Устройство для загрузки аппарата
Изобретение относится к загрузочным устройствам шнекового типа, используемых в гидролизной, целлюлозно-бумажной и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы устройства. Устройство содержит корпус 1 с патрубком 2 для загрузки древесных частиц. В корпусе 1 размещен приводной шнек 3, при этом корпус шнека соединен с пробкообразователем. Пробкообразователь имеет неподвижную втулку 4 и установленную на ней по скользящей посадке подвижную цилиндрическую втулку 5. Кроме того, подвижная втулка 5 другим концом сообщена с патрубком 6 аппарата, работающего под давлением. Подвижная втулка пробкообразователя снабжена гидроприводом, цилиндры 7 которого приводятся в действие от насосной станции 8 посредством гидрораспределителя 9. Гидрораспределитель содержит исполнительный механизм 10, который соединен электрически через блок 11 управления с электродвигателем 12 привода шнека. При работе блок 11 настраивает на оптимальные величины силы тока приводы 12 шнека. Через патрубок 2 корпуса шнека сырье подают в устройство. В зоне шнека 3 древесные частицы сжимаются за счет уменьшения объема витков шнека, после чего поступают в неподвижную втулку 4 пробкообразователя. Далее сырье формируется в виде цилиндрической пробки, продвигающейся в подвижную втулку 5 пробкообразователя. При достижении силы тока электродвигателя шнека 12 крайних величин построенного диапазона сигнал с электродвигателя поступает в блок 11 управления. Затем подается команда на включение исполнительного механизма 10. Гидрораспределитель 9 при этом приводит в действие гидроцилиндры 7, перемещающие подвижную втулку 5 пробкообразователя в сторону увеличения или уменьшения длины пробкообразователя. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) Ol) щ) В 27 N3 28
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4405794/23 15 (22) 05.04.88 (46) 07.07.90. Бюл. Р 25 (72) В.Г,Калюжнов, С.И.Барышев,, В.П.Коренев, Н.И,Шабалин и В.Л,Сараф (53) 674.815-41 (088.8) (56) Мартыненко К.Л., Ефимов В.А.
Технологическое оборудование гидролизного производства. — M. Лесная промышленность, 1973, с. 77-78, Авторское свидетельство СССР 11 - 1255439, кл. В 27 N 3/28, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ ЗАГРУЗКИ АППАРАТА (57) Изобретение относится к загрузочным устройствам шнекового типа, используемых в гидролизной, целлю2 лозно-бумажной и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — повышение надежности и эффективности работы устройства. Устройство содержит корпус 1 с патрубком 2
Ф для загрузки древесных частиц. В корпусе 1 размещен приводной шнек 3, при этом корпус шнека соединен с пробкообразователем. Пробкообразователь имеет неподвижную втулку 4 и установленную на ней по скользящей посадке подвижную цилиндрическую втулку 5. Кроме того, подвижная втулка 5 другим концом сообщена с патрубком 6 аппарата, работающего под давлением. Подвижная втулка пробкообра- а зователя снабжена гидроприводом, цилиндры 7 которого приводятся в действие от насосной станции 8 посред1576329
10 ,f5 ством гидрораспределителя 9, Гидрораспределитель содержит исполнительный механизм 10, который соединен электрически через блок. 11 управления с электродвигателем 12 привода шнека. При работе блок1:. 11 управления . настраивает на оптимальные величины силы тока приводы;12 шнека.
Через патрубок 2 корпуса шнека сырье попадает в устройство. В зоне шнека 3 древесные частицы сжамаются за счет уменьшения объема витков шнека, после чего они поступают в неподвижную втулку 4 пробкообразователя.
Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности, в частности к конструкции загрузочных устройств шнекового типа для подачи сыпучих древесных материалов„ и может быть использовано в производстве древесноволокнистых плит, целлолозно-бумажной, гидролизной„ лесохимической промьппленности.
Цель изобретения — повышение надежности и эффективности работы устройства за счет создания сырьевой пробки оптимальной плотности.
