Установка для производства осушенного сжатого воздуха

 

Изобретение относится к устройствам для осушки сжатого газа и может быть использовано в химической, машиностроительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение экономичности установки. Установка для производства осушенного сжатого воздуха включает компрессор, холодильник, два адсорбера, подогреватель. Между всасывающим коллектором компрессора и адсорберами установка снабжена взаимосвязанными эжектором и вихревой трубой, которая периферийными отверстиями диафрагмы соединена через холодильник с магистралью влажного воздуха, а центральными отверстиями - через адсорберы с компрессором. Экономичность установки достигается за счет устанения работы сжатия мелкодисперсной и парообразной влаги и подачи в компрессор охлажденного воздуха из вихревой трубы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 D 53/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4399392/31-26 (22) 28.03.88 (46) 30.07.90. Бюл. № 28 (71) Курский политехнический институт (72) Н. С. Кобелев, В. И. Ушаков, А. П. Кобелева и В. В. Иванов (53) 66.074.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 893239, кл. В 01 D 53/26, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ОСУШЕННОГО СЖАТОГО ВОЗДУХА (57) Изобретение относится к устройствам для осушки сжатого газа и может быть использовано в химической, машиностроительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повыИзобретение относится к устройствам для осушки сжатого воздуха и может быть использовано в химической, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение экономичности установки.

На чертеже приведена схема установки.

Установка для осушки сжатого воздуха включает компрессор 1, пневматически связанный с эжектором 2, подогреватель 3, установленный перед адсорберами 4 и 5, всасывающий коллектор 6, взаимосвязанные эжектор 7 и вихревую трубу 8, диафрагму 9 вихревой трубы с периферийными

10 и осевыми 11 отверстиями, соединенными соответственно с адсорберами и холодильником 12, водомаслоотделитель 13, соединенный магистралью 14 влажного воздуха с эжектором 2, магистраль 15 осушенного воздуха и клапаны управления

16 — 25.

Устройство работает следующим образом.

Адсорбер 4 находится в режиме адсорбции, адсорбер 5 — в режиме pere„,Я0„„1581359 A 1

2 шение экономичности установки. Установка для производства осушенного сжатого воздуха включает компрессор, холодильник, два адсорбера, подогреватель. Между всасывающим коллектором компрессора и адсорберами установка снабжена взаимосвязанными эжектором и вихревой трубой, которая периферийными отверстиями диафрагмы соединена через холодильник с магистралью влажного воздуха, а центральными отверстиями — через адсорберы с компрессором. Экономичность установки достигается за счет устранения работы сжатия мелкодисперсной и парообразной влаги и подачи в компрессор охлажденного воздуха из вихревой трубы. 1 ил. нерации. Отрегенерированный сжатый воздух из адсорбера 5 через открытый клапан 24 (клапан 23 закрыт) поступает в эжектор 7, в приемную камеру которого инжектируется атмосферный воздух. Полученная смесь поступает в вихревую трубу 8, где разделяется на горячий периферийный поток и холодный осевой поток, в котором отделена капельная и частично парообразная влага, выпавшая при охлаждении в конденсат.

Осевой холодный поток смеси отрегенерированного воздуха из осевого отверстия 11 диафрагмы 9 направляется через открытый клапан 22 (клапан 21 закрыт) в адсорбер 4, где осушается до заданного значения. Осушенный воздух через клапан 18 (клапан 17 закрыт) поступает в компрессор 1, где осуществляется его сжатие.

Сжатый сухой воздух через эжектор 2 по магистрали 15 осушенного воздуха поступает к потребителю.

Горячий поток из периферийных отверстий 10 диафрагмы 9 вихревой трубы 8 направляется в холодильник 12, где охлаж1581359

Формула изобретения

Составитель Л. Лукин

Редактор Л. Веселовская Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 2048 Тираж 571 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 дается для конденсации паров воды и масла.

В водомаслоотделителе 13 конденсат отденяе я, и смесь всасываемого воздуха и воздуха после регенерации, охлажденная и ." .очище ная от влаги, поступает через кла : и", н Я в камеру эжектора 2, где сме ф 146а с осушенным и сжатым воздухом й(.нф 1рфл ется к потребителю. O p переводе адсорбера 5 в режим адр, @,; а адсорбера 4 в режим реген М переклюна ются соответствующие кл ны и процесс осушки сжатого воздуха торяется, Процессы адсорбции и регенерации равнозначны во времени, так как отсутствует необходимость охлаждения отрегенерированного адсорбента вследствие использования холодного потока воздуха.

Применение предлагаемой установки позволяет повысить экономичность получения сухого сжатого воздуха за счет устранения работы сжатия мелкодисперсной и парообразной влаги и подачи в компрессор охлажденного воздуха из вихревой трубы. и

5 . Уста новка для производства осушенного сжатого воздуха, включающая комrtpeccop с всасывающим коллектором, холодильник, два адсорбера, магистраль осушенного воздуха, соединенную посредством

10 эжектора с магистралью влажного воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности установки, она снабжена взаимосвязанным эжектором и вихревой трубой, установленными между всасывающим коллектором и адсорберами, при этом вихревая труба своими периферийными отверстиями диафрагмы соединена через холодильник с магистралью влажного воздуха, а центральными отверстиями соединена через адсорберы с компрессором.