Устройство для сортирования сухого лущеного шпона

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство включает приемную роликовую платформу, подъемный стол, входной роликовый транспортер, сортовые секции с откидными полками, конвейер подачи листов шпона, наружные выносные секции рольгангов и систему адресования. Наружные секции выносных рольгангов установлены на эксцентриковых опорах и взаимосвязаны с пневмоцилиндрами и шестеренчато-реечным преобразователем хода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

А1 (IgI (II) (51}5 В 27 Ь 5/00

1 ОСУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ

Г10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛИРЫТИЯМ

flPH fHHT СССР в

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 449711 2/23-! 5 (22) 21.07.88 .(46) 23,07,90. Бюл., У 27 (71) Таллиннский фанерно-мебельный комбинат (72) П.Ф. Дорохин (53) 674. 093. 26. 059 (088. 8) (56) Плиты и фанеры, M. ВНИИПИЭИлеспром, 1987.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВАНИЯ СУХОГО ЛУЩЕНОГО ШПОНА (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение производительности. Устройство включает входной механизм, управляемый захватами подвесного конвейера 9, передвигаю1579781 ими листы шпона в откидные полки 6 ад сортовыми секциями, содержит упорную стенку, установленную за приема ными роликами, смыкание которых производится поднятием нижнего ролика, срабатывающего от пневмоцилиндра. В наружных секциях выносных рольган- гов 11, соединенных с сортовыми секциями, между роликами установлен мно- 10 ,гацепной транспортер.12, удаляющий

1 готовые стопы шпона при опускании рольгангов. Загрузка поддонов в освободившиеся секции осуществляется штан1 говым шаговым механизмом 13, установ- 15 ( (ленным над многоцепным транспортером на уровне верхнего положения подъемных столов 7, Движение механизма 13 осуществляется пневмогидравлическим механизмом с шестеренно-реечным преобразователем хода. На магистрали, подводящей сжатый воздух к пневмоцилиндру, связанному с выносными рольгангами, и к пневмоцилиндру, расположенному под штангами, установлены вентили с пневматическим управлением, позволяющие избирательно подавать сжатый воздух к соответствующим пневмоцилиндрам. 1 з,п.ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к деревооб- 0 рабатывающей промышленности и может использоваться при сортировании сухого лущеного шпона в производстве фанеры.

Цель изобретения — повышение производительности.

Ф

На фиг,l изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.l на фиг.4 — приведена схема 30 ( действия входного механизма; на

;фиг.5 — работа наружной секции вынос ного рольганга и многоцепного транс( портера; на фиг.6 — схема устройст1 ва штангового шагового механизма; 35 на фиг.7 — штанга с выдвижным толкателем, разрез.

Устройство для сортирования суxoro лущеного шпона (фиг..l и 2) содержит приемную платформу j с сек- 40 цией приводного рольганга,подъемный роликовый стол 2 с откатным сиденьем 3 оператора, входной роликовый механизм 4, сортовые секции .5 с откидными полками 6 и подъемными стола- 45 ми 7, на которых установлены секции выносных приводных рольгангов 8, подвесной цепной конвейер 9 с захватами 10, наружные секции выносных рольгангов ll, многоцепной траспортер 12„ штанговый шаговый механизм 13 с поперечными конвейерами 14, а также автоматическую систему управления и . адресования листов с пультом 15 уп- равления.:, 55

Подъемный роликовый стол 2 представляет собой поднимаемую, и опускаемую с помощью, например, гидроцилиндра платформу, на которой установФ лен приводной рольганг. Входной роликовый механизм 4 (фиг.4) содержит нижний 16 и верхний 17 приемные приводные ролики, пневмоцилиндр 18 подъема нижнего ролика, упорную стенку 19 и размещенные за ней верхний и нижний приводные ролики 20 подачи, нижние из которых подпружинены. Сортовая секция 5 (фиг;1-3) представляет собой пространственную раму, внутри которой в продольном направлении размещены две откидные полки 6, каждая иэ которых выполнена в виде пары кронштейнов, закрепленных одним концом на продольной поворотной оси и соединенных друг с другом с другого конца круглым стержнем, на верхнем поперечном стержне рамы установлен пневмоцилиндр 21, соединенный между двумя тягами 22 с кронштейнами противоположных полок 6, а с обеих сторон рамы параллельно полкам устанорлены направляющие 23.

