Кристаллизатор

 

Изобретение относится к технике кристаллизации из растворов, а именно к конструктивному оформлению процесса кристаллизации, и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - увеличение производительности кристаллизатора за счет интенсификации процесса теплообмена. Барабанный кристаллизатор имеет горизонтальный корпус, установленный на опорах с возможностью вращения, внутри корпуса свободно помещена тонкостенная обечайка, с обоих торцов имеющая регулируемые заслонки. В зазоре между корпусом и обечайкой установлен коллектор, снабженный форсунками для подачи хладоагента на наружную поверхность обечайки. Устройство для подачи исходного раствора выполнено в виде перфорированной трубы, установленной внутри обечайки вдоль ее образующей. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

союз советских социАлистичесних

РЕСПУБЛИК (si)s В 01 П 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ в Д

Ьа) ,й» ) с„ @ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изОБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4473181/23-26 (22) 09.08.88 (46) 23 ° 06.90. Бюл. ¹ 23 (72) В.А,Бондарь и П.М.Кальченко (53) 66.065.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 707589, кл. В 01 D 9/02, 1980, (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР (57) Изобретение относится к технике кристаллизации из растворов, а именно к конструктивному оформлению процесса кристаллизации, и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях промышленности, Цель . изобретения — увеличение производиI

Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно, . к кристаллизаторам барабанным с водяным охлаждением, предназначенным для кристаллизации из насыщенных растворов органических веществ в химической и смежных с нею отраслях промьппленности, Цель изобретения — увеличение производительности за счет интенсификации процесса теплообмена.

На фиг. 1 показан кристаллизатор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Кристаллизатор представляет собой корпус 1, снабженный венцовой шестерней 2 и бандажами 3 и 4, установленный на опорных станциях 5 и 6. При этом внутри корпуса свободно помещена тонкостенная обечайка 7, охлаждаемая снаружи хладоносителем, подаваемым

„„SU„„1572673 А 1 тельности кристаллизатора за счет интенсификации процесса теплообмена.

Барабанный кристаллизатор имеет горизонтальный корпус, установленный на опорах с возможностью вращения, внутри корпуса свободно помещена тонкая обечайка, с обоих торцов имеющая регулируемые заслонки. В зазоре между корпусом и обечайкой установлен коллектор, снабженный форсунками для подачи хладагента на наружную поверхность обечайки. Устройство для подачи исходного раствора выполнено в виде перфорированной трубы, установленной внутри обечайки вдоль ее образующей.

3 з.п.й-лы, 2 ил, 1 . посредством форсунок 8. Форсунки ус- . тановлены на коллекторе 9, проходящем внутри корпуса 1 в верхней его части и снабженном штуцерами 10 и 11 для подвода хладоносителя. По центру тонкостенной обечайки вдоль всей ее длины проходит перфорированный коллектор 12, снабженный штуцерами 13 и

i4 для подвода исходного раствора, а в нижней части свободно лежит трубчатый скребок 15 со шнековыми насадками 16, предназначенный для очист.:.и внутренней поверхности тонкостенной обечайки от инкрустации и создания циркуляции суспензии внутри ее.

Тонкостенная обечайка с обоих торцов ограничена регулируемыми задвижками 17 и 18, снабженными винтами 19 и 20 для перемещения задвижек и предназначенными для разгрузки суспензии. С двух торцов тонкостенной

1572673 обечайки установлены камеры 21 и 22,. снабженные штуцерами 23 — 26, предназначенными для отвода суспензии и хладоносителя, 5

Привод кристаллизатора осуществляется от электродвигателя 27 через редуктор 28 и шестерню 29, находящуюсяв зацеплениис венцовойшестерней 2, 10

Кристаллизатор работает следующим образом.

Исхбдный концентрированный раствор подается через штуцера 13 и 14 в перфорированный коллектор 12, из которого разбрызгивается внутри вращающейся тонкостенной обечайки 7, охлаждаемой снаружи посредством хладоносителя, распыляемого с помощью форсунок 8, установленных на коллекторе 9. Хладоноситель омывает наружную поверхность тонкостенной обечайки и тонкой пленкой стекает в нижнюю часть корпуса, а затем в сливные камеры, снабженные штуцерами 25 и 26, эа пределы кристаллизатора. При этом из охлаященного раствора выпадает твердая фаза (кристаллы) в.виде суспензии, которая сливается через щель, образовавшуюся между торцами тонкостенной обечайки 7 и задвижками 17 и 18, в сливные камеры,„ а затем через штуцера 23 и 24 — за пределы кристаллизатора на разделение твердой и жидкой фаз.

Таким образом, процесс кристаллизации совершается непрерывно.

В процессе охлаждения раствора на внутренней поверхности тонкостенной обечайки образуется инкрустация, которая растрескивается при обкатывании ее по внутренней поверхности корпуса и легко счищается трубчатым скребком 15.

Введение в конструкцию .кристаллизатора тонкостенной обечайки, свободно перекатывающейся внутри вращающегося корпуса, позволяет достигнуть высокий коэффициент теплоотдачи от хладоносителя через тонкостенную обечайку к исходному раствору, что существенно, повышает производительность и упрощает эксплуатационные затраты.

Формула изобретения

Кристаллизатор, содержащий цилиндрический горизонтальный корпус, снабженный бандажами и установленный с возможностыс вращения на опорах, устройства для подачи и охлаждения кристаллизуемого раствора, устройства для очистки от инкрустаций и камеры со штуцерами для отвода суспензии и хладоносителя, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью увели чения производительности за счет интенсификации процесса теплообмена, кристаллизатор снабжен свободно помещенной в корпус тонкостенной обечайкой, с обоих торцов ограниченной регулируемыми задвижками.

2. Кристаллиэатор по п. 1, о т— л и ч а ю шийся тем, что устройство для охлаждения кристаллизируемого раствора выполнено в виде неподвюкного коллектора, имеющего на торцах штуцера для подвода хладоносителя, установленные в зазоре между корпусом и обечайкой и снабженные форсунками для подачи хладоносителя на наружную поверхность обечайки.

3. Кристаллизатор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью равномерной подачи исходного раствора по длине кристаллизатора„ устройство для подачи исходного раствора выполнено в виде перфорированной трубы, установленной внутри обечайки вдоль ее образующей, 4. Кристаллизатор по пп. 1-3, о тл и ч а ю шийся тем, что штуцера . подачи исходного раствора и отвода продукционной суспензии и хладоноси.теля установл ны на каждом из торцов кристаллизатора.

1572673

Составитель И.Рогачева

Корректор N.Ñàìáîðñêàÿ

Редактор А.Шандор Техред Л.Сердюкова

Подписное

Тираж 554

Заказ 1604

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101