Устройство для обвязывания пакетов проволокой
Изобретение относится к упаковыванию, а именно к устройствам для обвязывания пакетов проволокой, может быть использовано в металлургической, строительной и других отраслях промышленности и направлено на повышение надежности работы устройства. Устройство содержит привод приспособления подачи проволоки, выполненный в виде двух однозвенных механизмов 13 и 14, кинематически связанных между собой двухступенчатой передачей 15 с соотношением 1:1. Зубчатая передача 15 кинематически связана через цепную передачу 16 с приводом 17. Звенья обоих механизмов 13 и 14 шарнирно связаны с ними двуплечими рычагами 18, у которых одно из шарнирных соединений выполнено в виде ползуна 19 и кулисы 20. На плече 21 расположен крайний по ходу проволоки блок 11, при этом ось поворота плоскости блока 11 расположена перпендикулярно к плоскости движения звеньев механизмов 13 и 14. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1578634
Д1)s В 65 В 13/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM
ПРИ ГННТ СССР (21) 4411436/25-13 (22) 18. 04. 88 (46) 15.07.90. Бюп. 11- 26 (71) Производственное объединение
"Иркутсктяжмаш" (72) Б.И.Иишелов (53) 621.798.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 664879, кл. В 65 B 13/20, 1976. (54) УСТРОЙСТВО Д3И ОБВЯЗЫВАНИЯ ПАКЕТОВ 11РОВОЛОКОЙ (57) Изобретение относится к упаковыванию, а именно к устройствам для обвязывания пакетов проволокой, может быть использовано в металлурги2 ческой, строитепьной и других отраслях промышленности и направлено ма повьш ение надежности работы устройства. Устройство содержит привод приспособления подачи проволоки, выполненный в виде двух однозвенных механизмов 13 и 14, кинематически связанных между собой двухступенчатой передачей 15 с соотношением 1:1. Зубчатая передача 15 кинематически связана через цепную передачу 16 с приводом
17. Звенья обоих механизмов 13 и 14 шарнирно связаны с ними двуплечими рычагами 18 у которых одно из шарнирных соединений выполнено в виде пол1578034 зуна !9 и кулисы 20. НЯ 7ffe fe 21 расПо Цо )A < i i f ((T) Я ЛН1(Л <7 О )» 0 <(<< <7Р О Я 0> i OK< I блок 1(1(ри за 0 "f Ось г,;>HOpc. B 1(л()<-!..-((зобретен<<е относится K УПBI(OBb!ВЯН;. (0., Я ИМЕННО K стстРОй(: ГВУ ffJIR 06
>язывяьия пакетов щн)во()окой, Цель изобретения — повьппение на< »«ло <)ти работы уст<) ойс(<" в а.
:-1я фиг 1 изображено устройство, <)быий виД:. На фи<.г» . — виД <). HQ фиге 1; иа фиг.3 - технологическая схема про.изводства пакетов чушек„
Уc ройство содерУ<ь(т 7pBH0170pòер дискрет(<ой подачи пак=-тов 2 лущек., р;lf >у 3., выполненую<. например, в виде (" Е ой<(((. <ЛЯ<е "1<)У(О ОП01) В(УК> Ч Яг т B ПОП ПО" поь; i- <1Я верхнеи час f»)i рамы 3 разу e:((<сп <ехапизм ) з агру:; ки копцов обмо-.
