Способ получения сульфокатионита

 

Изобретение относится к синтезу сульфокатионитов, применяющихся для извлечения благородных редких и других металлов из растворов и пульп. Изобретение позволяет увеличить обменную емкость и механическую прочность сульфокатионита за счет осуществления сульфирования в присутствии алкиларилсульфокислот, используемых в количестве 0,5-1,5% от массы сульфирующего агента. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 С 08 F 212/14, 8/36, С 08 F 5/20

-юп=л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3,76

11,09

10,69

21,65

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ1ТИЯМ

flPH ГКНТ СССР (61) 1118647 (21) 4434580/23-05 (22) 3 1.05.88 (46) 15.07.90. Бюл. Р 26 (72) Ю. И.Кузовов, В.A.Силкин, Г.Я.Степанова, В.Ф.Додатко и В.П.Комаров (53) 66 1.183.123.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1118647, кл. С 08 F 8/36, 1982.

Изобретение относится к способу получения сульфокатионита, который может быть использован в гидрометаллургии, водоподготовке и для извлечения ценных компонентов из сточ\ ных вод, Цель изобретения -. повышение механической прочности катионита и увеличение его обменной емкости.

Пример. К 320 мл воды, содержащей 3,2 r картофельного крахмала, прибавляют полимеризационную смесь, состоящую из 1,15 г перекиси бензоила, 95 г стирола, 16,39 r технического дивинилбензола (47,087 ДВБ, 3 1,927 этилстирола), 5,55 г акрилонитрила и 11, 1 г легкой фракции ("печного масла").

Состав легкой фракции, 7.:

ДВБ

Стирол

Винилтолуол и-Зтилстирол

ÄÄSUÄÄ 1578139 А2

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФОКАТИОНИТА (57) Изобретение относится к синтезу сульфокатионитов, применяющихся для извлечения благородных редких и дру. гих металлов из растворов и пульп.

Изобретение позволяет увеличить обменную емкость и механическую прочность сульфокатионита за счет осуществления сульфирования в присутствии алкиларилсульфокислот, исполь, зуемых в количестве 0 5-1,57 от массы сульфирующего агента. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. п-Зтилстирол 10,87

Бензол 0,91

Тол уол 5,62

Зтилбензол 10,82

Изопропилбензол 4,84

Пропилбензол 1, 79 втор-Бутилбензол 8,82 е

Смесь загружают при 50 С при постоянном перемешивании, нагревают, постепенно поднимая температуру до

90 С в течение 2 .ч, и выдерживают

2 ч при 90 С, затем охлаждают и фильтруют. Сополимер промывают водой и сушат на воздухе. 50 r сополимера с размером гранул 0,315-1,25 мм поме щают в колбу с мешалкой, заливают

200 мл 937-ной серной кислотой и подают О, 18 r (0,57) диэтилбензолсульфокислоты. Смесь нагревают при перемешивании до l10 С и выдержио

-вают при этой температуре .6 ч.

По окончании процесса реакционную смесь охлаждают и постепенно раз-..

1578139 бявля<от попой, подаваемой через.кяпельнук воронку, при интенсивном перемещивянип и охляждешш до конц. кислоты 10%. Затем гранулы отделяют от маточника фильтрацией и промывают водой.

Пример ы 2-15. Проводят аналогично примеру 1. В качестве

<.ульфокислот применяют сульфонол, бензолсульфокислоту, смесь сульфоКислот, получаемых в результате сульфирования сополимера. Свойства приведены в табл .1.

Пример ы 16-24. Проводят аналогично примеру 1. Сульфирование осуществляют в присутствии днэтилбензолсульфокислоты в количестве 1 % к весу сульфирующего аген— тя. Данные приведены в табл.2. формула изобретения

1. Способ получения сульфокатионита по авт. св. М 1118647, о т л ичающийс я тем, что, с целью поцышепия механической прочности катионита и увеличения его обменной емкости, сульфирование осуществляют в присутствии 0,5-1,5% алкиларилсульфокислот от массы серной кислоты.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что используют алкиларилсульфокислоты, полученные в процессе сульфирования сополимера.

Таблица 1

1О

ГМП, % О.С., %

Пример Катализнрующее кислое Кол-во ПОЕ, V поверхностно -актив- катализ. мг-экв см /г ное вещество в-ва мл

1 Сульфонол

3

4 Бензолсуль<рокпслота

6

7 и-толуолсульфокислотя

9

10 ДиэтилCензолсу»ьфо

11 кислота

12

13

14

95.

94

Смесь сулы1 окислот, получен»ых посл(» сульфир. сополимера, 96

90 по прототипу

Таблица 2

ВреMH

Легкая 4<ряквия в моноТемпеХарактеристики сульфокатионита

Пример сульфироpятуpя

r ульфи—.ГМП, Ж О.С., % мерной смеси, %

< Д

<М3 /г

ПОЕ, мг-экв ровяния, С валия, мл

1,81 100

1,83 99

1,83 100

1,82 100

1,84 99

1,84 99

1,84 100

1,83 98

1,85 99

94

16

17

18

19

21

22

23

110

0,5

1,0

1,5

0,5

1,0

1 5

0,5

1,0

0,5

1,0

0,5

1,0

7

8

6

7

1,80.

1,80

1,81

1,81

1,82

1,83

1,81

1,82

1,84

1,82

1,84

1,85

1,82

1,83

1,85

1,76

2,52

2,60

2,60

2,61

2,62

2,62

2,62

2,60

2,60

2,60

2,56

2,60

2,61

2,63

2,59

2,60

2,61

2,60

2,60

2,62

2,60

2, 59

2,61

2,60

-2,80

98

98

98

99

98

98

99

98

98

99

99

99