Установка для нанесения гальванических покрытий на ферромагнитные изделия

 

Изобретение относится к электрохимии и может быть использовано для нанесения покрытий на ферромагнитные изделия. Цель изобретения - повышение качества покрытий и надежности в работе установки при нарушении энергорежима. Установка содержит чашу, анод, обрабатываемые детали, катоды, электромагниты, блок управления, состоящий из источника 7 питания блока управления, устройство 8 исходного обнуления, конъюнктор 9, кольцевой счетчик 10, генератор 11 синхроимпульсов, ключи 12 электромагнитов, ключи 13 катодов, соединенные функционально, источник питания 16 анода. В устройство дополнительно введены устройство 14 контроля и реле 15 времени, функционально соединенные с остальными элементами устройства. Автоматический контроль за работой кольцевого счетчика с последующим восстановлением его исходного состояния при появлении сбоев в работе установки позволяет исключить дробление обрабатываемых деталей на более мелкие скопления и неравномерное перемешивание их. 11 ил.

ÄÄSUÄÄ 1576597 А 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК щ)5 С 25 О 21/12, 17/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.с

3 . .- .:=;

Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

llPH ГКНТ СССР

1 (61) 1388468 (21) 4479974/23-02 (22) 07.09.88 (46) 07.07.90. Бюл. Н 25 (72) С.В.Коробков (53) 620.357.74(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1388468, кл. С 25 D 17/22, 1986. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИИ НА ФЕРРОМАГНИТНЫЕ

ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к элект, рохимии и может быть использовано для нанесения покрытий на ферромагнитные изделия. Цель изобретения - повышение качества покрытий и надежности в работе установки при нарушении энергорежима. Установка содержит чашу, анод, обрабатываемые детали, катоды, 2 электромагниты, блок управления, состоящий из,источника 7 питания блока управления, устройство 8 исходного обнуления, конъюнктор 9, кольцевой счетчик 10, генератор 11 синхроимпульсов, ключи 12 электромагнитов, ключи 13 катодов, соединенные функционально, источник питания l6 анода.

В устройство дополнительно введены устройство 14 контроля и реле 15 времени, функционально соединенные с остальными элементами устройства.

Автоматический контроль за работой кольцевого счетчика с последующим восстановлением его исходного состояния при появлении сбоев в работе

O установки, позволит исключить дробление обрабатываемых деталей на более мелкие скопления и равномерное перемешивание их. 11 ил. С:

3 15765

Изобретение относится к электрохимии, может быть использовано для нанесения покрытий на ферромагнитные изделия, например крепежные детали (винты, гайки и т.п ° ) и является

5 усовершенствованием изобретения по авт. св. М 1388468.

Цель изобретения - повышение качества покрытий и надежности работы устройства при нарушении энергорежи ма путем автоматического контроля работы кольцевого счетчика.

На фиг. 1 и фиг. 2 показано уст-! ройство в двух проекциях, общий вид; на фиг ° 3 - схема блока управ,ления на фиг.. 4 - 10 - конкретные

; способы реализации схемы блока уп,равления; на фиг. 11 - временные диаграммы, поясняющие работу схемы !, блока управления.

Устройство для нанесения гальвани-

; чесМих покрытий на ферромагнитные изделия состоит из чаши 1, в верхней части которой расположен анод 2, в 26 нижней - детали 3 и по периметру расположены катоды 4, напротив которых, с наружной стороны чаши 1, расположены электромагниты 5, причем катоды 4 и электромагниты 5 подклю- ЗО чены к блоку 6 управления, состоящего из источника 7 питания блока - управления, шины питания блока управ" ления, подключенной к устройству 8 исходного обнуления, один выход кото-

35 рого подключен к одному входу конъюнктора 9, другой - к одному входу кольцевого счетчика 10, также подключенного к шине питания блока управления, к второму входу подключен выход конъюнктора 9, второй вход которого подключен к выходу генератора 11 синхроимпульсов, подключенного к шине питания блока управления, а выходы кольцевого счетчика соединены 4 со входами ключей 12 электромагнитов, входами ключей 13 катодов и входами устройства 14 контроля, подключенного к источнику 7 питания выход устройства 14 контроля подключен к входу реле 15 времени, подключенного к источнику 7 питания блока управления, а выходами включенного между ис." точником 7 питания блока управления и шиной питания блока управления, выходы ключей 12 электромагнитов и выходы ключей 13 катодов являются выходами схемы 6 управления, анод 2 подключен к источнику 16 анода.

97

Устройство работает следующим образом.

