Установка для наполнения тары сыпучим материалом

 

Изобретение относится к устройствам для дозированного затаривания емкостей сыпучим материалом. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности. Установка содержит загрузочный бункер 2 с выпускным затвором 3, размещенный под ним весовой механизм в виде силового цилиндра 7, на штоке 9 которого укреплена опорная платформа 6 для тары 1, весовой датчик в виде манометрического преобразователя 8 и источник 11 давления. Рабочая полость 10 цилиндра 7 соединена с источником 11 давления и весовым датчиком соответственно через запорные клапаны 12 и 13. Установка может быть снабжена тележкой 22 для тары с приводом ее возвратно-поступательного перемещения в виде пневмоцилиндра 23, при этом в ней выполнено отверстие 24 для прохода опорной платформы 6 при ее подъеме. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 В 1 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4424016/23-13

1 (22) 12.05.88 (46) 07.07.90. Бюл. № 25 (75) Е. Н. Пантелеев и Н. Е. Пантелеева (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1323467, кл. В 65 В l/32, 1985. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ

ТАРЫ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ (57) Изобретение относится к устройствам для дозированного затаривания емкостей сыпучим материалом. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности. Установка содержит загрузочный бункер 2 с выпускным.,Я0„„1576426 д

2 затвором 3, размещенный под ним весовой механизм в виде силового цилиндра 7, на штоке 9 которого укреплена опорная платформа 6 для тары 1, весовой датчик в виде манометрического преобразователя 8 и источник 11 давления. Рабочая полость 10 цилиндра 7 соединена с источником 11 давления и весовым датчиком соответственно через запорные клапаны 12 и 13. Установка может быть снабжена тележкой 22 для тары с приводом ее возвратно-поступательного перемещения в виде пневмоцилиндра

23, нри этом в ней выполнено отверстие

24 для прохода опорной платформы 6 при ее подъеме. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

1576426

Изобретение относится к устройствам для дозированного затаривания емкостей сыпучим материалом и может быть использовано в промышленности строительных материалов для затаривания открытых бочек меловыми составами.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение прои".âoäèòåëüíîñòè.

Использование в качестве весового механизма силового цилиндра для подъема и опускания тары упрощает конструкцию установки, для чего рабочая полость цилиндра соединена с источником давления и весовым датчиком через запорные клапаны.

Такая конструкция установки для затаривания повышает ее производительность за счет сокращения времени на заполнение тары сыпучим материалом, так как ее можно загружать большим потоком сыпучего материала, при этом точность дозирования, которое ведется при заполнении тары, не снижается.

На чертеже показана установка, общий вид.

Установка для наполнения тары 1 сыпучим материалом содержит загрузочный бункер 2 с выпускным затвором 3, снабженным пневмоцилиндром 4-, и расположенное под бункером приспособление 5 для подъема и опускания тары, включающее опорную платформу 6, весовой механизм, представляющий собой силовой цилиндр 7, и весовой датчик, который может быть выполнен в виде манометрического преобразователя 8.

Опорная платформа 6 укреплена на штоке 9 силового цилиндра 7. Рабочая полость IO цилиндра 7 соединена с источником 11 дав. ления и весовым датчиком, соответственно через запорные клапаны 12 и 13. Источник 11 давления включает пневмоцилиндр 14 и гидроцилиндр 15, соединенные между собой их штоками 16 и 17. Установка содержит также неподвижно установленный путевой выключатель 18, контактирующую с ним пластину 19, закрепленную на штоке 9 силового цилиндра, и подпитывающий бак 20, соединенный через вентиль 21 с рабочей полостью гидроцилиндра 15 источника 11 давления.

Установка может быть снабжена тележкой 22 для тары с приводом ее возвратно-поступательного перемещения в виде пневмоцилиндра 23, при этом в ней выполнено отверстие 24 для прохода опорной платформы 6 при ее подъеме.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении шток пневмоцилиндра 23 втянут и тележка 22 находится в положении съема и установки тары 1.

После установки пустой тары на тележку оператор нажимает на кнопку «Пуск» (не показана), при этом загорается лампочка

«Цикл» (не показана) и далее весь цикл происходит автоматически в следующей noc Iñä0вательности.

ЗО

Тележка 22 с установленной на нее пустой тарой 1 передвигается в рабочее (чертежное) положение. После этого при открытом клапане 12 и закрытом клапане 13 горшни пневмоцилиндра 14 и гидроцилиндра 15 начинают перемещаться влево (вентиль 21 в процессе всего цикла закрыт), при этом жидкость из рабочей полости гидроцилиндра 15 начинает поступать в рабочую полость 10 силового цилиндра 7, производя подъем штока 9 и опорной платформы 6, которая, проходя через отверстие 24 тележки 22, приподнимает пустую тару над дном тележки. При дальнейшем подъеме штока 9 закрепленная на нем пластина 19 входит во взаимодействие с бесконтактным путевым выключателем 18, по сигналу которого происходит закрытие клапана 12, открытие затвора 3 и включение реле времени (не показано), настроенного на время, необходимое для загрузки тары из загрузочного бункера 2 материалом до

0,5---0,7 заданной массы, что исключает передачу резко изменяющегося по величине давления жидкости в рабочей полости силового цилиндра 7 в манометрический преобразователь 8, так как клапан 13 закрыт. (При открытии затвора 3 материал при своем падении из загрузочного бункера 2 ударяется о дно тары 1 и в результате- ударной нагрузки, передающейся на жидкость в силовом цилиндре 7, при открытом клапане 13 стрелка манометрического преобразователя 8 резко отклоняется вправо и может достигнуть при незагруженной таре контакта, сигнализирующего о заполнении тары материалом заданной массы). После срабатывания реле времени (поток материала из загрузочного бункера 2 в тару 1 при этом стабилизируется) происходит открытие клапана 13, при этом рабочая полость 10 силового цилиндра 7 сообщается с манометрическим преобразователем 8, который при требуемом заполнении тары 1 материалом выдает электрический сигнал Hd закрытие затвора 3. По этому сигналу одновременно открывается клапан 12, а поршни пневмоцилиндра 14 и гидроцилиндра 15 источника 11 давления начинают перемещаться вправо., при этом опорная платформа 6 с заполненной материалом тарой 1 опускается. Платформа 6 опускается ниже дна тележки 22, не препятствуя ее перемещению, а тара 1 с материалом опускается на дно тележки 22. В конце опускания пластина 19 входит во взаимодействие с нижним путевым выключателем (не показан), по сигналу которого происходит передвижение тележки с загруженной тарой из чертежного положения в положение сьема установки тары и одновременно происходит закрытие кл" ïàíà 13.

В конце хода тележка 22, снабженная пластиной (не показана), аналогичной пластине 19, входит во взаимодействие с путе1576426 формула изобретения

Составитель Е. Сафронов

Редактор А. Шандор Техред А. Кравчук Корректор М. Самборская

Заказ 1823 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина. 101 вым выключателем (не показан), по сигналу которого выключается лампочка «Цикл».

1. Установка для наполнения тары сыпучим материалом, содержащая загрузочный бункер с выпускным затвором и расположенное под ним приспособление для подъема и опускания тары, включающее опорную платформу и весовой механизм с весовым датчиком, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, весовой. механизм представляет собои силовои цилиндр, а опор ная платформа укреплена на его штоке, при этом рабочая полость цилиндра соединена с источником давления и весовым

5 датчиком через запорные клапаны.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что весовой датчик выполнен в виде манометрического преобразователя.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена тележкой для тары с приводом ее возвратно-поступательного перемещения, при этом в ней выполнено отверстие для прохода опорной платформы при ее подъеме.