Устройство для модифицирования металла в литейной форме

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок преимущественно из чугуна с шаровидным графитом. Цель изобретения - повышение производительности труда путем увеличения металлоемкости литейных форм с вертикальным разъемом. Устройство содержит стояк 2 и реакционную камеру 3, накрываемую после засыпки в нее модификатора 5 крышкой 4, имеющей на внутренней стороне выступ для сбора шлака. Передача функций шлакосбора выступу на нижней части крышки реакционной камеры и размещение стояка и литниковой воронки 1 в крышке реакционной камеры уменьшает площадь разъема формы, занятую элементами литниковой системы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИК

РЕСПУБЛИК

51)5 В 22 0 27/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ FIGHT СССР

1 (21) 4021715/31-02 (22) 30.12.85 (46) 07.08.90. Бюл, Ф 29 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) М.М.Черняховский, Н.Н.Дронюк, Г.H.Èòûêa, А.И.Великий и А.M. Хамбазаров (5 3) 621 . 746. 58 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1507533, кл. В 22 D 27/20, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ

МЕТАЛЛА В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок преимущественно из

„„SU,, l583213 A1

2 чугуна с шаровидным графитом. Цель изобретения — повышение производительности труда путем увеличения металлоемкости литейных форм с вертикальным разъемом. Устройство содержит стояк 2 и реакционную камеру 3, накрываемую после засыпки в нее модификатора 5 крышкой 4, имеющей на внутренней стороне выступ для сборки шлака. Передача функций шлакосбора выступу на нижней части крышки реакционной камеры и размещение стояка и литниковой воронки 1 в крьш ке реакционной камеры уменьшает площадь разъема формы, занятую элементами литниковой системы. 1 з.п. ф-лы,1 ил.. а

1583213

Изобретение относится к области литейного производства, в частности ( к получению отливок преимущественно иэ чугуна с шаровидным графитом путем модифицирования расплава в процессе заливки полости формы.

Цель изобретения — повышение производительности труда путем увеличения металлоемкости литейных форм с

:,вертикальным разъемом.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит литниковую воронку 1, стояк 2, реакционную камеру

3 с крышкой 4, в которой размещен модификатор 5, дополнительный вертикальный участок 6 стояка. Коллектор

7 соединяет стояк с отливками 8.

Изготовление отливок с испольволь- 20 зованием устройства осуществляется следующим образом.

После изготовления полуформ, их соединения в реакционную камеру 3 помещают лигатуру и накрывают крышкой 25

4, которую пригружают во время заливки формы. Расплав через литниковую воронку 1 поступает в стояк 2, попа.— дает на лигатуру, частично ее раство-. ряет, а остальную часть вместе с 30

1 .образовавшимся шлаком выжимает в верхнюю часть камеры 3. Через дополнительный вертикальный участок 6 сто- яка через коллектор 7 расплав поступает в полость отливок 8.

Выполнение стояка и литниковой воронки в крышке реакционной камеры делает применимым предлагаемое устройство и для индивидуального производства, так как загрузка лигатуры 40 в реакционную камеру может произво- . диться вручную. В условиях массового производства крышка реакционной . камеры может быть изготовлена из огнестойкого материала (например, 45 графитошамота), что обеспечивает ее многократное использование, при извлечении ее из формы до застывания металла в реакционной камере и литниковой воронке. 50

Предлагаемая конструкция имеет меньшие габариты звеньев литниковой системы, предназначенных для внутриформенного модифицирования, не имеет камеры-отстойника, емкость которого составляет около 90Х от металлоемкости формы. При такой большой емкости модель камеры отстойника занимает значительную площадь подмадельной плиты. Поэтому по предлагаемой конструкции может быть размещено на подмодельной плите большее количество моделей или увеличены их габариты чем на подмодельной плите известного, что и приводит к увеличению выхода годного на 10-207.

Кроме того, возможность установки реакционной камеры в центральной верхней части подмодельной плиты также способствует размещению большего количества моделей отливок и соответственно увеличивает выход годного по предлагаемой конструкции.

Упрощается конструкция устройства для модифицирования за счет устранения камеры-отстойника, где эадерживается шлак, образующийся при модифицировании расплава в процессе его протекания через реакционную камеру. Эту функцию выполняет в предлагаемом устройстве выступ на крышке, уходящий на глубину ниже уровня шлака. В этом случае при заливке формы струя расплава не контактирует с находящимся в камере шламом, а так как при этом выходной канал расположен ниже выступа стояка (вплоть до дна камеры), то увлечения потоком расплава шлаковых включений в полость отливки не происходит.

Формула из обре те-н ия

1. Устройство для модифицирования металла в литеинои форме, содержащее литниковую воронку, стояк, реакционную камеру с крышкой, имеющей сквозное отверстие для протекания металла, и на поверхности, обращенной в полость реакционной камеры — фигурный выступ для задержания шлака, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда путем увеличения металлоемкости литейных форм с вертикальным разъемом, оно снабжено дополнительным вертикальным участком стояка, размещенным по центру формы под реакционной камерой и сообщенным с днищем или придонной частью реакционной камеры, а литниковая воронка и основная часть стояка выполнены в крышке.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что верхняя поверхность крышки реакционной камеры расположена не ниже верхнего торца литейной формы в сборе.

Устройство для модифицирования металла в литейной форме Устройство для модифицирования металла в литейной форме 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству литых деталей из железо-углеродистых сплавов с применением внутриформенного модифицирования

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам упрочнения отливок за счет ввода в расплав модифицирующих добавок

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок из алюминиевых сплавов в кокилях

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам поверхностного легирования отливок

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам суспензионного литья

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению прокатных валков из модифицированного чугуна

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок из высокопрочного чугуна путем внутриформенного модифицирования в условиях массового производства на формовочных линиях с вертикальной линией разъема полуформ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам ввода легирующих присадок в сталь при разливке в изложницы

Изобретение относится к литейному производству и может быть применено при производстве рабочих органов дробильного оборудования, в частности зубьев ковшей карьерных экскаваторов из высокомарганцевой стали и других деталей из этой стали, работающих в условиях ударно-абразивного износа

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных отливок и слитков для ввода в жидкий металл в качестве макрохолодильников ферромагнитных дисперсных материалов неправильной геометрической формы (дроби, сечки, дробленой стружки и т.д.)

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к процессу легирования стали при разливке ее сифоном

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к легированию стали при разливке путем присадки легирующих материалов в струю металла, поступающего в вертикальный канал центрового литника

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству экзотермических смесей для легирования железоуглеродистых сплавов

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для получения высококачественного чугуна с шаровидным, вермикулярным и пластинчатым графитом
Изобретение относится к металлургии, к способам суспензионного литья

Изобретение относится к металлургии и литейному производству и может быть использовано для модифицирования жидкого металла

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежного литья заготовок роликов (МНЛЗ)

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении фасонных отливок и слитков
Наверх