Загрузочное устройство

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для подачи деталей в рабочую зону. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей. Устройство содержит подающий лоток 1, питатель 2 с зажимной губкой 3, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, ориентирующий механизм, расположенный на пути движения питателя и выполненный в виде симметрично размещенных относительно питателя упоров со скосами и пазами, и отводящий лоток. Зажимная губка 3 расположена с возможностью перемещения относительно корпуса питателя 2 и снабжена механизмом регулировки ее положения, выполненным в виде эксцентриковой втулки 38, закрепленной на горизонтальном валике 39 с возможностью поворота и установленной в пазу 37, выполненном в кронштейне 22, и в пазу 40, выполненном в упоре 5. Если обработанные поверхности получаются эксцентричными, то производится регулировка соосности заготовки с инструментом. Поворачивается валик 39 совместно с эксцентриковой втулкой 38. В результате перемещается в вертикальном направлении упор 5 вместе с зажимной губкой 3. 6 ил.

СС103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК..SU.. 158

А2 (51) 5 В 23 0 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

22 16 ПУ 1S Ц 17 Ш

Фж1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfT HAM

IlPH ГКНТ СССР с 1 (61) 1129052 . (21) 4407783/25-08 (22) 11.04.88 (46} 07. 08. 90. Бюл. Р 29 (71} Тамбовский завод подшипников скольжения (72) А.Е.Чернышев, А.Е,Солдатенко, B.Н.Никитин и С.С.Долгов (53) 62-229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 1129052, кл. В 23 Q 7/06, 1983. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ. УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для подачи деталей в рабочую зону.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей. Устройство. содержит подающий лоток 1, питатель

2 с зажимной губкой 3, установленный с возможностью .возвратно-поступательного перемещения, ориентирующий механизм, расположенный на пути движения питателя и выполненный в виде симметрично размещенных относительно питателя упоров со скосами и пазами, и отводящий лоток. Зажимная губка 3 расположена с возможностью перемещения относительно корпуса питателя 2 и снабжена механиэмом регулировки ее положения, выполненным в виде эксцентриковой втулки

38, закрепленной на горизонтальном валике 39 с воэможностью поворота и установленной в пазу 37, выполненном в кронштейне 22, и в пазу 40, выполненном в упоре 5. Если обработанные поверхности получаются эксцентричными, то производится регулировка соосности заготовки с инструментом. Поворачивается валик 39 совместно с эксцентриковой втулкой

38. В результате перемещается в вертикальном направлении упор 5 вместе с зажимной губкой 3. 6 ил.

1583254

Изобретение относится к машиностроению и является усовершенствованием известного загрузочного устройства по авт.св. Р 1129052.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства эа счет обеспечения соосности заготовки с режущими инструментами по вертикали. 10

На фиг.l изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - зксцентриковый механизм; на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг.3; на фиг.5 — сечение В-В на фиг.l- на фиг.б — сечение Г-Г на фиг.2.

Загрузочное устройство содержит подающий лоток 1, снабженный накопителем и механизмом поштучной выдачи, питатель 2 с зажимной губкой 3, силовой цилиндр 4, упор 5, ориентирующий механизм б, тягу 7, отводящий лоток 8.

Питатель 2 предназначен для пере- 25 мещения подаваемых в него заготовок

9 из подающего лотка 1 в рабочую зону станка, Он выполнен в виде пол— зуна 10 с прямоугольным вырезом 11 для перемещения силового цилиндра

4 при положении питателя 2 на поэи1 ции загрузки. В передней части питателя 2 симметрично его оси выполнен прямоугольный вырез 12, в котором закреплена плита 13 с полуцилиндри 35 ческим гнездом, радиус которого больше радиуса внутренней поверхности заготовки 9 вкладыша подшипника.

