Сушильная часть бумагоделательной машины

 

Изобретение относится к конструкции сушильной части бумагоделательной машины и предназначено для использования в бумажной промышленности. Цель изобретения - снижение металлоемкости и энергоемкости при повышении надежности в работе. Сушильная часть содержит сушильные цилиндры 1 с приводным устройством 2, установленные в два ряда. Цилиндры объединены в группы по приводу, каждая из которых имеет свою сетку 3. Сетка 3 одного ряда огибает дополнительно рабочую поверхность по крайней мере одного цилиндра 4 другого ряда цилиндров, но не более 10-20% количества цилиндров в этом ряду, при этом цилиндры 4 данного ряда, огибаемые сеткой 3 другого ряда, подсоединены к приводному устройству 2. Таким образом, сетка 3 данного ряда контактирует через бумажное полотно 5 с сеткой 6 другого ряда на цилиндре 4 другого ряда, огибаемого сеткой 3 данного ряда. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩИЯЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУСЛИК (51)5 D 21 F 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДЯРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4441420/23-12 (22) 14.06.88 (46) 30.07.90. Бюл. № 28 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) В. А. Бабинский, М. Л. Глезин и Ю. В. Яковлев (53) 676.2.052.7 (088.8) (56) Патент Англии № 2124670, кл. D 21 F 5/04, 1984. (54) СУШИЛЬНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛ АТЕЛ ЬН011 МАШИ НЪ| (57) Изобретение относится к конструкции сушильной части бумагоделательной машины и предназначено для использования в бумажной промышленности, Цель изобрете„„SU„„1581797 А 1 ния — снижение металлоемкости и энергоемкости при повышении надежности в работе.

Сушильная часть содержит сушильные цилиндры 1 с приводным устройством 2, установленные в два ряда. Цилиндры объединены в группы по приводу, каждая из которых имеет свою сетку 3. Сетка 3 одного ряда огибает дополнительно рабочую поверхность по крайней мере одного цилиндра 4 другого ряда цилиндров, но не более 10—

2000 количества цилиндров в этом ряду, при этом цилиндры 4 данного ряда, огибаемые сеткой 3 другого ряда, подсоединены к приводному устройству 2. Таким образом, сетка 3 данного ряда контактирует через бумажное полотно 5 с сеткой 6 другого ряда на цилиндре 4 другого ряда, огибаемого сеткой 3 данного ряда. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

1581797

Изобретение относится к конструкции сушильной части бумагоделательных машин и может найти применение в бумажной пром ы шлеи ности.

Цель изобретения — снижение металлоемкости и энергоемкости при повышении надежности в работе.

На фиг. 1 представлена сушильная часть, общий вид; на фиг. 2 — вариант конструктивного исполнения.

Сушильная часть содержит сушильные цилиндры 1 с приводным устройством 2, установленные в два ряда. Цилиндры объединены в группы по приводу, каждая из которых имеет свою сетку 3. Сетка 3 одного ряда огибает дополнительно рабочую поверхность по крайней мере одного цилиндра 4 другого ряда цилиндров, но не более 10 — 20Я ко 1II к:стьа Iiliлиндров в этом ряду, при этом цилиндры 4 данного ряда, огибаемые сеткой 3 другого ряда, подсоединены к приводному устройству 2. Таким образом, сетка 3 данного ряда контактирует через бума>кное полотно 5 с сеткой 6 другого ряда на цилиндре 4 другого ряда, огибаемого сеткой 3 данного ряда.

Согласно фиг. 2 сетка снабжена валиками 7, проводящими ее на расстоянии от того цилиндра 4 данного ряда, который охвачен сеткой 6 другого ряда.

Устройство работает следующим образом.

Бумажное полотно 5 проходит последовательно по рабочей поверхности цилиндров обоих рядов сушильной части. Сетка 3 проходит по цилиндрам одного ряда, но при этом контактирует с цилиндром 4 другого ряда, подсоединенного к приводному устройству 2.

