Аппарат для получения кристаллических веществ

 

Изобретение относится к оборудованию для получения кристаллов из растворов и может быть использовано в химической технологии при получении особо чистых химических веществ. Цель изобретения - повышение качества готового продукта. Сущность изобретения заключается в том, что в аппарате для получения кристаллических веществ, включающем цилиндроконический корпус 1 с газораспределительной решеткой 3 и перемешивающим устройство 4, штуцерами для ввода и вывода исходного раствора и сушильного газа, а также расположенную под ним подвижную каретку 8 с установленными в ней фильтрующим элементом 14 с герметизатором и бункером 9 со штуцером 13 для сушильного газа, бункер 9 снабжен ситчатым элементом 10, шарнирно закрепленным на его внутренней поверхности, и приводом 11 перемещения, выполненным, например, Г-образным, вертикальный участок которого снабжен сферическим элементом 12, расположенным в непосредственной близости от верхней кромки стенки бункера 9. После установки бункера 9 под газораспределительной решеткой 3 ситчатый элемент 10 располагается посредством привода 11 так, что перекрывает сечение бункера 9, благодаря чему влажные кристаллы в процессе сушки не проваливаются в бункер 9, в результате чего интенсифицируется тепломассообмен и повышается качество готового продукта. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 D 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1477438 (21) 4434839/23-26 (22) 05.05.88 (46) 23.07.90. Бюл. № 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт химических реактивов и особо чистых химических веществ «ИРЕА» (72) С. Л. Громов, Д. А. Баранов, А. В. Микенин, С. М. Чистовалов, В. Д. Мельников, Е. А. Рябенко, В. Е. Бомштейн, Е. В. Новиков и P. М. Малышев (53) 66.065.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1477438, кл, В 01 D 9/00, 1987. (54) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ (57) Изобретение относится к оборудованию для получения кристаллов из растворов и может быть использовано в химической технологии при получении особо чистых химических веществ. Цель изобретения — повышение качества готового продукта. Сущность изобретения заключается в том, что в аппарате для получения крис„„SU„„1579517 А 2 таллических веществ, включающем цилиндроконический корпус 1 с газораспределительной решеткой 3 и перемешивающим устройством 4, штуцерами для ввода и вывода исходного раствора и сушильного. газа, а также расположенную под ним подвижную каретку 8 с установленными в ней фильтрующим элементом 14 с герметизатором и бункером 9 со штуцером 13 для сушильного газа, бункер 9 снабжен ситчатым элементом 10, шарнирно закрепленным на его внутренней поверхности, и приводом 11 перемещения, выполненным, например, Г-образным, вертикальный участок которого снабжен сферическим элементом 12, расположенным в непосредственной близости от верхней кромки стенки бункера 9. После установки бункера 9 под газораспределительной решеткой 3 ситчатый элемент 10 располагается посредством привода 11 так, что. перекрывает сечение бункера 9, благодаря чему влажные кристаллы в процессе сушки не проваливаются в бункер 9, в результате чего интенсифицируется тепломассообмен и повышается качество готового продукта 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1579517

10 11

Составитель И. Ненашева

Редактор Н. Тупица Техред А. Кравчук Корректор г! Патай

Заказ 1971 Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Г1роизводствснно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к оборудованию ля получения кристаллов из растворов, Может быть использовано в химической технологии при получении особо чистых химических веществ и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1477438.

Цель изобретения — повышение качества готового подукта.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Аппарат содержит корпус 1 с коничес,,кой крышкой 2, газораспределительную ре,,шетку 3, перемешивающее устройство 4, вводной штуцер 5 исходного раствора, штуцер 6 вывода сушильного газа, установленный тангенциально в крышке 2, штуцера 7 для дополнительного ввода сушильного газа, установленные тангенциально в месте перехода корпуса 1 в нижнюю конусообразную часть.

Корпус 1 установлен на раме с подвижной кареткой 8, имеющей бункер 9 с ситчатым элементом 10, шарнирно закрепленным одним концом на его внутренней поверхности, и приводом 11, выполненным

Г-образной формы, вертикальный участок которого снабжен сферическим элементом 12, расположенным в непосредственной близости от верхней кромки стенки бункера 9, а также штуцером 13 для ввода сушильного газа, и фильтрующий элемент 14, оснащенный герметизатором, выполненным в виде камеры 15, размещенной в фильтрующем элементе и имеющей штуцера 16 и 17 с кранами 18 и 19 соответственно.

Аппарат работает следующим образом.

В рабочую камеру аппарата через штуцер 5 подают исходный раствор на кристаллизацию, при этом каретка 8 установлена так, что фильтрующий элемент 14 расположен под газораспределительной решеткой 3, а рабочий объем аппарата герметизируется, для чего краны 18 и 19 закрыты. По завершении процесса кристаллизации открывается кран 18 на штуцере 16, включается вакуум (или нагнетается под давлением инертный газ в аппарат) и от5 фильтровывается маточныи раствор. Влажные кристаллы удерживаются на газораспределительной решетке 3. Каретка 8 перемещается, устанавливая под газораспределительной решеткой 3 бункер 9. Ситчатый элемент 10 устанавливается в рабочее положение посредством привода 11 и перекрывает сечение бункера 9. Сушильный газ подают в рабочую камеру через штуцера 7 и 13 и включают перемешивающее устройство 4.

Осуществляется процесс сушки влажных кристаллов. Отработанный сушильный газ выводится через штуцер 6.

По завершении процесса сушки подача газа через штуцера 7 и 13 прекращается.

Ситчатый элемент 10 возвращается в исходное положение с помощью привода 11, открывая сечение бункера 9, и сухие кристаллы выгружаются, проваливаясь сквозь перфорацию газораспределительной решетки 3 в бункер 9.

25 Формула изобретения

1. Аппарат для получения кристаллических веществ по авт. св. № 1477438, отличаощийся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, бункер снаб3(3 жен ситчатым элементом, шарнирно закрепленным на его внутренней поверхности, и приводом перемещения.

2. Аппарат по п. l, отличающийся тем, что привод бункера выполнен Г-образным, вертикальный участок которого снаб35 жен сферическим элементом, расположенным в непосредственной близости от верхней кромки стенки бункера.