Сопло для абразивоструйной обработки деталей

Авторы патента:

ПОПОВ РУДОЛЬФ ВАСИЛЬЕВИЧ

БОНДАРЕНКО НИКОЛАЙ АНАТОЛЬЕВИЧ

КОВЕРНИЧЕНКО ЛЕОНИД НИКОЛАЕВИЧ

ДАНИЛЕНКО ВАСИЛИЙ ЕМЕЛЬЯНОВИЧ

ФРЕНКЕЛЬ ГРИГОРИЙ ЯКОВЛЕВИЧ

ЛЕЕНСОН СЕМЕН ВУЛЬФОВИЧ

БОЛЬШЕВ СТАНИСЛАВ АЛЕКСЕЕВИЧ

B24C5/04 - сопла к ним (сопла и насадки общего назначения B05B)

Изобретение относится к устройствам для абразивной обработки деталей и может быть использовано для абразивоструйной очистки деталей от окалины, коррозии, и т.п. Цель изобретения - увеличение производительности и долговечности сопла. Сущность изобретения: разделитель потока выполнен в виде полого усеченного конуса, соединенного большим основанием с входной частью корпуса, причем сквозные отверстия разделителя потока расположены на его боковой поверхности вблизи большего основания, а их суммарная площадь равна площади проходного сечения втулки для подачи аэросмеси, которая в 1,1 - 1,2 раза больше площади кольцевого зазора между стенками выходного конца разделителя потока и рабочей части корпуса. В выходном конце разделителя потока выполнен цилиндрический канал, площадь поперечного сечения которого в 1,3 - 1,5 раза меньше площади проходного сечения втулки для подачи аэросмеси. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) В 24 С 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4401922/31-08 (22) 01.04.88 (46) 23.07.90. Бюл. М 27 (71) Криворожский горнорудный институт (72) P.Â.Ïîïoâ, Н.А.Бондаренко, Л.Н.Коверниченко, В.Е.Даниленко, Г.Я.Френкель, С.В.Леенсон и С.А.Большев (53) 621.924.093(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 861048, кл. В 24 С 5/04, 1972.

2 (54) СОПЛО ДЛЯ АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для абразивной обработки деталей и может быть использовано для абразивоструйной очистки деталей от окалины, коррозии и т.п. Цель изобретения вЂ” увеличение производительности и долговечности сопла. Сопло содержит голый корпус 1 с рабочей частью

2, BHQTpH KDTopo) a coocHo установлен разделитель потока 4 со сквозными от1579749

10 верстиями 9, выполненный в виде полого усеченного конуса. Большим основанием 5 разделитель потока 4 соединен с входной частью корпуса 1, а выход" ным концом вЂ” с меньшим основанием 6, расположенным в рабочей части 2 корпуса. Площадь кольцевого зазора 7, образованного между стенками выход, ного конца разделителя потока 4 и рабочей частью 2, в 1,1-1,2 раза мень шее площади проходного сечения втулки, для подачи аэросмеси, коаксиально усИзобретение относится к устройст: вам для абразивной обработки деталей и может быть использовано для абра; зивоструйной очистки различных металлических и бетонных конструкций от окалины, продуктов коррозии, ста- рой краски и т.п. 25

Цель изобретения вЂ” увеличение производительности и долговечности сопла.

На чертеже изображено сопло, прод ол ьный р аз р ез .

Сопло содержит корпус 1 с рабочей частью 2, в плоскости 3 которого установлен разделитель 4 потока, выполненный в виде усеченного конуса, большее основание 5 которого закреплено в корпусе 1, а меньшее основание 6 размещено в рабочей части 2 сопла с колЬцевым зазором 7, площадь сечения которого в 1,1-1,2 раза меньше площади проходного сечения втулки 8, установленной коаксиально внутри разде 40 лителя потока 4. На боковой поверхности разделителя 4 потока, вблизи его большего основания 5, выполнен ряд сквозных отверстий 9, суммарная площадь сечений KQTopblx равна площади 45 проходного сечения втулки 8. Разде литель потока 4 со стороны меньшего основания 6 имеет цилиндрический канал 10, длина которого равна двум его диаметрам, а площадь поперечного сечения в 1,3-1,5 раза меньше площади проходного. сечения втулки 8. Втулка

8 установлена в разделителе 4 потока с кольцевым зазором 11, образованным ее торцом и стенками разделителя 4, при этом площадь сечения кольцевого 5 зазора 11 равна площади проходного сечения втулки 8.

Сопло работает следунлцим образом. тановленной внутри разделителя потока

4. Сквозные отверстия 9 выполнены на боковой поверхности разделителя потока 4, вблизи его большего основания

5, их суммарная площадь равна площади проходного сечения втулки 8. В выходном конце разделителя потока выполнен цилиндрический канал 10, площадь поперечного сечения которого в

1,3-1,5 раза меньше площади проходного сечения втулки 8 для подачи аэросмеси. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Аэросмесь, состоящая из абразив" ных частиц и энергоносителя (сжатого воздуха), поступает по втулке 8 во внутреннюю полость разделителя 4 потока, большее основание 5 которого закреплено в корпусе 1, а меньшее основание 6 вЂ” в рабочей части 2 сопла, где происходит разделение потока аэросмеси. Абразивные частицы и основная часть газа-носителя через цилиндрический канал 10 поступают в рабочую часть 2 сопла, а меньшая часть газа-носителя через зазор 11 и отверстия 9 поступает в полость 3 корпуса 1, откуда по кольцевому зазору 7 в рабочую часть 2 сопла.

