Система автоматического контроля толщины гальванических покрытий

 

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и может быть использовано в промышленных автоматизированных гальванических линиях. Цель изобретения - повышение точности контроля средней толщины гальванических покрытий. Система содержит гальваническую ванну 1 с анодом А и катодом К, датчик 2 толщины покрытия, который состоит из трех электродов: измерительного 3, вспомогательного 4 и электрода 5 сравнения, коммутатор 13 датчика толщины, блок 14 измерения толщины, коммутатор 15 сигналов, управляющую ЭВМ 16, регулятор 17 плотности тока, выпрямительный агрегат 18, датчик 19 средней плотности тока, таймер 20 и модулятор 21, барьерного сопротивления, симметричный выход которого подключен к входу коммутатора 13 датчика толщины и к базовой пластине электрода 5 сравнения, через коммутатор 13 датчика толщины выход модулятора подключен к базовой пластине вспомогательного электрода 4, а управляющий вход - к выходу ЭВМ. Повышение точности контроля толщины покрытия достигается введением в данную систему модулятора барьерного сопротивления и конструктивным выполнением датчика толщины покрытия. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1527329 (5g 4 С 25 D 21/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4251585/23-02 (22) 27.05.87 (46) 07.12.89. Бюл. и 45 (2) Ч.В. Мачюлайтис, А.Н. Мачюлис, В.-P.Ï. Пяланис, Ю.М. Таиров и В.Ф. Цветков (53) 621.357.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1260419, кл. С 25 D 21/12, 1985.

Авторское свидетельство СССР

1435670, кл. С 25 D 21/12, 1987. (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОля толщины ГАльвАничкских пОкРытий (57) Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и может быть использовано в промышленных автоматизированных гальванических линиях. Цель изобретения — повышение точности контроля средней толщины гальванических покрытий. Система содержит гальваническую ванну 1 с анодом

А и катодом К, датчик 2 толщины пок2 рытия, который состоит из трех электродов: измерительного 3, вспомогатель. ного 4 и электрода 5 сравнения, коммутатор 13 датчика толщины, блок 14 измерения толщины, коммутатор 15 сигналов, управляющую ЭВМ 16, регулятор 17 плотности тока, выпрямительный агрегат 18, датчик 19 средней плотности тока, таймер 20 и модулятор 21

6apьерного сопротивления, симметричный выход которого подключен к входу коммутатора 13 датчика толщины и к базовой пластине электрода 5 сравнения, через коммутатор 13 датчика толщины выход модулятора подключен к базовой пластине вспомогательного электрода 4, а управляющий вход - к выходу 3ВМ. Повышение точности контроля толщины покрытия достигается введением в данную систему модулятора барьерного сопротивления и конструктивным выполнением датчика толщины покрытия., 2 ил.

1527329

50

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и может быть использовано в промышленных автоматизированных при помощи ЭВМ гальвани5 ческих линиях для измерения и контроля средней толщины покрытия ме— талла в процессе его нанесения.

Цель изобретения — повышение точности контроля. 10

На фиг. 1 представлена блок-схема системы автоматического контроля толщины покрытий; на фиг. 2 представле— ца структурная схема одного из электродов универсального датчика контро- 15 ля толщины, вид сверху (а) и разрез (б), Система автоматического контроля толщины гальванических покрытий содержит (фиг. 1) гальваническую ванну 1 и расположенные в ней катод

К и анод А, универсальный датчик

2 толщины покрытия, стационарно установленный в ванне, причем датчик состоит из трех электродов: из- 25 мерительного 3, вспомогательного 4 и электрода 5 сравнения.

