Смесительное устройство

 

Изобретение относится к устройствам для смешивания быстровзаимодействующих жидких компонентов при получении пенопластов. Устройство обеспечивает возможность изменения производительности при сохранении высокого качества смешивания. Смесительное устройство содержит корпус с каналами для подачи и рециркуляции компонентов. В центральном отвестии корпуса установлен запорный шток с пазами для рециркуляции компонентов. Устройство снабжено рамой-ползуном П-образной формы. В противолежащих планках рамы выполнены соосные сопловые отверстия, снабженные сменными втулками. Рама-ползун установлена с возможностью поперечного перемещения. В каждом фиксированном положении рамы сопловые отверстия совпадают с каналами для подачи компонентов. Подобная конструкция обеспечивает высокую соосность сопловых отверстий. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАГ!ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Ч иг?

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4471061/31-26 (22) 01.08.88 (46) 23.07.90. Бюл. № 27 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством при

Белорусском государственном университете им. В. И. Ленина (72) С. В. Котов, И. Н. Рудо" и В. Г. Щукин (53) 621.929 (088.8) (56) Патент СССР № 656487, кл. В 29 D 27/04, 1977.

Патент США № 4279517, кл. В 01 F 5/04, 1981. (54) СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к устройствам для смешивания быстровзаимодействующих жидких компонентов при получении пенопластов. Устройство обеспечивает возмож,,„,Я0„„1579546 (51)5 В 01 F 5/00 !5/00 ность изменения производител-ности при сохранении высокого качества смешивания.

Ci<еснтгльное устройство содержит корпус с каналами;ля подачи и реци1 куляции компонгнтоз. В пгнтральном отверстии корпуса устинов.1 - н запопныи шток с панами I,.tя реп и 1? ну.! Fi! IH H < o .it t o H i н то в . Устройство с t t P 5?K "но рамой-ползуном П-образно" формы. В противолежагцих планках рамы выполнень:: соосные соплоьые отверстия, снабженные сменным.-, втулками. Рама-ползуtt установле— на с возможностью поперечного перс-ttetit« ни я. В ка ?кдо м фиксированном положен ни рамы сопловые отверстия совпадают с каналами для подачи компонентов. Подобная конструкция обеспечивает высокую соосность сапловых отверстий. 1 з. и. ф-лы, 3 нл.

1579546 з

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройству для смешивания быстровзаимодействующих жидких компонентов при получении пенопластов, а также может быть использовано в строительстве и других областях народного хозяйства.

Целью изобретения является обеспечение возможности изменения производительности .при сохранении высокого качества смешивания.

На фиг. 1 представлено смесительное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А — -А на фиг. 1: ня фиг. 3 — положение частей устройства в процессе смеши>вания компонентов. (мссительное уст!>ойство содержит корпус 1 с каналами для подачи 2 и рециркуляции 3 каждого из компонентов, выходящих I3 центральное отверстие корпуса, где уст fl!0H,:fåkf с возможностью возвратно-посту>нательных перемещений зяпорный шток 4 с продольными пазами 5 для рециркуляцин компонеHTOB.

Устpo Ac rao снабжено рамкой-iio >Isyffof>! 6, 8 >1яряллель>>ых противолежащих планках 7 и 8 которого выполнены саос>1ые сопловые отверстия 9- 2 с шагом, каналы для подвода компонентов 13 ff 14, и установлены пробки 15 против каждого соплового оТверстая.

Кроме этого, на наружных поверхностях планок 7 и 8 выполнены отверстия !6-—

l9 -якже с шагом f для фикса горов 20, устаii!>B lofIkfIIX B поджимных IIJIHIIKHX Kopki > CH . l > ) В соосш; х сопловых отверстих рамки:; >лзу »я при необходимости могут быть установлены сменные втулки 23 с калибровочными > нутренними отверстиями 24. В корпусе стр<>йства установлены уплотнительные кольце 25 и регулировочный винт 26 свя9 з >нный с рамон-полз> ном.

Устро йство работает следующим образом. !

1ри ход» запорного штока 4 вверх

O r. ;l i>>fHfHroH KHf(H, iI I 2 floflliiif KOMIIOHPklTOB и il(,>,,яя>о>. отверстие корпуса, с„1> жащее смсс.> .с,1 ;и;>. кямсрой и компоненть> и II rfo кян. пя .; i3 и !4 и соп.1овь>е отверстия 11 (илп f;>i;,i».!::>чи > с1:;е>>ныл; вставок отверстия 2 >»>од д в хе:и;.е>ч 1>оступают навстречу друг другу и идет процесс смешивания.