Вращение от цилиндра 4 за счет трения передается на сетку 3 первого ряда. При этом существенно, что сетка 3 контактирует непосредственно с рабочей поверхностью цилиндра 4, а не через бумажное полотно 5, как это имеет место на цилиндрах 1 данного ряда. Поскольку передача крутящего момента от цилиндра 4 сетке 3 происходит не через бумагу, на нее не действуют сдвигающие усилия, которые могут привести к обрывам, деформации, вытяжке бумаги и прочим дефектам. Через зону контакта цилиндра 4 и сетки 3 передается усилие, необ ходимое для привода всех цилиндров ряда, в данном случае, шести цилиндров. При передаче крутящего момента от сетки 3 цилиндром 1 ряда требуется усилие в

6 раз меньше, чем то усилие, которое передается цилиндром 4 на сетку 3. Поэгому передача крутящего момента от сетки 3 ча цилиндры через бумажное полотно 5

-неопасна для бумаги.

На цилиндре 4 обе сетки 6 и 3 проходят по поверхности цилиндра 4, а между этими сет;<ами находится бумажное полотно 5. Крутяций момент на сетку 6 передается аналогично сетке 3 от цилиндра в данном случае верхнего ряда (фиг. 1). ПоскольНадежный привод без проскальзывания обеспечивается тогда, когда количество приводных цилиндров составляет от 1 до 20ОО от количества цилиндров в ряде данной группы по приводу.

Если предусмотреть количество приводных цилиндров больше 20О, усложняется конструкция механических передач для соединения между собой приводных цилиндров или увеличивается количество приводных двигателей. Конструкция позволяет отказаться от значительной части механических передач (паразитного привода), при этом не требуется применение большого числа электродвигателей. Это обеспечивает надежность, снижение расхода металла и потерь энергии на трение в механических зубчатых передачах.

Формула изобретения

1. Сушильная часть бумагоделательной машины, содержащая установленные в два ряда, каждый из которых имеет сетку, сушильные цилиндры с рабочей поверхностью и привод, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и энергоемкости при повышении надежности в работе, рабочая поверхность по крайней мере одного цилиндра одного ряда, но не более

10 — 20О цилиндров от количества их в этом ряду, охвачена сеткой другого ряда, при этом привод соединен с этими цилиндрами.

2. Сушильная часть по и. 1, отличающаяся тем, что каждая из сеток снабжена валиками, отводящими ее от того цилиндра ряда, который охвачен сеткой другого ряда.

55 ку угол охвата сеткой 3 цилиндра 4 значительно больше, чем угол охвата сеткой 6 цилиндра 4, скорость сетки 3 определяется в основном цилиндром 4, а передача крутяще5 го момента на сетку 6 от цилиндра 4 пренебрежимо мала. Так же скорость сетки 6 определяется скоростью цилиндра с приводным устройством верхнего ряда. Следует отметить, что практически скорости приводных цилиндров обоих рядов одинаковы.

В некоторых случаях для особо тонких и чувствительных бумаг требуется поддерживать небольшую разность скоростей вращения цилиндров обоих рядов для компенсации усадки или вытяжки бумажного полот 5 на. В этом случае предлагается вариант исполнения по фиг. 2, когда сетка 6 отведена при помощи валиков 7 от поверхности цилиндра 4, что позволяет поддерживать существенную разность скоростей сетки 6 и цилиндра 4 или, что одно и то же, сеток 6 и 3.

20 Отсутствие контакта бумаги с одним или несколькими цилиндрами группы компенсируется двухсторонним нагревом бумаги от сеток, между которыми находится бумага в момент движения по поверхности цилиндра, 5 огибаемого сеткой другого ряда.

1581?97

Составитель Ю. Кляпин

Редактор А. До. инич Техред А. Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 2070 Тираж 326 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О(