На верхних поперечных стержнях рам сортовых секций по длине всего устройства закреплен подвесной. цепной конвейер 9 с захватами 10 и пневмоцилиндрами 24. В нижней части сортовой секции установлен подъемный стол 7, поднимающийся и опускающийся с помощью гидроцилиндра. Установленная на столе секция приводного рольганга 8 на оси крайнего ролика имеет шестерню для соединения в крайнем нижнем. положении стола с наружной секцией выносного рольганга 11 и ее приводом, Наружная секция выносного рольганга 11 (фиг.3) установлена на четырех эксцентриковых опорах.25, имеющих передний и задний вал 26, на

5 157 который насажены эксцентрики, и шестерни, входящие в зацепление с зубчатыми рейками реечно-шестеренчатого ,преобразователя 27 хода, приводимого в движение пневмоцилиндром 28. В промежутках между роликами наружных секций выносных рольгангов 11 вдоль фронта всех сортовых секций 5 размещены цепи многоцепного транспортера 12, а электропривод его установлен эа последней сортовой секцией.

В наружной части сортовых секций 5, иа уровне верхнего положения подъемных столов 7, параллельно многоцепному транспортеру 12, на консолях размещен штанговый шаговый механизм 13 (фиг. 6 и 7), в штангах 29 которого, могущих перемещаться в направляющих 30, установлены выдвижные толкатели 31,, на нижнем своем конце имеющие ролики, каждый из которых опирается на соответствующую опорную планку 32, закрепленную на штоках двух пневмоцилиндров 33.

Приводом штангового шагового меха низма является пневмогидравлический механизм 34 с реечно-шестеренчатым преобразователем хода. Над штанговым шаговым механизмом в начале его установлен упор 35 с просветом между ним и верхней поверхностью штанг 29, а напротив каждой сортовой секции 5 установлен поперечный конвейер !4, имеющий на своих цепях по два упора, Под штанговым шаговым механизмом 13 размещен магистральный воздуховод 36 сжатого воздуха с вентилями 37 .с пневматическим управлением, установленными напротив начала каждой сортовой секции 5, а также с ство. дами к пневмоцилиндрам 33 штангового шагового механизма и пневмоцилиндром 38 наружной секции выносного рольганга 11.

Устройство работает следующим образом.

Стопа шпона, подлежащего рассортированию, устанавливается на приемную платформу l. Оператор, включая привод рольгангов платформы 1 и подъемного стола 2, перемещает стопу на стол 2 и устанавливает верх ее на уровне зазора между приемными роликами входного механизма 4 (фиг.4).

Включив в работу ролики входного ме" ханизма 4 и подвесный конвейер 9, оператор определяет сорт верхнего листа (или пачки листов) нажатием

9781 6 соответствующей кнопки на пульте уп ргвления 15, адресует его в нужную сортовую екцию и сдвигает лист до упорной стенки 19, после чего при5 ступает к осмотру следующего листа °

Захватом 10 подвесного конвейера 9 включается датчик пневмоцилиндра 18 подъема, нижнего приемного ролика 16, 10 который, поднимаясь, прижимает лист шпона к верхнему ролику 17 и вместе с ним продвигает лист вперед к роликам 20 подачи, а затем опускается, занимая исходное положение. После прохождения между роликами 20 подачи лист шпона (или пачка листов) подошедшими захватами 1О подвесного конвейера 9 продвигается по лотку, обра- . зованному откидными полками 6 и боковыми направляющими 23 (фиг.3),и проходит сортовые секции 5 одну за другой. Когда лист дойдет до секции,в которую он адресован, автоматически срабатывает пневмоцилиндр 21, тягами соединенный с откидными полками 6 (фиг.3). Последние, вращаясь вокруг оси, откидываются в стороны и лист падает на подъемный стол 7. При падении лист шпона подталкивается штоками двух пневмоцилиндров 24, которые удерживают его от смещения в сторону.