".;:::.—:;>Ой вокруг па)< -.та 2 (у(>)ек НрОВОПок)л,» 1(За <)аме 3 над обвязываемым па--;5 ь- 7.)(л 2: внизу .боку От него распо— ло)(аень< механизмы б H: 7 зя)>ллмя пакета
2 по ..)сртикЯПИ и по х Ор нз Онтапи о На у ст |) ойс гве р ясположено приспособление
Tf0><,,7 <и прово<70)(и) вк.-(ючающее сис те >ы 4i б-,>0:;он .> -- 1 1 цля передачи по ним
0<7B .:.з очной IIpoBGJIGKH 12 HB. Обвязываемь(йл пакет 2," оно располсжено на
BÿpKHBé асти рамы 3, Пр.-.-HO(I, приспо()аб;тенин подачи выполнен в виде двух од<< = <)<«f 5 .-. отношением 1.1. Зубчатая пере) .,(-" Я 15);слн< fатич(".<.1(и связана, IIG « пример. через цепную передачу 1б с ói..;::."if в з там 17 Зв(-.н)=я |<меха.. -ьиз мов 1 и 1 4 СОеди-1-:ены подвиу(н<0 с 0UHHif»> H, плеч дву- 45 -iJi(- H>()ь<ч;-(гов 8.„)т ко торых Оцно подвижных (.Оединен)лйл.> н яп1-име р „с "е);янизмом (4 B-|полнено в виде врае ЩЯТЮ7".HOff !f. ("i<, а д1 УГО<з е НЯПрИМЕр,:, 3. в (7е .!Gi!B;Jня| 1 <, шярнирнО сосдинен i»о 0 с (B:.Я<, измом 3 и установ7енно"" .>д в ><аз ?<3 B:, i<ага 18 <-,(>раз":пвщего . if Yf (7ц00!i(„*. стну(с )лне:„2 т;че("кую Tf(>>3y, НЯ. Н(<е«Я)(2 1 рычагОв 1 8 р ЯспОло- жен Ki. .".!if!BÉ 170 XO(f 1 1, вь()7олн е)лнь(й поворотным, Причем его> ос)) 22 оворота расположена перпенцикулярно к T(fio< к»ости движения меха>ь(лз..iiOB < > ff. 1е> ° кости блока 11 расположена перпендикулярно к плоскости движения звеньев .механизмов 13 и 14. 3 ил. Для одновременной обмотки пакета 2 сразу в два контура на устройстве соосно расположены соответственно два приспособления. подачи проволоки параллельно относительно друг друга, кинематически связ анные между собой общим промежуточным валом двухступенчатой зубчатой передачи 15. Соответственно этому расположены и два механизма 5 закрутки. Размеры К 1 и К звеньев механизмов 13 и 14 выбираются такими, чтобы край блока 11, двигаясь по траектории„. определяемой этими радиусами, не задавал за пакет 2, а находился от него с»инимяльным зазором, гарантирующим надежность движения. Длина плеч 21 выбирается такой, чтобь> механизмы размещ|ялись от пакета 2 на минимальном расстоянии, но при этом обеспечивали свободный доступ. Устройство работает следующим образом. После окончания формирования пакета 2 в позиции Б транспортера 1 дискоетно перемещает пакет 2 на шаг. При этом он из позиции Б посту. тает под обвязку, я обвязанный поступает в зону В задела готовых пакетов. С момента остановки пакетов 2 включается в работу приспособление 12 подачи проволоки. Работа устройства протекает во время стояния транспортера 1, пока на позиции Б формируется очередной пакет 2. К моменту начала работы конец проволоки 12 удерживается в механизме 5 закрутки, а звенья механизмов 13 и 14 расположены вертикально. При включении устройства по сигналу остановки конвейера 1 включаются механизмы б и 7, прижимая пакет 2 для Обеспечения реакции сил от натяжения проволоки 12 при обмоткс пакта 2. Затем включается привод 17, который через передачу !6 и промежуточнь.й вал двухступенчатой зубчатой передачи 15 приводит во вращение звенья механизмов 13 и 14. При вращении их ось 22 блока 11 описывает кольцевую траекторию вокруг пакета 2, обматывая ei о проволокой 12. При обматывании 5 15 проволока 12 протягивается через систему блоков 8 — 11 последний иэ которых от усилия натяжения проволоки 12 поворачивается вокруг оси 22. После прохода блока 11 мимо механизма 5, при завершении последнего витка привод 17 останавливает обмотку. Проволока 12, выходящая: из блока 11, у механизма 5 перекусывается. Концы обмотанной проволоки 12 механизмом 5 закручиваются а оставшийся конец проволоки 12, выходящей из блока 11, зажимается в механизме 5. Далее включаются механизмы 6 и 7, освобождая готовый пакет 2. После окончания формирования очередного пакета 2 снова включается транспортер 1. Обвязанный пакет 2 выходит из устройства в зону В задела готовых пакетов 2, а в устройство подается пакет 2 под обвязку, и все операции по обвязке повторяются. 1 Таким образом, предлагаемое выполнение устройства позволяет повысить надежность его работы. 78034 6 Формула изобретения Устройство для обвязывания пакетов проволокой, содержащее раму, приспособление подачи проволоки, включающее системы блоков, последний из которых в направлении подачи проволоки смонтирован с возможностью поворота, и привод, механизмы зажима пакета по вертикали и горизонтали и механизм закрутки концов проволоки, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, приспособление подачи проволоки содержит двуплечие рычаги, установленные параллельно один относительно другого, привод приспособления содержит два однозвенных механизма, кинематически связанных между собой двухступенча20 той зубчатой передачей с соотношением 1:1, при этом одно иэ плеч каждого рычага кинематически соединено с одним из одноэвенных механизмов, а на другом плече каждого рычага ус25 тановлен поворотный блок, причем его ось поворота расположена перпендикулярно к плсокости движения звеньев однозвенных механизмов. 1578034 Составитель П. Байдин Редактор И„Касарда Техред Л. Серд окова Корректор Н.Ревская Заказ 1884 Тираж 532 Подписное ВБ4ИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CJCP 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно †издательск комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101
