Инвентарная опалубка для заполнения пространства за крепью

 

Изобретение относится к строительству подземных сооружений и предназначено для крепления подземных горных выработок с заполнением пространства твердеющими смесями за крепью из металлических профилей. Цель изобретения - снижение трудозатрат при демонтаже и монтаже опалубки. Инвертная опалубка состоит из щитов (Щ) 1 с кронштейнами 9 и крюкообразных устройств 2 для крепления секций Щ 1 к металлическим профилям через прорези в Щ 1, выполненных в виде серповидной скобы (СС) 7 с рукоядью 8. Основание СС 7 крепится к кронштейну 9 посредством оси 10, размещенной параллельно плоскости Щ 1. В продольном сечении СС 7 выполнена в виде криволинейного клина. Для обеспечения надежного и плотного притягивания Щ 1 к полке металлического профиля (МП) 3 крепи наружная поверхность СС 1 выполнена с постоянным радиусом кривизны, а внутренняя - с переменным радиусом кривизны, уменьшающимся от конца к основанию. Для поворота и присоединения СС 7 к МП 3 крепи в Щ 1 выполнен паз 12. Ось поворота СС 7 размещена между геометрическими центрами радиусов кривизны СС 7. Монтаж Щ 1 опалубки производится путем установки между двумя смежными МП 3 с последующим поворотом СС 7 рукоятями 8 относительно осей 10. При этом СС 7 через паз 12 входит в пространство за Щ 1 опалубки. Внутренней поверхностью СС 7 контактирует с полкой МП 3 крепи и притягивает Щ 1. Положение СС 7 стопорится фиксатором 11. Опалубку можно использовать неоднократно, отпадает необходимость в дополнительных механизмах, сокращаются простои в 2-3 раза . 2 з.п. ф-лы. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ соцИАлистических

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1580016

А1 (51)5 Е 21 D 1I/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4392382/23-03 (22) 15.03.88 (46) 23.07.90. Бюл. № 27 (71) Научно-исследовательский институт строительства угольных и горнорудных предприятий «Кузни и ш ахто строй» (72) Ю. В. Бурков, В. А. Жеребцов, П. С. Сыркин, Г. И. Комаров, Г. Я. Олендер и С. А. Фирсов (53) 624.191.89 (088.8) (56) Патент ФРГ № 2607084, кл, Е 21 0 11/10, 1979.

Лев М. А. и Сапунов А. А. Механизация бетонных работ при креплении горных выработок. — М.: Недра, 1976, с. 97, рис. 48. (54) ИНВЕНТАРНАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ

ЗАПОЛ.НЕНИЯ ПРОСТРАНСТВА ЗА КРЕПЬЮ (57) Изобретение относится к строительству подземных сооружений и предназначено для крепления подземных горных выработок с заполнением пространства твердеющими смесями за крепыш из металлических профилей. Цель изобретения — снижение трудозатрат при монтаже и демонтаже опалубки.

Инвентарная опалубка состоит из щитов (Щ) 1 с кронштейнами 9 и крюкообразных устройств 2 для крепления секций Щ 1 к металлическим профилям через прорези в

Щ 1, выполненных в виде серповидной скобы (СС) 7 с рукоятью 8. Основание

СС 7 крепится к кронштейну 9 посредством оси 10, размещенной параллельно плоскости m 1. В продольном сечении СС 7 выполнена в виде криволинейного клина. Для обеспечения надежного и плотного притягивания Щ 1 к полке металлического профиля (МП) 3 крепи наружная поверхность СС 1 выполнена с постоянным радиусом кривизны, а внутренняя — с переменным радиусом кривизны, уменьшающимся от конца к основанию. Для поворота и присоединения СС 7 к МП 3 крепи в Щ 1 выполнен паз 12. Ось поворота СС 7 размещена между геометрическими центрами радиусов кривизны СС 7. Монтаж Щ 1 опалубки производится путем установки их между двумя смежными МП 3 с последующим поворотом СС 7 рукоятями 8 относительно осей 10. При этом СС 7 через паз

12 входит в пространство за Щ 1 опалубки.

Внутренней поверхностью СС 7 контактирует с полкой МП 3 крепи и притягивает Щ 1.