На чертеже схематично изображено устройство для загрузки аппарата.
Устройство содержит корпус 1 с патрубком 2 для загрузки перерабатываемого материала, размещенный
s корпусе шнек 3 с .витками уменьшающегося объема, соединенный с корпусом шнека пробкообразователь, включающий стационарную втулку 4, прикрепленную к корпусу шнека, и установленную на ней по скользящей посадке одним концом подвижную втулку 5, входящую по скользящей посадке другим концом в:патрубок 6 aIIпарата, работающего под давлением (гидролизаппарата, пропитывателя и др.). Подвижная втулка пробкообразователя снабжена гидроприводом, цилиндры 7 которого приводятся в действие от насосной станции 8.посредством гипрораспределителя 9.
Гидрораспределитель содержит исполнительньп механизм 10, который соединен электрически через блок 11 управления с электродвигателем 12 привода шнека.
2с
Далее сырье формируется в виде цилиндрической пробки, продвигающейся в подвижную втулку 5 пробкообразователя.
При достижении силы тока электродвигателя 12 шнека крайних величин настроенного диапазона сигнал с электродвигателя поступает в блок 11 управления. Затем подается команда на включение исполнительного механизма 10. Гидрораспределитель 9 при .. этом приводит в действие гидроцилиндры 7, перемещающие. подвижную втулку 5 пробкообразователя в сторону увеличения или уменьшения длины пробкообразователя. 1 ил.
Устройство работает следующим образом.
В зависимости от заданной плотности сырьевой пробки, образуемой в пробкообразователе, блок 11 управления настраивают на определенные максимальное и минимальное значения величины силы тока электродвигателя 12 привода шнека. Через патрубок 2 корпуса шнека подают непрерывно в устройство сырье, например щепу, опил1 ки или их смесь. В зоне шнека сырьевой материал подвергается,:: сжатию за счет уменьшения объема витков шнека, после чего он поступает в неподвижную вилку 4 пробкообразователя, где сырье формируется в виде цилиндрической пробки, продвигающейся в подвижную часть 5 пробкообразователя и далее в патрубок 6 аппарата или пропитывателя. При достижении силы тока электродвигателя. шнека крайних величин настроенного диапазона, что свидетельствует о повышении или уменьшении плотности сырьевой пробки в пробкообразователе, с электродвигателя поступает сигнал в блок 11 управления, с которого подается соответствующая команда на включение исполнительного механизма 10 гидрораспределителя 9. Последний приводит в действие гидроцилиндры 7, перемещающие подвижную втулку 5 пробкообразователя в сторону увеличения или уменьшения длины пробкообразователя, увеличивал илп уменьшая тем самым плотность сырьевой пробки.
Увеличение или уменьшение длины проб
Формула изобретения
Устройство для загрузки аппарата, включающее корпус с: загрузочным патрубком, размещенный в корпусе приводной шнек и соединенный с корйусом
Составитель В. Балясников
Техред М.Ходанич Корректор Т.Малец
Редактор И,Шулла
Заказ 1818 Тираж 418 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101
5 15 кообраэователя осуществляется до тех пор, пока присутствует сигнал.
Таким образом, поддерживая постоянную заданную плотность сырьевой пробки, устройство работает с минимальным расходом электроэнергии, а следовательно с минимальным износом деталей шнека, обеспечивает надежную герметичность аппарата под давлением, загружаемого непрерывно сырьем, и эффективную пропитку сырья, 76329 6 узел пробкообразования, патрубок аппарата, о т. л и ч а ю щ е е с я тем, 1 что, с целью повышения надежности и эффективности работы устройства за счет создания сырьевой пробки оптимальной плотности, узел пробкообразования выполнен в виде неподвижной и подвижной втулок, причем последняя с одной стороны охватывает наружную поверхность неподвижной втулки, а с другой стороны соединена с патрубком аппарата с возможностью изменения длины пробкообраэователя, при этом подвижная втулка снабжена приводным механизмом, связанным посредством управления с электродвигателем привода шнека.