Электрод датчика контроля толщины (все три электрода — одинаковые) выполнен в виде базовой пластины 6 из поликристаллического карбида кр емния (S i C) n — типа электр опр оводимости с размерами 60»10»2 мм, удельное сопротивление баз выбрано в пределах 0,1-5,0 Ом. см, объединенной носителями (при запорном напряжении включения ) высокоомной (барьерная р-n) области 7, толщиной 1 мкм, причем толщина и, следовательно, сопротивление слоя управляются ве- 40 личиной модулирующего напряжения, диффузионного слоя 8 (2-3 мкм толщины) р-типа электропроводимости с удельным сопротивлением 1 кОм или более, токоведущей тонкой платиновой 45 дорожки 9 толщиной 0,2-2 мкм, шириной

0,5-3 мм и длиной 30-60 мм, созданной ионоплазменным напылением на внешней большой грани р-типа электропроводимости области с последующим вжиганием, концы этих дорожек закруглены по радиусу, равному половине ширины дорожек, токоотводов 10 и 11 от концов токоведущей платиновой дорожки 9, омического токоотвода 12 от базовой пластины 6. Электроды омических кон55 такт ов к баз овым пластинам со зданы путем вплавления навесок эвтектики

98Х золота (Au) + 27. тантала (Та) с последующим креплением к ним путем термокомпрессии токоотводящего провода с фторопластовой изоляцией. Такой же токоотвод к концам платиновых дорожек крепится с применением кон— тактола на основе мелкодисперсного порошка серебра. Контактные площадки токоотводов и базовая пластина, кроме токоведущих дорожек, покрыты шпатлевочной композицией следующего состава (универсального для ванн с рН 1-8), мас.ч.:

Кремнийорганический лак КО-921 70

Эпоксидная смола ЭД-20 30

Молочная кислота 3,6

Аэросил 10

Система также содержит коммутатор

13 датчика толщины, первый и второй (симметричные) входы которого подключены к платиновым токоведущим до-. рожкам измерительного 3 и вспомогательного 4 электродов датчика толщины, третий вход — к катоду К, а четвертый — к аноду А, причем база измерительного электрода 3 подключена к пятому входу, а база вспомогательного электрода 4 — к шестому входу коммутатора 13 датчика толщины, блок 14 измерения толщины, первый вход которого подключен к выходу ком утатора 13 датчика толщины, а второй вход — к платиновой токоведущей дорожке электрода 5 сравнения датчика толщины, коммутатор 15 сигналов, первый вход которого подключен к выходу блока 14 измерения толщины, управляющую ЭВМ (например, ЭЛЕКТРОНИКА 60) 16, первый вход которой подключен к выходу коммутатора

15 сигналов, первый выход — к управ.ляющему входу коммутатора 13 датчика толщины, второй выход — к управляющему входу (запуска АЦП) блока 14 измерения толщины, третий выход — к управляющему входу коммутатора 15 сигналов, регулятор 17 плотности тока, вход которого подключен к четвертому (двоичному, параллел ному, через интерфейс) выходу ЭВМ, выпрямительный агрегат 18, выходные шины которого подключены к аноду А и катоду К, а вход — к выходу регулятора 17 плотности тока, датчик 19 средней плотности тока (например, кольцевой), размещенный в ванне между анодом А и катодом К и подключенный к гторому

1527329

40 входу коммутатора сигналов через

АЦП (не показано), таймер 20, выход которого подключен к входу запуска

ЭВМ, модулятор 21 барьерного сопротивления, симметричный выход которого

5 подключен к входу коммутатора 13 датчика толщины и через коммутатор

13 датчика толщины к базовой пластине вспомогательного электрода 4, а управляющий вход — к пятому выходу ЭВМ, база электрода-5 сравнения подключена к выходу модулятора 21.

Модулятор выдает импульсы напряжения Uz = +(2,8 3) В, длительностью

Т = 0,5-1 мин в режиме покрывания д металла и U = — (7,5;-6) В длительностью Т = 10-50 мкс в режиме измерения сопротивления покрытого ме-. талла. 20

Система работает следующим образом.

В начале загрузки ванны деталями по команде ЭВМ измерительный электрод

3 датчика толщины через коммутатор

13 датчика толщины подключается к первому входу блока 14 измерения толщины, а токоведущая дорожка подключается к катоду К (на ней наращивается металл, и общее сопротивление электрода, пропорциональное средней толщине покрытия, уменьшается). Во время покрытия модулятор 21 барьерного сопротивления через коммутатор датчика толщины импульсом длительностью

Т,» = 0,5-1 мин и амплитудой Б

+(2,8-:3) В открывает р-п-переход, платиновая токоведущая дорожка при этом шунтируется низкоомной базовой пластиной, а ее сопротивление становится высокоэквипотенциальным— порядка единиц Ом. Величина +(2,8-, 3) В соответствует величине потенциального барьера в a(-модификации

SiC 6Н полнтипа при комнатной температуре, используемого для электродов датчика контроля толщины.

