Кривошипный пресс

 

Изобретение относится кмашиностроению, а именно к кривошипным прессам. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества изделий путем регулирования скорости деформирования. На плунжере гидроподушки кривошипного пресса установлен корпус с поршнями и штоками, связанными с прижимом. На опорной плите корпуса в его рабочем окне установлена матрица. В центральном отверстии корпуса размещен ползун с пуансоном. При вытяжке жидкость из полости гидроподушки сливается через дроссель. Это позволяет регулировать скорость деформирования. 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

И9> СИ>

А1 щ) 5 В 30 В 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯЮ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4378896/25-27 (22) 15.02.88 (46) 30.07.90. Бюл. Р 28 (72) Е.И.Гуревич, A.À.Èåðêóøeâ и Ю.П.Метусалло (53) 621.97 (088.8) (56) Головин В.А. и др. Технология и оборудование холодной штамповки.

M. Машиностроение, 1987, с.163, рис.1.119. (54) КРИВОИИПНЫЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения — расшиИзобретение относится к машиностроению, а именно к кривошипным прессам.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение качества изделий путем регулирования скорости деформирования.

На чертеже представлена конструкция пресса.

Кривошипный пресс содержит смонтированный в станине 1 приводной кривошипный вал 2, соединенный посредством шатуна 3 с ползуном 4, а также гидроподушку 5 с плунжерами 6. На последнем закреплен корпус 7 с опорной плитой 8, рабочим окном 9 и тремя отверстиями — центральным 10 и боковыми 11, в которых соответственно смонтированы ползун 4 и поршни 12 со штоками 13, связанными с прижимом

14. На опорной плите 8 и ползуне 4 смонтированы элементы инструмента— матрица 15 и пуансон 16. Гидропри2 рение технологических возможностей и повышение качества изделий путем регулирования скорости деформирования. На плунжере гидроподушки кривошипного пресса установлен корпус с поршнями и штоками, связанными с прижимом. На опорной плите корпуса в его рабочем окне установлена матрица, В центральном отверстии корпуса размещен ползун с пуансоном. При вытяжке жидкость из полости гидроподушки сливается через дроссель. Это позволяет регулировать скорость деформирования. 1 ил. ( вод (не показан) соединен с замкнутыми гидравлическими полостями 17 и

18 корпуса 7 и через регулируемый дроссель 19 и двухпозиционный распределитель 20 — с гидроподушкой

5. Для переключения электромагнита распределителя 20 установлены конечные выключатели 21 и 22, взаимодействующие с кулачком 23. закрепленном на ползуне 4. Позицией 24 помечена обрабатываемая деталь. С

Кривошипный пресс работает следующим образом.

В исходном положении ползун 4 и плунжер гидроподушки 5 находятся в крайних верхних положениях. На матрицу 15 укладывается заготовка и прижимается за счет подачи жидкости в полости 17 корпуса 7.При вращении кривошипного вала 2 ползун 4 опускается. При этом освобождается конечный выключатель 22. Электромагнит распределителя 20 выключается и по1581600 лость гидроподушки 5 соединяется со сливом через регулируемый дроссель

19. Под действием усилия вытяжки плунжер 6 опускается с заданной скоростью вместе с корпусом 7, матрицей

15 и прижимом 14. Настройкой дросселя 19 устанавливается скорость опускания плунжера 6 и вместе с этим скорость вытяжки, которая равна

t0,"выл =1 полз плчн

Формула и з обретения

Составитель В.Гринберг

Редактор И.Касарда

Техред N,Ходалнч Корректор Т.Малец

Заказ 2060

Тираж 514

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул, Гагарина,, 101 где V „- скорость вытяжки;

Ч,л — скорость ползуна; 15

V > скорость плунжера гидроподушки.

Экономический эффект достигается за счет расширения технологических возможностей и повышения качества изделий.

Кривошипный пресс, содержащий смонтированный в станине ползун, 25 соединенный посредством шатуна с приводным кривошипным налом, гидроподушку с плунжером, прижим, гидропривод и узел крепления инструмента, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества изделий путем регулирования скорости деформирования, он снабжен корпусом с опорной плитой, рабочим окном и тремя отверстиями — центральным и боковыми, а также поршнями со штоками, регулируемыми дросселем и двухпозиционным распределителем, при этом корпус закреплен на плунжере гидроподушки и в его центральном отверстии смонтирован ползун с возможностью относительного перемещения, поршни размещены в боковых отверстиях корпуса, образуя в нем замкнутые гидравлические камеры, и их штоки связаны с прижимом, узлы крепления инструмента размещены на ползуне и опорной плите корпуса, а гидропривод соединен с замкнутыми гидравлическими полостями корпуса и через последовательно установленные регулируемый дроссель и двухпозиционный распределитель — с гидроподушкой.