При подаче питающего напряжения с выхода в источника 7 питания блока управления открывается первый транзистор реле 15 времени поскольку

его конденсатор до включения разряжен, срабатывает его реле и отключает. шину питания блока управления от выхода а источника 7 питания блока управления. Далее следует заряд конденсатора 15,4 через резистор. После заряда конденсатора до напряжения

U „» Uon ° где U пиг напря жение питания, U0„- напряжение источника опорного напряжения, выполненного на стабилитроне, конденсаторе и резисторе, второй транзистор закрывается, реле выключается и подключает контактами источник 7 питания блока управления к шине питания блока 6 управления. При этом с выхода генератора 11 синхроимпульсов, собранного на кон ьюнкторах, согласующем транзисторе и времязадающей цепочке, состоящей из конденсаторов, и резистора, на один вход конъюнктора 9 подаются синхроимпульсы (см ° фиг ° 11а).

В устройстве 8 исходного обнуления через резистор 8 ° 1 происходит заряд времязадающей емкости (фиг.11л, фиг. 11 м - интервал 2), в результате чего в начальный момент, на выходах устройства 8 исходного обнуления, соединенных с времязадаюцей емкостью через развязываюц есогласующую цепь присутствует логический "0" (см. фиг. 11 б) . Один выход устройства 8 исходного обнуления подключен к второму входу конъюнктора 9, на выходе которого отсутствуют синХроимпульсы (см. фиг. 11в). Второй выход устройства 8 исходного обнуления, на котором также присутствует логический

"0", подключен к входу S первого триггера, на которых собран кольцевой счетчик 10, и к входам R остальных триггеров. В результате этого (см. фиг. 11д-з) на инвертирующем выходе первого триггера присутствует логический "0" (на первом выходе кольцевого счетчика 10 присутствует положительный потенциал), а на инвертируюцих выходах остальных трИггеров - логическая "1") на выходахнулевой потенциал, так как инвертируюцие выходы триггеров подключены

5 1576 на выходы кольцевого счетчика через

Ключевые инвертирующие - согласующие т ранзисторы.

При заряде емкости устройства 8 исходного обнуления до уровня логи5 ческой < 1" на его выходах появляется также логическая "1", вследствие чего с выхода коньюнктора 9 на счетные входы триггеров кольцевого счетчика

10 подаются синхроимпульсы. После прихода первого синхроимпульса на инвертирующем выходе второго триггера появляется логический "0" (на втором выходе кольцевого счетчика 10 появляется положительный потенциал), первый триггер перебрасывается и на первом выходе кольцевого счетчика

10 появляется нулевой потенциал и т.д. При работе устройства на выходах кольцевого счетчика 10 появляются поочередно положительные потенциалы, т.е. на 1, 2, п-1, и ... выходах, которые открывают группу ключей 13 катодов 4, причем первый электромагнит расположен напротив первого катода 4, второй - напротив второго и т.д.

Электромагниты 5 расположены на-. против соответствующих катодов 4 по периметру чаши 1 и образуют замкнутое кольцо. При подаче напряжения на первый электромагнит 5 детали 3, находящийся вблизи от него, притягиваются к той чаше 1, напротив которой

35 находится электромагнит 5, а также первый катод 4, который подключается одним из группы ключей 13 к общей шине. Происходит замыкание цепи "+" источника 16 питания анода - анод 2 4 . электролит . — детали 3 - катод 4ключи 13 катода - "-" источника 16 питания анода (общая шина), вследствие чего происходит осаждение металла на детали 3.

При поступлении следующего синхро-импульса на вход кольцевого счетчика

10 первый электромагнит 5 отключается, детали 3 рассыпаются, однако одновременно включается второй электромагнит 5, к которому. детали 3 притягиваются, хаотически перемешиваясь в процессе перемец|ения. Далее процесс повторяется.

Допустим в некоторый момент вре55 мени (см. фиг. 11 г, м - интервал 4) произошел скачок напряжения сети (например, за счет включения какоголибо агрегата, включенного параллель597 6 но с устройством) . В результате за счет уменьшения напряжения на S-вхо- дах триггеров кольцевого счетчика 10 одновременно появилось положительное напряжение на 1 и 2 выходах кольцевого счетчика 10 (фиг.6 д,е) . Это приводит к перегрузке источника 7 питания блока управления, а также к нарушению технологического процесса за счет нарушения перемешивания деталей

3 и изменения суммарной покрываемой площади из-за их дробления на более мелкие скопления ° Однако в следующий момент начинает действовать устройство защиты, состоящее из устройства

14 контроля и реле 15 времени.