Платформа стола 7 периодически опускается по мере увеличения высоты стопы шпона по ней, при опускании стола 7 до крайнего нижнего положе35 ния секция рольганга 8 через параэитную шестерню соединяется с наружной секцией выносного рольганга 11, включается привод рольганга и стопа шпона выкатывается на наружную сек40 цию (фиг.5).

Выкатившаяся стопа, воздействуя своей тяжестью на соответствующий датчик, перекрывает вентиль с пневматическим управлением на магистраль45 ном воэдуховоде 36 (фиг.б) и открывает аналогичный вентиль в начале магистрального воздуховода (не показан),обеспечив таким образом подачу сжатого воздуха на группу пневмоцилиндров (фиг.5) срабатыванием которых опускаются необходимые наружные секции выносных рольгангов. Каждый из пневмоцилиндров 28 указанной группы через реечно-шестеренчатый

55 преобразователь 27 хода поворачивает вал и установленный на нем эксцент.рик опоры 25, рольганг в направляю-щих опускается стопа шпбна оказывается лежащей на цепях многоцепного

1579781 транспортера 12. Одновременно опускаются все наружные секции выносных рольгангов 11 на участке, ограниченном укаэанными выше вентилями, т.е. начиная от освободившейся сортовой секции и кончая последней. Иногоцепной транспортер 12 удаляет стопу шпона с участка сортирова ия.

Загрузка поддонов н освободившиеся сортоные секции осуществляется посредством штангового шагового ( механизма 13. (фиг.3) работа кото1 рого поясняется фиг. 6 и 7, Освобо, дившийся от стопы шпона подъемный стол 7 поднимается в верхнее положение, включает поперечный конвейер 14, установленный над штангами 29 (фиг.7) шагового механизма 13, .Поддон,находящийся на двух параллельно установ- 2О ленных штангах 29 против каждой сортовой секции, увлекается поперечным ., конвейером 14 и перемещается на платформу подъемногб стола 7, освобождая место для нового поддона. 25

Одновременно с подачей сжатого воздуха в пневмоцилиндры 28 (фиг;5) для опускания требуемых наружных секций выносных рольгангов сжатый воздух3п подается и на соответствующую группу пневмоцилиндров 38 (фиг.б и 7) шагового механизма. Эти пневмоцилиндры поднимают опорные планки 32, последние, нажимая на ролик (фиг.7), 35 выдвигают толкатели 31 над штаны,, гой 29. Включается пневмогидравлический механизм 34, который через реечно-шестеренчатый преобразователь хода (расположен ниже стопы поддонов) при- 40 водит в движение штанги 29, начиная от последней сортовой секции и до секции, освободившейся от стопы шпона. При этом выдвинутые над штангами1 толкателя 31 (фиг.7), опираясь роли- 45 ками на опорные пленки и двигаясь вместе со штангами 29 в направляющих, выдвигают нижний поддон из стопы (фиг.б) в просвет, образовавшийся упором 35, перемещают находящийся на штангах 29 ряд поддонон, заполняя свободное место.

Формулаизобретения1.устройство для сортирования сухого лущеного шпона, включающее приемную роликовую ппатформу, подъемный стол, входной роликовый транспортер, сортовые секции с откидными полками, конвейер подачи листов шпона, наружные выносные секции рольгангон и систему адресования, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения производительности, между передними роликами входного механизма в нижней части установлена упорная стенка, а ролики снабжены пненмоцилиндром, управляемым захватами подвесного кон" вейера, при этом между роликами наружных выносных секций рольгангов установлен многоцепной транспортер,причем над наружными выносными секциями рольгангон установлен для подачи поддонов штанговый шаговый механизм с выдвижными толкателями, положение которых фиксируется посредством пневмоцилиндров и планок, расположенных под штангами, над которыми установлены поперечные конвейеры против каждой сортовой секции, сталкивающие поддоны, подаваемые штанговым шаговым механиэмом, 2. Устройство по и.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что наружные секции выносных рольгангов установлены на эксцентриковых опорах и взаимосвязаны с пненмоцилиндрами и шестеренно-реечным преобразователем хода.

1 579781

1 579781

157978!

Составитель Н.Белова

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шевкун

Редактор А. Шандор

Заказ 1984

Тираж 413

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, !01