Роторная вакуумная плавильно-заливочная печь

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к вакуумным плавильным печам. Цель изобретения - повышение производительности печи. Цель достигается конструкцией загрузочной камеры 1, которая позволяет производить загрузку плавильного тигля 2 с металлической шахтой на поворотный стол 6 с помощью механизма вертикального перемещения 5, расположенного в плавильной камере 7 и имеющего вакуумное уплотнение. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕ ГСНИХ

РЕСПУБЛИК ($))5 F 27 В 14/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4437595/23-02 (22) 21.03.88 (46) 23,06.90. Бюл . 11- 23 (72) В.Ф.Калмыков и Н.И.Коврижных (53) 621.365.52 (088.8) (56) Лейканд И.С. Вакуумные злектрические цепи. — N.: Энергия, 1968, с. 311.

Авторское свидетельство СССР

К 399702, кл, F 27 В 14/04, 1971.

;(54) РОТОРНАЯ ВАКУУМНАЯ ПЛАВИЛЬНОЗАЛИВОЧНАЯ. ПЕЧЬ

„,Я0„„1573322 . А1

2 (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к вакуумным плавильным печам. Цель изобретения— повышение производительности печи.

Цель достигается конструкцией загрузочной камеры 1, которая позволяет производить загрузку плавильного тигля 2 с металлической шахтой на поворотный стол 6 с помощью механизма вертикального перемещения 5, расположенного в плавильной камере 7 и имеющего вакуумное уплотнение. 2 ил.

1573322

Изобретение относится к металлургии, в частности к вакуумным плавильным печам.

Цель изобретения — повышение про5 изводительности печи.

- На фиг.1 изображена печь, общий вид, сверху; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1. моторная вакуумная плавильно-зали- 1ð вочная печь содержит загрузочную камеру 1, в которой установлен тигель

2 на подставке 3. Загрузочная камера

1 имеет крышку 4, а подставка 3 установлена на механизме 5 вертикального перемещения, который позволяет установить тигли 2 на вращающийся стол 6 в плавильной камере 7. Высокочастотный индуктор 8 с помощью механизма вертикально-горизонтального перемеще- д» ния надвигается на тигель 2 и после плавления отводится в исходное положение. В плавильной камере установ лен кантователь 9 с захватами 10 и литейная форма 11. 25

Печь работает следующим образом.

В загрузочную камеру 1 устанавливается плавильный тигель 2 с металлической шихтой на подставку 3, которая имеет вакуумное уплотнение. Крышку 4 загрузочной камеры закрывают и создают вакуум. С помощью механизма 5 вертикального перемещения тигель устанавливается на вращающийся стол 6 вместе с подставкой 3. Тигель 2 с по- 3 мощью стола 6 перемещается на промежуточную позицию. После поворота стола механизм вертикального перемещения перекрывает загрузочную камеру

1 от плавильной камеРы 7. Из камеры 1 4р снимают вакуум, крышку 4 открывают.

На подставку 3 устанавливают другой плавильный тигель с нужной металлической шихтой.

Камеру 1 закрывают и создают вакУ- 45 ум, затем с помощью механизма 5 вер" тикального перемещения. тигель 2 уста-. навливают на вращающийся стол 6 и перемещают на позицию, промежуточную перед плавлением. При этом ранее установленный тигель перемещается на позицию плавления.

Подобным образом загружаются остальные тигли.

После поступления ранее установленного тигля на позицию плавления в плавильную зону 7 на тигель надви-. гается высокочастотный индуктор 8 с помощью механизма вертикальногоризонтального перемещения, После проведения плавки индуктор 8 отводится в исходное положение, С помощью кантователя 9, имеющего горизонтально-поступательное перемещение, и захватов 10 расплавленный металл из тигля сливают в литейную форму 11. После слива металла плавильный тигель устанавливают на планшайбу вращающегося стола и перемещают в позицию охлаждения. После проведения очередной плавки металла и заливки форм планшайба стола 6 поворачивается, при этом йустой тигель поднимается в загрузочную камеру 1 для осмотра и загрузки шихтой.

Тигель 2 с шихтой опускают на планшайбу стола 6 и цикл повторяется.

Использование загрузочной камеры для загрузки металлической шихты в плавильный тигель в один прием, . вместо многопорционной, позволяет сократить время остановки печи, что снижает трудозатраты и повышает производительность печи. формула изобретения

Роторная вакуумная плавильно-заливочная печь, включающая плавильную камеру, камеру загрузки металлической шихты, плавильный тигель, поворотныи стол, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи, плавильная камера снабжена механизмом вертикального перемещения тигля в камеру загрузки, имеющим вакуумное уплотнений для перекрытия плавильной и загрузочной камер.

1573322

Фиаl

Составитель M.Âèëêîâà

Редактор М.Бланар Техред M.Äèäûê Корректор С. ЧеРни

Заказ 1636 . Тираж 504 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Роторная вакуумная плавильно-заливочная печь Роторная вакуумная плавильно-заливочная печь Роторная вакуумная плавильно-заливочная печь 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области металлургии и, в частности, к конструкциям индукционных вакуумных электропечей для плавки металлов в секционированном охлаждаемом металлическом тигле

Изобретение относится к нанесению покрытий в вакууме и может быть использовано для получения толстых пленок металлов при изготовлении, например, разводки коммутационных плат

Изобретение относится к области металлургии, а именно к плавке и литью тугоплавких металлов в вакуумных гарнисажных тигельных печах, и может быть использовано в производстве фасонных отливок, например из титановых сплавов

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении слитков реакционных металлов и сплавов, предназначенных для изготовления изделий авиакосмического и общего назначения

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям вакуумных дуговых печей для выплавки слитков тугоплавких, высокореакционных металлов и сплавов, например титановых

Изобретение относится к электродуговым плазменным реакторам для одновременного получения расплавов тугоплавких металлических материалов и тугоплавких неметаллических материалов и возгонов и может быть использовано в строительной промышленности, конкретно производство цемента, химической промышленности и металлургии

Изобретение относится к металлургии, в частности к экологически чистому производству магния из доломитового сырья, а также других ценных металлов или металлоидов, отличающихся токсичностью и способностью самовозгорания в окислительной среде

Изобретение относится к вакуумной металлургии, а именно к плавильным печам для получения литых и фасонных отливок из тугоплавких и химически активных металлов и сплавов

Изобретение относится к электродуговым плазменным реакторам для одновременного получения расплава тугоплавких, металлических и неметаллических материалов и возгонов, преимущественно специальных видов клинкеров искусственных вяжущих, имеющих высокую степень вязкости расплава, и сопутствующих цветных металлов и может быть использовано в цементной, химической промышленности и металлургии

Изобретение относится к плазменной технологии в металлургическом производстве, а именно к способам и устройствам для переработки дисперсных материалов, и может быть использовано для получения чистых элементов
Наверх