Способ получения фосфорного удобрения
Изобретение относится к технологии производства минеральных удобрений и касается производства фосфорных удобрений улучшенного качества. Цель изобретения - повышение содержания водорастворимых фосфатов в удобрении и увеличение выхода товарной фракции продукта. Способ получения фосфорного удобрения путем обработки карбонатсодержащего природного сырья смесью фосфорсодержащим раствором с сульфатом аммония в количестве 100-200% от стехиометрии на CO 2, причем сульфат аммония составляет 10-20% от массы смеси, последующей обработки природного фосфата аммонизированным фосфорсодержащим раствором, сушки и гранулирования. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
14 А1 (19) (ll) щ) g С 05 В 11/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4367626/31 -26 (22) 22.01,88 (46) 30.07Ä90. Бюл, 11 28 (72) Н.Ф,Максименко, В.В.Долгов, В.H.Ñàaельев, P И.Якушева, Б.А, Дмитревский, E Б,Ярош и З.M.Ãîëîâèíà (53 ) 631 . 8 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
11 1217859, кл. С 05 В 11/06, 1984. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОГО
УДОБРЕНИЯ (57) Изобретение относится к технологии производства минеральных удоб-. рений и касается производства фосфорИзобретение относится к технологии производства минеральных удобрений и касается производства фосфорных удобрений улучшенного качества.
Цель изебретения — повышение со- . держания водорастворимых фосфатов в удобрении и увеличение выхода товарной продукции.
Пример 1. В качестве сырья использовали фосфат следующего состава, 7: Р О 25; СаО 39 7; СО2 8,1.
100 кг фосфорита обработали
54,6 г (100% от стехиометрии на СО ) экстракционной фосфорной кислоты (247. Р О ) в смеси с 5,56кг (15% от массы фосфорсодержащего раствора)
35%-ного раствора сульфата аммония.
Обработку проводили в течение 20 мин.
При этом в газовую фазу вьделилось
4,9 кг СО (607 от исходного). Полученную массу обработали 162 кг аммо-J
2 ных удобрений улучшенного качества.
Цель изобретения — повышение содержания водорастворимых фосфатов в удобрении и увеличение выхода товарной фракции продукта. Спосбб получения фосфорного удобрения путем обработки карбонатсодержащего природного сырья смесью фосфорсодержащим раствором с сульфатом аммония в количестве 1 00-200% от стехиометрии на
СО, причем сульфат аммония составляет 10-$0% от массы смеси, последующей обработки природного фосфата аммонизированным фосфорсодержащим раствором, сушки и rранулирования. з.п. ф-лы, 1 табл.! низированного до рН 2 раствора экстракционной фосфорной кислоты, аммонизировали до рН 4, 2 и высушили.
При этом получено 200 кг продукта, содержащего 38,5% Р О общ., 25,5%
Р О вод., отношение вод,:общ. 66,47.
Выход товарной фракции гранулы диаметром 1-3 мм составил 90%..
Пример 2 ° 100 кг фосфорита обработали 1 09, 2 кг (2007 от стехиометрии на СО ) экстракционной фосфорной кислоты в смеси с 1 6,4 кг (16% от массы фосфорсодержащего раствора) 407-ного раствора сульфата аммония. Обработку проводили в те- чение 10 мин. При этом в газовую фазу вьделилось 6,5 кг СО (807. от исходного) . Полученную массу обработали 107,4 кг аммонизированным до рН 2 раствором экстракционной фосфорной кислоты, аммонизировали до
1581 714 рН 4,2 и высушили. При этом получено
200 кг продукта, содержащего 38, 5%
Р О общ., 26,6% Р<05 вод. Отношение нод.: общ. 69%. Выход товарной фрак— ции составляет 95%.
Пример 3. 100 кг фосфорита обработали 81,9 кг (150% от стехиометрии .на СО ) экстракционной фосфорной кислоты в смеси с 16,4 кг 10 (20% от массы фосфорсодержащего раствора) 38%-ного раствора сульфата аммония. Обработку проводили в течение 16 мин. При этом в газовую фа. зу выделилось 5,5 кг СО (65% от исходного) . Полученную массу обработали 134,7 кг аммонизированным до рН 2 раствором экстракционной фосфорной кислоты, аммонизиронали и высушили.
При этом получено 200 кг продукта, 20 содержащего 38,5Х Р, О общ., 25,7%
Р, О нод., отношение нод,:общ, 66>8%.
Выход товарной фракции составил 91%, В таблице приведены примеры веДения процесса в предлагаемом интер- 25 вале параметров и за их пределами.