Полуцилиндрическое гнездо предназначено для прохода резца 14, слу- 40 жащего для предварительной расточки внутренней поверхности заготовки

9 вкладыша подшипника. На торцах плиты 13 выполнена накатка для надежного удержания заготовки 9 от осе- 45 вого перемещения в гнезде эажимной губки З.при обработке одного из его торцов. На передней плоскости питателя 2 установлена зажимная губка 3.

Зажимная губка 3 закреплена с, помощью сухарей 15, шпилек 16 с гайками 17 и пружин 18. Сухари 15, прикрепленные к питателю 2, имеют пазы, .в которые входят выступы губки 3. .Пружины 18, надетые на шпильки 16, поджаты между гайками 17 и выступа;ми 1 убки 3. Они служат для постоянного поджатия заготовки 9, находящейся в гнезде губки 3, к питателю 2.

Плоскость эажимной губки 3, обращенная к передней плоскости питателя

2, выполнена с занижением относительно осн внутренней цилиндрической поверхности губки 3. На питателе 2 на уровне отводящего лотка 8 и с его стороны закреплена планка 19 с двух-сторонними скосами. Они служат для предупреждения утыкания заготовки 9, находящейся в питателе 2 при его перемещении на позицию загрузки, в заготовку 9, находящуюся в отводящем лотке 8 при возможном их сползании от вибрации станка.

Питатель 2 соединен со штоком 20 силового цилиндра 4. На зажимной губке 3 выполнен вертикальный выступ 21 со скосами по бокам, а в упоре 5, установленном на кронштейне 22 - aepvHкальный паз 23. Зазор между поверхностями цыступа 21 и паза 23 предусмотрен минимальным, На выступе 21 зажимной губки 3 соосно с силовым цилиндром 4 закреплена с возможностью возвратно-поступательного перемещания относительно кронштейна 22 упора 5 тяга 7. Она служит для оттягивания зажимной губки 3 относительно питателя 2 в конце его перемещения, т.е. на позиции загрузки, с целью обеспечения свободного выхода заготовки 9 в гнездо и выхода обработанной заготовки 9 иэ гнезда губки 3. Тяга 7 проходит с зазором через отверстия в упоре 5 и кронштейне 22. На выступающем ее конце навинчены гайка 24 и контргайка 25. Тяга 7 закрыта кожухом 26.

На пути движения питателя 2 установлен ориентирующий механизм б. Он выполнен в виде двух упоров 27 и 28.

Упор 27 выполнен жестким, а упор 28 подпружинен. Он снабжен упорной втулкой 29, контргайкой 30, пружиной 31, стержнем 32 и регулирующей гайкой

33. Усилие пружины 31 регулируется гайкой 33. На упорах. 27 и 28 выполнены двухсторонние скосы 34 и 35. Скосы 34, направленные к зоне загрузки, способствуют ориентации заготовки 9 в гнезде эажимной губки 3 при перемещении ее в зону обработки, а скосы

35, направленные к зоне обработки, устанавливают обработанную заготовку

9 в гнездо зажимной губки 3 симметрично питателю ?. Выполнение упора

28 подпружиненным способствует ориентации в гнезде зажимной губки 3 заго-

15 кивают ее.

25

40

55

Формула

Загрувочное св. У 1129052, с я тем, что, 5

158 товки 9, имеющей повьппенный припуск на обработку или заусенцы на краях ее торцов.

На упорах 27 и 28 со стороны, взаимодействующей с заготовкой 9, выполнены пазы 36, образуя при этом верхние и нижние выступы. Эти выступы выравнивают заготовку 9, вошедшую в гнездо зажимной губки 3 с перекосом.

Зажимная губка 3 снабжена механизмом регулировки ее положения в вертикальной плоскости, который выполнен в виде смонтированной s пазу 37 прямоугольного сечения, выполненном в кронштейне 22, размещенной в плоскости симметрии питателя 2 эксцентри ковой втулки 38, закрепленной на валике 39, Эксцентриковая втулка 38 наибольшей толщины обращена к зажимной губке 3, причем часть ее помещена в пазы 40 упора 5 зажимной губки 3.