При подаче указанного напряжения на р-и-переход в пропускном направ("+" Ha платиновой дорожке) объемное сопротивление (0,1-5 Ом-см) карбида кремния базовой области шунтирует относительно высокоомную (1 кОм) платиновую токоведущую дорожку. В этом цикле покрывания металл

55 наращивается равномерно на всей дорожке ввиду высокой эквипотенциальности (1 Ом) дорожки. В режиме измерения меняется полярность. модулирующего напряже ия U„ Пр этом Отключается шунт (объемное сопротивление базы электрода) и дорожка становится относительнс высокоомной (1 кОм). Потом по команде из ЭВМ снимается сигнал от датчика 19 плотности тока, который через коммутатор 15 сигналов поступает в ЭВМ и рассчитывает среднюю плотность тока по заранее введенным графикам зависимости плотности тока от напряжения на датчике. Измеренная плотность тока сравнивается с требуемой на ЭВМ, и при несовпадении сравниваем».»х величин производится регулирование, Вспомогательный электрод 4 датчика 2 толщины через коммутатор 13 датчика подключается для стравливания металла к аноду А. На первый вход блока 14 измерения толщины поступают импульсные сигналы от нагрузочного резистора (не показано) измерительного электрода 3, а на другой вход — от электрода 5 сравнения °

Работа электродов чередуется через каждый цикл загрузки ванны деталями.

Окончание цикла нанесения покрытий определяется ЭВМ по заданной программе.

Применение в системе универсального датчика с управляемым по величине сопротивлением платиновой токоведущей дорожки посредством модуляции величиной потенциального барьера плоского р-п-перехода, расположенного между базовой пластиной из поликристаллического карбида кремния II-типа, и токоведущей дорожки, расположенной на диффузионном р-слое, имеет следующие преимущества по сравнению с известным. Универсальный датчик для равномерного покрытия металлом дорожки исключает потребность многих промежуточных ответвлений от электрода для подключения к катоду во время наращивания металла. Токоведущая дорожка с помощью автоматической модуляции величины сопротивления р-n — перехода становится в электролите высокоэквипотенц»»алькой, и металл наращивается равномерно по длине и толщине на всем электроде, что з»ачитсльно увеличивает точность °

И мерениг толщины сталови".ся т ч»»ее в несколько раз, так как измеряется со»»рс тивле»ше, оро.« н 1»о время с тключения шунта, когда он становится высокоомным. Расш»»р»е-ся диапазо;» из152 7329 меря емых толщин, так как модулировать сопротивление токоведущей дорожки можно практически безынерционно, лишь изменяя запорное напряжение в пределах V „= (7,56) В, а при открывании изменяя U = +(2,8+

3) В.

Предлагаемое выполнение датчика толщины и введение модулятора барьерного сопротивления в устройство также повышают степень автоматизации измерения и контроля средней толщины в гальванических линиях. Кроме того, система повышает количество выхода продукции, позволяет уменьшить брак, экономить металл для покрытия, повысить производительность труда и культуру производства.

Формула изобретения

Система автоматического контроля толщины гальванических покрытий, содержащая датчик толщины в виде однотипных электродов: измерительного, вспомогательного и сравнения с платиновыми токоведущими дорожками, коммутатор датчика толщины, блок измерения толщины, управляющую ЭВИ, коммутатор сигналов, выпрямительный агре+ гат, регулятор плотности тока, таймер и датчик средней плотности тока, причем первый и второй входы коммутатора датчика толщины подключены к платиновым токоведущим дорожкам измерительного и вспомогательного электродов датчика толщины, третий вход — к катоду, а четвертый — к аноду, первый вход блока измерителя толщины подключен к выходу коммутатора датчика, а второй вход — к платиновой токоведущей дорожке электрода сравнения датчика толщины, первый вход коммутатора сигналов подключен