Положение СС 7 стопорится фиксатором

11. Опалубку можно использовать неоднократно, отпадает необходимость в дополнительных механизмах, сокращаются простои в 2 — 3 раза. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

1580016

""5

25

35

55

14зобретс»ис Отз!осится к строительству подземных сооружений, а именно к креплению подземных горных вь:работок с -,àïîë»c»ием пространства твердеющими смесями за крспь(о из металлических»рофилей.

Целью изобретения является снижение трудозатрат при монтаже и демонтаже опалубки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая о»алубка, общий вид из Выработки; на фиг. 2 — разрез А-Л на фиг. l; на фиг. 3 соединение крюкообразного устройства с металлическим профилем крспи; на фиг. 4 разрез 1?-Ь»а (pHI . 3; на фиг. 5 — - схема работы крюкообразного устройства; На ф и г. 6 — — то же, Вариант.

Ин!з(!!тарная опалубка для заполнения

II1зОстранстБз за креп(ИО содер?кит мсталли !вские !циты 1, выполненные из листоь, плоских»ли (;lel ка изогнутых. высотой

800- 1000 мм, тол!циной 2--4 мм и состояш(. е из дву х сОРди и(:. Иных В ньl хл(ст сеКНН и раздвиг;.!еч1;!х В 1!родольном на»ра!!ленин выработки, c»IIo?KC »»hie KpioK000paa»l>1 hiH уcTpoli(THa iv 2 .I,.lя кр Iiления K мсTaлличеcK!1!v !!рОфилям 3, ф01зма которых сООтВетTВ е1 »!зо(рилю горнои Вь!!заботин и яВляетс?1 се основными»есущими элементами.

Для соединения между собой одни из сек-!

IHH Вы»олнены с»родольными пазами 4, а другие — — болта ми 5 с гайка ми 6.

Наличие продольных»азов 4»а одной нз секций позволяет изменять ширину щита опалубки В зависимости от межрамного рассто1!Ния»рофилей 3 крепи от 0,8 м до !,0 м. Ка ждое крюкообразное устройство

»рсдставля(т собой серповидную скобу 7 с рукоятью 8. в которой выполнено отверстие, и кронштейны 9, которые монтируются со стороны выработки на расстоянии

25.0 --30,0 мм От кромок щита 1, примыка(О(цих к металлическим профилям 3, на»р»мер по три с каждой стороны (фиг. 1).

С(. рповидная скоба 7 с рукоятью 8 посредством осН 10, размещенной параллельно плоскости щита 1, крепится к кроннпейну

9 и стопорится фиксатором 11, вьшолненным В виде штифта, устанавливаемогo в

Отверстии рукояти 8 и кронштейна 9 при

Нх совпадении (фиг. 3 и 4) .

Для поворота серповидной скобы ? и соединения ее с мсталличсским профилем 3 крс»» в щите (Н(алубки на уровне закрепления скобы 7 выполнен паз 12, соответствующий форме сечения скобы 7. Серповидная скоба 7 В »родольном сечении имеет форму криволинейного клина, конец которого выполнен с возможностью поворота относительно оси 10 в сторону металли !еского профилЯ 3 крепи и зацеплениЯ . его за полку профиля 3 крепи со стороны, обращенной к стенке выработки. Для обеспечения надежного и плотного притягивания гцита 1 к полке профиля 3 крепи внутренняя поверхность серповидной скобы

7 выполнена с радиусом Rl кривизны относительно оси 10 ее поворота, уменьшающимся от конца к основанию. С той же целью радиус Rl, кривизны внутренней поверхности может быть выполнен постоянным, однако его геометрический центр

О! смещен относительно оси 10 поворота серповидной скобы 7 в сторону металлического профиля 3 крепи ((!зиг. 5).

Для обеспечения поворота скобы 7 при разопалубке (тело скобы 7 размещено в затвердевшем тампонажном растворе) ее наружная поверхность может быть Выполне»а с постоянным радиусом К2 кривизны наружной поверхности относительно оси !О поворота скобы 7 (фиг. 5), а также, геометрический центр 0> радиуса Rv кривизны

Hap !?KHoH IIоверхности может быть смещен

В противоположную от профиля 3 крепи сторону, а ось 10 поворота скобы 7 размен!е!!а между геометрическими центрами

OI и О радиусов Rl и R2 кривизны внутре»ней и наружной поверхностей (фиг. 6).