Формула из обретения

1. Сопло для абраэивоструйной обработки деталей, содержащее полый корпус с рабочей частью, соосно установленный внутри корпуса разделитель потока со сквозными отверстиями, выход ной конец которого расположен с кольцевым зазором в рабочей части корпуса, и втулку для подачи аэросмеси, коаксиально установленную внутри разделителя потока, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью увеличения производительности и долговечности, разделитель потока выполнен в виде полого усеченного конуса, соединенного большим основанием с входной частью корпуса, причем сквозные отверстия разделителя потока расположены на его боковой поверхности вблизи большего основания, а их суммарная площадь равна площади проходного сечения втулки для подачи аэросмеси, которая в

1,1 вЂ” 1,2 раза больше площади кольце5 1579749 6 вого зазора между стенками выходного це разделителя потока выполнен циконца разделителя потока и рабочей линдрическии канал, площадь попереччасти корпуса. ного сечения которого в 1,3 вЂ” ),5

2. Сопло по п. 1, о т л и ч а ювЂ” раза меньше площади проходного сечещ е е с я тем, что, в выходном кон5 ния втулки для подачи аэросмеси.

Составитель В.Красов

Редактор Л.Зайцева Техред M.Ходанич Корректор О.Ципле

Заказ 1982

Тираж 611

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1t3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,!Ot

Сопло для абразивоструйной обработки деталей

Струйно-абразивный аппарат // 1553362

Изобретение относится к струйно-абразивной обработке поверхностей сложнопрофильных деталей и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Струйно-абразивная эжекторная головка // 1516328

Изобретение относится к абразивно-жидкостной обработке и может быть использовано для резки материалов высоконапорными абразивно-жидкостными струями

Струйно-абразивное устройство // 1495097

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для обработки плоских поверхностей сложного контура

Струйный аппарат для гидроабразивной обработки // 1450990

Изобретение относится к машиностроению , в частности относится к машиностроению , в частности к устройствам для образования струи из абразивных частиц

Устройство для обработки внутренней поверхности труб // 1360827

Сопло для абразивной обработки деталей // 1227440

Пескоструйное устройство // 1184653

Способ формирования абразивной струи и устройство для его осуществления // 1159772

Сопло для абразивной обработки внутренней поверхности деталей // 1087319

Форсунка пескоструйного аппарата для беспылевой струйной очистки плоских поверхностей // 2107606

Изобретение относится к форсунке пескоструйного аппарата для струйной очистки от пыли плоских поверхностей

Устройство для обработки внутренней поверхности труб // 2108903

Изобретение относится к абразивоструйной обработке поверхности изделий и может быть использовано для обработки внутренней поверхности труб и каналов большой протяженности (от 0,5 до 40 м) и в широком диапазоне диаметров (от 20 до 500 мм)

Разделительное устройство потока суспензии // 2131346

Изобретение относится к области обработки деталей дробеструйным методом

Способ абразивно-воздушной обработки поверхности и пистолет для его реализации // 2137593

Изобретение относится к абразивно-воздушной обработке поверхности от различных покрытий, отложений, ржавчины, в частности крупногабаритных металлических конструкций, например корпусов судов, емкостей для содержания нефтепродуктов, мостов и т.д

Сопло для дробеструйной обработки деталей // 2146997

Изобретение относится к устройствам для дробеструйной обработки изделий и может быть использовано для подготовки поверхности деталей к нанесению металлопокрытий, лакокрасочных покрытий, а также упрочнения покрытий

Способ термоабразивной очистки поверхностей изделий и устройство для его осуществления // 2201329

Изобретение относится к струйной термоабразивной обработке поверхностей изделий, выполненных из металла или других материалов, и может быть использовано для разрушения горных пород и нанесения термостойких покрытий

Эжектор для пневмогидроструйной обработки деталей // 2211755

Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Способ абразивно-газовой обработки поверхности и сопловое устройство для его реализации // 2246391

Изобретение относится к области абразивно-газовой обработки поверхностей от различных покрытий, отложений, ржавчины, в частности крупногабаритных металлических конструкций, например, судов, емкостей для нефтепродуктов, листов и т.д

Способ и устройство для удаления поверхностного слоя и/или уплотнения и/или нанесения покрытия на твердые поверхности // 2288090

Изобретение относится к области струйной обработки и может быть использовано при удалении поверхностного слоя и/или уплотнения и/или нанесения покрытия на твердые поверхности

Установка для абразивно-газовой обработки поверхности // 2302332

Изобретение относится к области абразивно-газовой обработки крупногабаритных металлических конструкций в различных средах