Устройство для антисептирования пиломатериалов

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для антисептирования изделий из древесины. Цель изобретения - ускорение цикла пропитки и повышение ее качества. Устройство для антисептирования пиломатериалов включает камеру пропитки 1 с емкостью 2, систему нагнетания 3 жидкости, конечные выключатели 4, 5. Над емкостью 2 установлены поддон 7, узел 8 пропитки пиломатериалов 9, выполненный в виде кольца 10 с диаметрально расположенными в горизонтальной и вертикальных плоскостях форсунками 11, отжимной ролик 12, подающие вальцы 17, щетки 14. При работе пиломатериал 9 подают на приводные вальцы 17 и при контакте передней кромки материала 9 с конечным выключателем 4 происходит подача раствора из емкости 2 в кольцо 10 узла 8 пропитки с последующим распылением антисептика под давлением форсунками 11. После этого пиломатериал 9 переходит в пропиточную камеру 6, где раствором антисептика из форсунок 11 обрабатываются все поверхности пиломатериала 9. Отжимные ролики 12 сжимают наружные слои пиломатериала 9, а излишки раствора снимаются с поверхности пиломатериала 9 щетками 14. 1 ил.

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО14ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1!) А1 щ)5 В 27 К 3/1О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Ю 8 2 12 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHAM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4493594/23-15 (22) 11.10.88 (46) 07.07,90. Бюл. Ф 25 (71) Специализированное проектноконструкторское технологическое бюро Всесоюзного научно-производственного объединения "Союзнаучплитпром" (72) А.K.П(еглов, В.В.Баранов и M.È,Ä9áèíà (53) 674,048 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 482297, кл,. В 27 К 3/10, 1974.

Авторское свидетельство СССР

Р 988555, кл. В 27 К 3/02, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНТИСЕПТИРОВАНИЯ

ПИЛОМАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для антисептирования изделий из древесины.

Цель изобретения — ускорение цикла пропитки и повышение ее качества, Устройство для антисептирования пи2 ломатериалов включаеткамеру пропитки 1 с емкостью 2, систему нагнетания 3 жидкости, конечные выключатели 4 и 5. Над емкостью 2 установлены поддон 7, узел 8 пропитки пиломатериалов 9, выполненный в виде коль- ца 10 с диаметрально расположенными в горизонтальной и вертикальной плоскостях форсунками 11, отжимной ролик 12, подающие вальцы 17, щетки 14.

При работе пиломатериал 9 подают на приводные вальцы 17 и при контакте передней кромки материала 9 с конечHbIM выключателем 4 происходит подача раствора из емкости 2 в кольцо 10 узла 8 пропитки с последующим распылением антисептика под давлением

Аорсунками 11. После этого пиломатериал 9 переходит в пропиточную камеру 6, где раствором антисептика из форсунок 11 обрабатываются все поверхности пиломатериала 9, а излишки раствора снимаются с поверхности пиломатериала щетками 14. 1 ил.

1576322

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для антисептирования изделий .нэ древесины.

Цель изобретения — ускорение цикла пропитки и повышение ее качества.

На чертеже показано устройство, вид сбоку.

1О

Устройство включает камеру 1, на которой установлены емкость 2 для пропитывающего раствора, система 3 нагнетания антис ептирующе го рас твора, конечные выключатели 4 и 5 для обеспечения технологического процесса пропитки.. Над емкостью 2 смонтирована пропиточная камера 6, внутри которой помещен поддон 7, размещены элементы узла 8 пропитки и нро- 2О питываемый пиломатериал 9. В состав узла 8 пропитки входят кольцо 10 с форсунками 11, подающими раствор на поверхность пропитываемого материала 9, отжимной ролик 12 2на Г-об- . разном кронштейне 13, шетки 14, соединенные рамой 15 и цепной передачей, 16 с одним из подающих вальцов 17,.

Щетки 14 имеют возможность регулировать усилие поджатия их к поверхности пропитываемого пилбматериала 9.

Перед входом в пропиточную камеру 6

"..монтирован прижимной ролик 18. Привод 19 подающих вальцов 17 закреплен сбоку станины. Привод 19 обеспечива35 ет передачу движения подающих вальцов 17, не попадая в зону обрызгивания их антисептическим раствором, Устройство работает .следующим образом.

4О

Предназначенный для пропитки пиломатериал 9 подают на приводные вальцы 17. При контакте передней части материала 9 с конечным выключателем 4 подается раствор антисептика из емкости 2 в кольцо 10 узла 81 пропитки, раствор распыляется в направлении поверхностей пиломатериала 9 фортунками 11. При этом раствор из форсунок 11 подают под давлением, направ, 5О ление струй из.форсунок 11 обеспечи- вает попадание раствора непосредственно на пропитываемый материал 9 почти под прямым углом. Прижимной ролик 18 обеспечивает передачу пропитываемого пиломатериала 9 в пропиточную камеру 6 под форсунки 11.

В процессе деформации отжимным роликом 12 поверхности пиломатериала 9 наружные слои его сжимаются.

При этом вытесняются воздух и влага благодаря значительным упругим деформациям. При выходе из-под отжимного ролика 12 пропитываемый материал 9 восстанавливает свои размеры, что ведет к появлению газового разрежения внутри пиломатериала 9 и интенсивному проникновению антисептика в межклеточные простанства пиломатериала 9. После прохождения пиломатериала 9 через обжимные ролики 12 и окончания цикла пропитки излишки раствора снимаются с поверхности пиломатериала 9 щетками 14, приводимыми в движение цепной передачей 16 от мальцов 17. Пода=" следующий материал 9, и цикл повторяется. Излишки раствора антисептика через под-. дон 7 сливают в емкость 2 и применяют повторно.

Формула изобретения

Устройство для антисептирования пиломатериалов, включающее пропиточную камеру, емкость для раствора, снабженную системой нагнетания, подающие вяльцы, щетки, привод, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ускорения цикла пропитки и повышения ее качества, в пропиточной камере на раме смонтировано кольцо, которое расположено перпендикулярно направлению подачи пиломатериалов, причем в кольце диаметрально расположены в горизонтальной и вертикальной плоскостях форсунки; а пропиточная камера снабжена отжимным роликом, установленном на Г-образном кронштейне перед щетками, причем щетки посредством рамы и цепной передачи соединены с одним из подающих вальцов, а отжимной ролик и щетки cMQHTHpoBRHb! над вальцами.