Снижение нормы фосфо р ной к ислоты на декарбонизацию до 50% (пример 4) приводит к снижению содержания водорастворимых фосфатов вследСтвие более низкой активации фосфо- фита.
Увеличение нормы фосфорной кислоты на декарбонизацию до 250Х (пример 5) приводит к уменьшению выхода товарной фракции вследствие снижения кристаллических мостиков при гранулировании продукта.
Уменьшение количества сульфата аммония, подаваемого на стадию декарбонизации, до 5% (пример 6) снижает пока затели процесса в следс тФ ние связывания Р О н дикальцийфо<— фаг.
Повышение количества сульфата аммония, подаваемого на стадию декарбонизации, до 25Х (пример 7 ) снижает показатели про" есса вследствие слеживаемости гранул.
Снижение времени декарбонизации
50 до 5 мин (пример 8) приводит к улучшению показателей процесса вслед— тв ие низ к ой ак тив а ции ф осф о ри та .
Повышение времени декарбонизации цо 25 мин (пример 9) нецелесообраз— но, так как приводит к увеличению объема оборудования.
Снижение концентрации раствора сульфата аммония до 30% (NH<) Введение сульфата аммония позволяет получать наряду с неразложенным фосфорсодержащим минералом сульфат кальция, который в процессе сушки и грануляции улучшает процесс гранулообразования, что в свою очередь позволяет увеличить выход товарной фрак ции. Предварительная обработка сырья неаммонизиронанной фосфорной кисло— той и сульфатом аммония позволяет в большей степени пронести процесс декарбонизации и деформировать фосфатное зерно, что приводит к увеличению усвояемых и нодорастворимых форм фосфора н удобрении. Причем именно смесь растворов фосфорной кислоты и сульфата аммония дает наибольший эффект, так как кроме повышения качества удобрения за счет увеличения н нем усво- . я емых и н оцорас тв ормых фосфа тов улучшаются его физико-химические свойства и увеличивается товарный выход, т,е. выход гранул с диаметром 1-3 мм. Количество сульфата аммония в предлагаемом процессе от 3,5 до 7,5% соли от массы экстракпионной фосфорнон кислоты, используемой на 1581714 6 способом повысить на б-8% содержание водорастворимых фосфатов и на 8-1 0% выход товарной фракции. Формула из о б р е тения смеси. 2. Способ по п.1, о т л и ч а 25 ю шийся тем, что предварительную обработку ведут в течение 1020 мин. Осуществление процесса с использованием указанных приемов и реагентов и в указанной последовательности позволяет в сравнении с известным Показатели процесса Показатели процесса Пример Количество (111q) тьэоа Х от ВФК Выход Содеркание (11ю ) c 0 ю 7 а н растворе сулю Фата аммония 2 вод. РтОà — — — — — 10О, обш. ю 0 у Порма 3ФК на Сот, 7 Время обра.ботки, мин тона рной фракции, х Предлагаемый 66,4 1ОО 1О 1О 69>0 200 66,8 150 38 15 50 61,5 З5 1О 250 1О 35 65,0 1ОО 35 62,0 1ОО 65,4 35 200 62,0 40 200 25 67, О 20 1О 8.5, 2 150 64,7 65,5 зо I 50 20 15 ц2 Известный 12 61, 5 Составитель P. Герасимов ТехРед Л. Олейник КоРРектоР И, МУска Редактор М. Недолуженко Заказ 206:.7 Тираж 389 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 первой стадии для декарбонизации фосфорита и 0,88 — 3% от массы всей фосфорной кислоты. По отношению к СОо фосфорита количество сульфата аммония составляет 8-27%. Введение сульфата аммония в виде раствора позволяет интенсифицировать процесс активации и декарбонизации вследствие связывания ионов кальция, образующихся при разложении карбоната кальция, в нерастворимый сульфат кальция. Полученное удобрение — продукт длительного действия, так как вначале растениями используется водорастворимый фосфор, а затем содержащийся в усвояемой форме. Причем суммарная степень использования фосфорита не уступает степени использования фос- 20 фора двойного суперфосфата при мень- шем расходе кислот. 1. Способ получения фосфорного удобрения, включающий обработку карбонатсодержащего природного фосфата аммонизированным фосфорсодержащим раствором, сушку и грануляцию, о т— лич ающийс я тем, что, с целью повышения содержания водорастворимых фосфатов в удобрении и увеличения выхода товарной фракции продукта, природный фосфат предварительно обрабатывают в количестве 100 — 200% от стехиометрии на СО смесью экстракционной фосфорной кислоты с раствором сульфата аммония, взятым в количестве 10-20% от массы