40 к выходу блока измерения толщины, первый вход управляющей ЭВИ.подключен к выходу коммутатора сигналов, а первый выход — к управляющему входу коммутатора датчика толщины, второй

1 выход — к управляющему входу блока измерения толщины, третий выход — к управляющему входу коммутатора сигналов, вход регулятора плотности тока подключен к четвертому выходу ЭВМ, выходы выпрямительного агрегата подключены к аноду и к катоду, а вход к выходу регулятора плотности тока, датчик средней плотности тока размещен в ванне между анодом и катодом и подключен к второму входу коммутатора сигналов, а выход таймера подключен к входу запуска 3ВМ, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышени точности контроля, она снабжена модулятором барьерного сопротивления, а электроды датчИка толщины выполнены в виде базовой пластины из полупроводникового поликристаллического карбида кремния и-типа проводимости с контактной площадкой для омического токоввода и диффузионным слоем р-типа проводимости, на котором расположена платиновая дорожка с омическими то-. ковводами на конц:.х, причем выход модулятора бартерного сопротивления через коммутатор датчика толщины соединен с базовой пластиной вспомогательного электрода, а управляющий вход подключен к пятому выходу 3ВМ, базовая пластина измерительного электрода подключена к пятому входу коммутатора датчика, а базовая пластина электрода сравнения подключена к вы» ходу модулятора, причем базовые плас» тины с контактными площадками покрыты хемостойкой шпатлевочной композициейй.

1527329 а

70 фиг.l

Тираж 605

Подпис ное

ВНИИПИ Государстненного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производстненно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уп. Гагарина, 101

Редактор В. Петраш

Заказ 7487/38

Составитель Л. Груднева

Техред М. Ходанич Корректор С, Черни

Система автоматического контроля толщины гальванических покрытий Система автоматического контроля толщины гальванических покрытий Система автоматического контроля толщины гальванических покрытий Система автоматического контроля толщины гальванических покрытий Система автоматического контроля толщины гальванических покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для нанесения гальванических покрытий на ферромагнитные изделия, например крепежные детали средних и крупных размеров, винты, гайки и т.п

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и может быть использовано для управления подъемно-транспортными механизмами (ТМ) автооператоров гальванолиний

Изобретение относится к гальванотехнике и предназначено для автоматического управления процессом травления при железнении

Изобретение относится к позиционным устройствам автоматического управления , в частности, к автооператорам гальванических ванн

Изобретение относится к оборудованию для электрохимии, предназначено для автоматизации процессов нанесения гальванических покрытий и является усовершенствованием системы по авт.св

Изобретение относится к электрохимии и может быть использовано для изготовления металлодиэлектрических (эмалированных) подложек (МД - подложек) методом электрофоретического осаждения диэлектрического покрытия

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для питания гальванических ванн импульсным током

Изобретение относится к гальванотехнике

Изобретение относится к оборудованию для электрохимического осаждения металлов из растворов ,в частности, для электроэкстракции цинка из водных растворов

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и может быть использовано, например, при микродуговом оксидировании вентильных металлов и их сплавов или при нанесении покрытий путем осаждения металлов и их сплавов

Изобретение относится к установке для электролитического нанесения металлического покрытия на ленты

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно, к устройствам для электролитического получения цветных металлов в электролизерах с плоскими или пластинообразными электродами, в частности, к устройствам для автоматического контроля массы осаждаемого цинка на катодах электролизной ванны при управлении процессом электролиза

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для микродугового оксидирования поверхностей вентильных металлов

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и используется для стабилизации тока источника питания гальванических ванн при нанесении покрытий путем осаждения металлов и сплавов с высокой точностью по толщине слоя

Изобретение относится к оборудованию для электролитической обработки поверхностей изделий из металлов и металлических сплавов путем оксидирования

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для лакирования изделий, в частности автомобильных кузовов

Изобретение относится к химической обработке струйным методом поверхностей размещаемых на подвесках деталей машиностроения и приборостроения и применимо в гальваническом производстве, производстве печатных плат и других производствах, использующих данный метод обработки

Изобретение относится к электрическому контактированию плоского изделия в электролитических или химических жидкостных установках непрерывного действия
Наверх