Кроме того, для уменьшения усилий, прикладываемых при поворотс серповид!!Ой скобы 7, и площади контактирования с затвердевшим тампонажным раствором, тело ее в поперечном сечении выполнено клинообразной формы (фиг. 4).

Монтаж и демонтаж опалубки проводят следующим образом.

В процессе проходки горной выработки устанавли(зают металлические профили 3 крепи на расстояниях друг от друга, например, 0,8 — 1,0 м с укладкой между смежными профилями 3 металлической сетки (не показана). »редотвращаю!цей Вывалы породы в выработку.

С отставанием 30 в !00 м от забоя выработки осуществляют монтаж щитов 1 на металли IecKH(." профили 3 крепи. При этом посредством ослабления и затягивания гаек

6 регулируют ширину щитов 1, соответствующую расстоянию между профилями

3 крепи, а путем поочередного поворота серповидных скоб 7 рукоятями 8 щиты 1 крепятся к полкам профилей 3 крепи. При повороте скоба 7 через паз 12 Вхо,HT в

»ространство за щитом 1. Внутренней поверхзюстью скоба 7 вступает в контак-! с полкой металлического профиля 3 крепи со стороны, обращенной к породе, и притягивает щит к профилю 3 крепи. Положение скобы 7 стопорится фиксатором ! !

ipH совпадении отверстий на рукояти 8 и кронштейне 9, причем скоба 7 может удерживаться B положении взаимодействия с про филем 3 крепи и за счет сил трения, возникающих между ее внутренней поверхностью и профилем 3 крепи.

Далее к металлическим профилям 3 по всему периметру выработки крепятся с взаимным нахлестом 50 — 100 мм другие щиты 1 опалубки до полного перекрытия простран1580016 ства между смежными профилями 3 крепи.

В местах установки замков податливости располагают щиты малого размера, выполненные с пазами для скоб крепи, изогнутые в сечении для перекрытия зазоров между щитами 1. После монтажа инвентарной опалубки на длину тампонажной заходки 10 — 20 м, в случае необходимости, известными методами устраняют имеющиеся неплотности, и производят запол l0 нение пространства между опалубкои и породой твердеющими тампонажными смесями, например песчано-цементными.

После заполнения заопалубочного пространства и выдерживания тампонажной смеси до ее твердения проводят разопалубку. Для этого вынимают фиксаторы 11, рукоятями 8 поворачивают скобы

7, при этом в начальный момент необходимо приложить небольшое усилие для отрыва скобы 7, так как дальнейшее ее перемещение идет по отформованной в затвердевшем тампонажном материале пустоте, стенки которой благодаря форме и траектории движения скобы 7, практически не соприкасаются с ней. Затем щиты 1 опалубки отделяют от тампонажного материа- 25 ла и монтируют на новой тампонажной заходке.

Таким образом, инвентарная опалубка для заполнения пространства за крепями позволяет неоднократно использовать крюкоА образные устройства, выполняющие функции закладных элементов, а также и остальные узлы ° и детали ее конструкции, отпадает необходимость применения дополнительных механизмов для установки опалубки, а уменьшение и простота операций по монтажу и демонтажу щитов снижает трудоемкость в 2 — 3 раза.

Формула изобретения

1. Инвентарная опалубка для заполнения пространства за крепыш, включающая щиты, состоящие из отдельных секци й, и крюкообразные устройства для крепления секций к металлическим профилям через прорези в щитах, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудозатрат при монтаже и демонтаже опалубки, крюкообразные устройства выполнены в виде серповидной скобы с рукоятью, основание которой прикреплено к щиту посредством оси, размещенной параллельно его плоскости.

2. Опалубка по и. 1, отличающаяся тем, что наружная поверхность серповидной скобы выполнена с постоянным радиусом кривизны, а внутренняя — с переменным, уменьшающимся от конца к основанию.

3. Опалубка по п. 1, отличающаяся тем, что ось для поворота серповидной скобы размещена между геометрическими центрами радиусов кривизны скобы.

1580016

1580016

Составитель Ю. Зуев

Редактор М. Бланар Техред А. Кравчук Корректор Т. Малец

Тираж 387 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям и!иг ГКН С Р! 13035, Москва. Ж вЂ” -35, Раушская наб.. д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г.. жгород, ул. агар i а и ина, !О!