После окон пиния про feeñ,> смешивания, т. е. заливки гребуемого количества смеси, запорный шток 4 опускается в нижнее положение, одновременно очиц:,H>I центральное отверстие корпуса от остатков смеси, и соединяет своими продольными пазами 5 каналы 13 и 14 через сопл»вые отверстия

1! (или 24) с кляп»f«vf1 рециркуляции компонентов 3, в результате чего потоки компонентов, циркулируя через эти отверстия, промывают сопла от возможных остатков смеси.

Кроме этого, поддерживаемое постоянное рабочее давление подачи компонентов на соплах обеспечивает готовность устройства к работе в любой момент времени.

Для переналадки устройства на другую пропускную способность предварительно, перед запуском устройства ослабляются поджимные планки 2! и 22 и при помощи винта 26 перемещается рамка-ползун 6 в другое, фиксированное фиксаторами 20 положение, где находятся нужные диаметры сопловых отверстий 9- — 12, определяющие при постоянном расходе давление подачи каждого компонента. При необходимости сохранить давление подачи посредством перемещения рамки-ползуна 6 и смены сопловых отверстий перед каналами 2 подачи увеличивают или уменьшают расходы компопентов в единицу времени.

2Р После .:одбора нужного соплового отверстия затяги>>яются поджимные планки 21 и 22 и корнусу 1, и одновременно с этим кольцами 25 уплотняются их сопрягаемые стыковые позерхности.

Наличие сменных втулок 23 диктуется не25 абходимостью перенала жива ния устройства на требуемую производительность и давление а также тем, что прохождение компонентов через сопла под высоким давлением (порядка 20 — 25 МПа ) вызыьает повышенный износ калибровочных отверстий, что приводит к падению давления, нарушению формы истекающих струй и, как следствие, к ухудшению качества смешения.

Смесительное устройство позволит изменять производительность за счет выбора требуемых диаметров соосных тепловых отверстий или установкой сменных втулок в эти отверстия с последующим простым совмещением и фиксацией их напротив каналов подачи компонентов в камеру смешения.

4Р

Установка сменных втулок с калиброванными отверстиями в сопловых отверстиях позволяет уменьшить сопловые отверстия до ми нимальных размеров, порядка 0,1 — 0,2 мм, и создает универсальную смесительную головку для установок с различной производительностью подачи компонентов.

Такая конструкция позволяет также одновременно, за один проход, обработать совместно сопловые отверстия для обоих компонентов, обеспечивая тем самым идеальную соосность, которую нельзя получить или

5ð поддерживать никакими регулировками. Для смесительных головок высокого давления, работающих на принципе смешения компонентов высоких энергий, необходимым условием является наличие высокой соосности сопловых отверстий подачи компонентов друг

55 с другом, так как от этого сильно зависит качество смешивания.

При износе сопел или втулок, а также дпя очистки сопловых отверстий можно прос1579546 то передвинуть рамку-ползун в другое фиксированное положение либо заменить только саму рамку-ползун, не разбирая всего устройства, что намного облегчает обслужйвание и снижает трудоемкость при работе с устройством.

Формула изобретения

1. Смесительное устройство, содержащее корпус с каналами подвода и рециркуляции компонентов, выходящими в центральное отверстие корпуса, в котором установлен с возможностью возвратно-поступательных перемещений запорный шток с продольными пазами для рециркуляции компонентов, отличаюшееся тем, что, с целью обеспечения возможности изменения производительности при сохранении высокого качества смешивания, устройство снабжено рамкой-ползуном II-образной формы. в противолежащих параллельных планках которой выполнены ряды соосных отверстий различных диаметров, при этом сопловые отверстия каждой планки соединены с каналом подвода компонента, а рамка-ползун установлена в корпусе с возможностью фиксированных по шагу сопловых отверстий перемещений в направлении, поперечном оси центрального отверстия корпуса.

2 ." тройство по и. 1, от.шчающееся тем, что ово снабжено сменными втулками, устаноBë. ввычв в соп loB!>tx отверстиях.

1579546

В1-! ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауьвская наб., д. 4/5

11роизводственио-издательский комбинат «11атснт», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор Л. Гратилло

Заказ 1972

Составитель Ю. Алуханов

Техред A. Кравчук Корректор Н. Ревская

Тираж 517 Подписное