются, так как дджигание оказывается малоэффектив ным, а при увеличении выше 25Х начинается горение кокса в рабочих калошах, что также приводит к увеличению

1574638 его расхода и увеличению выброса окиси углерода.

Пример, В вагранку производительностью 3 т/ч диаметром 700 мм через два яруса фурм подавали дутье.

Фурмы располагались на расстоянии

700 мм друг от друга, Испытания способа проводили в сравнении со способом раздельного дутья при различной его интенсивнос-. ти и расходах кокса. Анализ газов, производили при помощи газоаналиэатора ВТИ-2, температуру чугуна измеряли оптическим пирометром. 1 5

Производительность замеряли по полному отбору металла за 1 ч мерными ковшами емкостью 250 кг. Количество подаваемого дутья измеряли при помощи камерных диафрагм, Ре- 20 зультаты испытаний приведены в таблице. подаваемого в нижний ряд, Расход кокса при этом снижается до 116-122 кг на 1 т жидкого чугуна, что ниже по сравнению с нераздельным малоинтенсивным дутьем на 37,5Х, с раздельным малоинтейсивным дутьем на 42,8Х и с раздельным (79/30) интенсивным (130 м /м мин) на 28,9%.

Применение изобретения позволяет значительно снизить расход кокса и количество вредных выбросов (окиси углерода) в атмосферу, Формула изобретения

Способ .плавки чугуна в вагранке, включающий рездельную подачу, дутья на разных ярусах, о т л и ч а ю -..;: щ и й,с я тем, что, с целью снижения удельного расхода кокса и вред-. ных выбросов в атмосферу, расход дутья в нижнем ярусе поддерживают в пределах 130-160 мэ/мин на 1 мг поперечного сечения вагранки на уровне этого яруса, а расход дутья в верхнем ярусе устанавливают в количестве, равном 15-,25% от его расхода в нижнем ярусе, Высокие показатели по снижению расхода кокса наблюдаются при подаче дутья в нижний ряд с интенсивностью 130-160 м /м мин и дополнительного дутья в верхний ряд в количестве 15-25Х от объема дутья, Содерхание окиси углерода в отходящих газах, Расход кокса (удельный),кг на 1 т аидкого чугуна

Производи- Теиператутельность ра чугуна,С вагранки, т/ч

Интенсивность дутья, и /м ии

Распределение дутья,Х (ннхн./верхи

Общая ий ря

1 г

Составитель В. Коробов

Редактор А,Orap Техред И.Дидык Корректор Т,Малец

Заказ 1758 Тираж 497 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

1ОО/О

7о/эа

7O/3O

70/30

50/50 70/ЗО

7O/3O

100/20

1ОО/20 100/20

100/20 . 100/20

ioo/io

100/15

100/25

100/30

ioo/o

ioo/o

1О0

11О 11О

1ьо

1зг

144

156

182 го4

174

181,6

188,5

160

56

77

91

112

1ЗО . 160

i7O

160

2,6 г,з

2,8

2,95

2,4 з,о з,г

3,1

3,1

3,4

3,6 з,з

З,1.

3 5

3>6

3,1

3,1. э,г

1г80

1ЗЭО

1ЗОО

1ЗЭО

i34O

140,0

13еО

1420

192

196

iS,7

201

181

192

172

122

118

t58

132

116

f52

171

169

12,4

10,2

10,4

8,З

10,9

10,2

8,2

7;8

6,9 з,s

6,2

7,1

3,9

3,1

4,8

1О,2

10,6

Способ плавки чугуна в вагранке Способ плавки чугуна в вагранке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обеднения шлаков, например медноцинковых

Изобретение относится к металлургии, в частности к вакуумным плавильным печам

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в металлургии и машиностроении для плавки белого и черного чугуна

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом получения извести и печного газа из карбонатного сырья преимущественно в шахтных печах, может быть использовано в химической и строительной промышленности и позволяет повысить качество управления

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для получения проб сплава для спектрального анализа дуговым переплавом в вакууме или нейтральной атмосфере

Изобретение относится к устройствам, применяемым в химической, металлургической и промышленности строительных материалов, и позволяет интенсифицировать процессы нагрева и обжига

Изобретение относится к устройствам для нагрева и сушки огнеупорных, керамических и других материалов перед их загрузкой во вращающуюся печь

Изобретение относится к газификации твердого топлива и позволяет повысить производительность

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к конструкциям шахтных печей для плавки металлов и сплавов

Изобретение относится к способу загрузки свежего топлива в вертикальную печь, в которой, независимо от свойств твердого топлива, может осуществляться непрерывная выплавка чушкового чугуна с высокой эффективностью и при низком расходе материала и топлива за счет использования в качестве сырья порошка, содержащего железо, и/или железных скрапов, и/или восстановленного железа, имеющего малое содержание примесей, а также к способу эксплуатации вертикальной печи

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при плавке чугуна в шахтных печах, в частности в вагранках со вторичным дутьем

Изобретение относится к области минерального производства, точнее к плавке минерального сырья в газовых вагранках
Наверх