В устройстве 14 контроля, состоящем из сумматора, собранном на диодах и резисторах, источника опорного напряжения, собранного на резисторах и стабилитроне, компаратора и выходных резисторов, при нормальной работе (фиг. 11м - интервал 3), напряжение на резисторе сумматора меньше, чем напряжение на инвертирующем входе компаратора, на выходе б устройства 14 контроля напряжение отсутствует ° Во время сбоя (фиг. 11м - интервал 4) ток начинает протекать более, чем через один из параллельно соединенных резисторов, напряжение на резисторе сумматора увеличивается, становится больше напряжения на инвертирующем входе компаратора и на выходе б устройства 14 контроля появляется положительный потенциал.

Этим потенциалом открывается первый транзистор реле 15, который разряжает

;конденсатор через резистор и открывает. транзистор в реле 15 времени. Срабатывает реле и своими нормально замкнутыми контактами отключает элементы блока 6 управления, подключенные к шине питания блока управления, от источника 7 питания на время заряда конденсатора через резистор (повторяется процесс происходящий в интервале 1, изображенный на фиг. 11). За это время разряжается конденсатор устройства 8

I исходного обнуления, и к моменту замыкания контактов реле 15 блок 6 управления находится в исходном состоянии. Возобновляется нормальная работа устройства (фиг. 11 м - интервал 3) °

Предлагаемое устройство позволяет обеспечить более надежную работу за

1576597 счет введения автоматического слежения за работой кольцевого счетчика с последующим автоматическим восста-;

I новлением его исходного состояния в случае появления сбоев в работе устройства °

Формула и з о б р е т е н и я

10 установка для нанесения гальвани ческих покрытий на ферромагнитные из.делия по авт. св. У 1388468, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества покрытий и надежности работы установки при нарушении энергорежима путем автоматического контроля работы кольцевого счетчика, она снабжена устройством контроля и реле времени, причем входы устройства контроля подключены к выходам кольцевого счетчика, выход устройства контроля подключен к входу реле времени, выходы которого включены между источником питания блока управ" ления и шиной питания блока управления, при этом устройство контроля и реле времени подключены к источнику питания блока управления.

1576597 фиг. 2

1 576 597

1 576597

Ф 1 2

2 2

Фиг,71

Редактор С.Патрушева

Заказ 1832 Тираж 55". Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

g cc исх и„ р "num

Вых.!

Еьи.2

pr Bsaa

> дьиФ

Вх сс

6ыхСС

О,,л Оп

Составитель Л. Груднева

Техред М, ди,г ык Корректор С.Черни

Установка для нанесения гальванических покрытий на ферромагнитные изделия Установка для нанесения гальванических покрытий на ферромагнитные изделия Установка для нанесения гальванических покрытий на ферромагнитные изделия Установка для нанесения гальванических покрытий на ферромагнитные изделия Установка для нанесения гальванических покрытий на ферромагнитные изделия Установка для нанесения гальванических покрытий на ферромагнитные изделия Установка для нанесения гальванических покрытий на ферромагнитные изделия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для контроля толщины осажденного слоя металла

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники

Изобретение относится к гальванотехнологии и может быть применено для питания гальванических ванн периодическим током с обратным импульсом

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для непрерывного контроля массы осажденного в гальванической ванне металла

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для управления оборудованием многопроцессной линии гальванопокрытий автооператорного типа

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и может быть использовано для питания гальванических ванн

Изобретение относится к области гальванотехники и сможет быть использовано для автоматизированного контроля рассеивающей способности электролитов, характеризующихся незначительным изменением выхода металла по току при изменении состава и режимов процесса электролиза

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для питания гальванических ванн как при стационарном, так и при нестационарном электролизе

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и может быть использовано в промышленных автоматизированных гальванических линиях

Изобретение относится к оборудованию для нанесения гальванических покрытий на ферромагнитные изделия, например крепежные детали средних и крупных размеров, винты, гайки и т.п

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий и мо .жет быть использовано в приборостроительной , часовой промышленности, а таюке в машиностроении для нанесения антикоррозионных покрытий на мелкие детали сложной геометрической формы в условиях мелкосерийного и серийного производства

Изобретение относится к области электрохимик и может быть использовано для нанесения покрытий на ферромагнитные изделия, например крепежные детали (винты, гайки и т.п.)

Изобретение относится к оборудованию для электрохимической обработки поверхности и может быть использовано для обработки мелких деталей из магнитного материала при проведении как анодных, так и катодных процессов
Наверх