Паэ 40 выполнен по. дуге окружнос- ти, радиус которой равен радиусу наружной поверхности эксцентриковой втулки 38. Валик 39 установлен в отверстиях кронштейна 22 с возможностью регулировочного поворота и имеет гнездо 41 под ключ и накатку по кон- цам, с которой контактируют закрепленные на кронштейне 22 стопорные планки 42. В эксцентриковой втулке

38 и валике 39 выполнены соосно отверстия, через которые проходит тяга 7, Крепежные винты 43 упора 5, тяга

7, шпильки 16 зажимной губки 3, зажимная губка 3 установлены в соответствующих-. отверстиях и пазах сухарей

15 с регулировочными зазорами.

С целью удержания кронштейна

22 от изгибов при упоре зажимной губки 3 питателя 2 в упор 5 и предотвращения нарушения соосности заготовки 9 с режущими инструментами он жестко связан стяжкой 44 с корпусом питателя, 2.

Загрузочное устройство работает следующим образом.

При установке питателя 2 иа позицию загрузки гнездо зажимной губки

3 увеличивается для свободного хода заготовки 9, так как гайка 24 тяги

7 упирается в кронштейн 22 упора 5, а тяга 7 оттягивает зажимную губку 3. от плоскости питателя 2. При этом пружины 18 губки 3 сжимаются. Заготовка 9 м ориентированном положении

3254

6 из подающего лотка 1 с помощью механизма поштучной подачи направляется в гнездо эажимной губки 3. При перемещении питателя 2 в направлении рабочей зоны станка тяга 7 отпускает губку 3 и пружины 18, действуя на нее, предварительно зажимают заготовку 9. Последняя проталкивается между упорами 27 и 28 ориентирующего механизма 6, которые устанавливают ее симметрично относительно питателя 2.

Если заготовка 9 в гнезде эажимной губки 3 оказались в перекошенном виде, то выступы упоров 27 и 28 выравПри дальнейшем перемещении питателя 2 в направлении зоны обработки станка выступ 21 зажимной губки 3 входит в соответствующий паз 23 упора 5, В конце хода питателя 2 зажимная губка 3 упирается в упор 5 и окончательно зажимает заготовку 9.

При этом заготовка 9 окончательно сориентирована: ее ось совмещена с осями режущих инструментов, и она установлена симметрично относительно последних, Заготовка 9 обрабатывается (производится предварительная расточка внутренней поверхности, подрезка торцов, снятие внутренних и наружных фасок).

Если обработанные поверхности (внутренняя поверхность, наружные и внутренние фаски) получаются эксцент ричными, то производится регулировка соосности заготовки 9 с режущими инструментами. Для этого освобождаются стопорные.планки 42, отпускаются винты 43, снимается усилие силового цилиндра 4 и.торцовым ключом поворачивается в соответствующем направлении валик 39. При этом эксцентриковая втулка 38, поворачиваясь вместе с .валиком 39, перемещает в вертикальном направлении упор 5 вместе с эажимной губкой 3 и заготовкой 9.

При перемещении питателя 2 на позицию загрузки (разгрузки) обработанная заготовка 9 выталкивается из гнезда зажимной губки 3 следующей заготовкой 9 в отводящий лоток 8.

Далее цикл повторяется. изобретения устройство по авт. о тлич ающе.ес целью расширения

1 583254 функциональных воэможностей, подпружиненная зажимная губка снабжена механизмом регулировки ее положения в вертикальной плоскости, выполненным в виде .эксцентриковой втулки, установленной на тяге с возможностью поворота в вертикаЛьной плоскости в дополнительно выполненных в кронштейне и упоре пазах, причем паз в упоре выполнен полуцилиндрической формы.! 583254

Составитедь Л. Пыжикова

Техред Л.Олийнык Корректор М.Кучерявая

Редактор С.Патрушева!

Заказ 2221 Тираж 674 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при Гуур СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101