Способ изготовления труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб из нержавеющих сталей волочением на деформирующемся сердечнике. Цель изобретения - улучшение качества труб путем повышения их стойкости к межкристаллитной коррозии. Сердечник перед вводом в трубу подвергают нагреву в обезуглероживающей среде. При последующем волочении труб из нержавеющей стали исключается науглероживание внутренней поверхности труб. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5))5 В 21 С 1 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4497603/23-02 (22) 24, 10.88 (46) 15.08.90, Бюл. У 30 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промьппленности (72) В.В.Яковлев, A.A.Âàéñ и F..Ñ.Xàðê>çoâ (53) 621.774.3 (088.8) (56) Патент СССР r;- 9009, кл. В 21 С 1/24, 1927, Авторское свидетельство СССР

Р 201303, кл. В 21 С 1/24, 1964, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУЬ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб из нержавеющих сталей волочением на деформирующемся сердечнике, Цель изобретения — улучшение качества труб путем повьппения их коррозионной стойкости к межкристаллитной коррозии.

Сердечник перед вводом в трубу подвергают нагреву в обезуглероживающей атмосфере. При волочении труб из нержавеющей стали на сердечнике с предварительно обезуглероженным наружным слоем исключается науглероживание внутренней поверхности труб по причине уменьшения градиента концентраций углерода.

В качестве примера рассмотрим изrîòoâëåHèå труб размером 2х2,0 мм из стали ОХ18Н 10Т на деформирующемся сердечнике из марганцовистой стали

„„SU„„) 585046 А1 (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб иэ нержавеющих сталей волочением на деформирующемся сердечнике. Цель изобретения — улучшение качества труб путем повьппения их стойкости и межкристаллитной коррозии. Сердечник перед вводом в трубу подвергают нагреву в обеэуглероживающей среде. При последующем волочении труб из нержавеющей стали исключается науглероживание внутренней поверхности труб.

1 табл.

ЭИ-94 (С О, 7-0, 97; Мп 13-15Е, Ni С „

2, 75-3, 75) .

На размере 9 6,5 мм сердечник подвергают нагреву в обезуглероживающей водородно-водяной атмосфере (99K

Н> и 1Х Н О) до 950-1000 С в течение

60-70 мин, При 900-1000 С имеет место повы- © шенная интенсивность обезуглероживания стали, 4-ь

Волочением по маршруту 6,5 — 5,5 мм 4 сердечник нагартованный до 6 = 130140 кг/мм, затем его вводят в трубу размером 10 х 1 2 мм и выполняют первый проход на нагартованном сердечнике как на длинной жесткой подвижной оправке по маршруту: Ь.

10 х 1,2 7,4 х 0,95 мм .

После термообработки (температура нагрева 950-1000 С, охлаждение в воде) дальнейшее волочение осуществляют по маршруту:

1585046 труб к межкристаллитной коррозии из-эа уменьшения диффузионного науглероживания внутренней поверхности.

Формула и з о б р е т ения

15 лер живания (по толщине слоя с повышен ым содержанием углерода) . араллельно были исследованы обТолщина внутреннего слоя с повышенным содержанием углерода, мм

Обра Размер

20 эец труб

Н - мм

Предлагàe- Прототип мый способ

0,07

0,10

0,10

0,09

0,09

1 0,01

2 О, 008

3 О, 008

4 0,01

5 0,009

Составитель Л.Матурина

Редактор A,Äoëèíè÷ Техред Л. Сердюкова Корректор Т.Малец

Заказ 2290 Тираж 477 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, iN-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10!

О. 7,4 х 0,95 мм;

1 . 5,5 х 0,67 мм;

2 . 4,5 х 0,54 мм;

3 . 3,5 х 0,41 мм;

4). 2, 8 х О, 3 2 мм;

5j ° 2ю 3 х Оэ 26 ммю

6;. 2,0 х 0,2 мм.

После каждого прохода трубу вместе с сердечником подвергают умягчающей тер!1ообработке. На готовом размере

2x0,j2 мм сердечник из трубы извлекают рас яжением до разрыва. ! ективность предложенного способй оценивали по качеству внутренней повЕрхности труб на предмет ее науг-!. раз! ы труб, изготовленных по прототипу. Результаты исследований приведены в т блице. Из таблицы следует, что тру ы, изготовленные по предложенному спо обу, имеют толщину науглероженного аллоя примерно в восемь раз меньше, чем трубы, изготовленные по прототипу, Таким образом, предлагаемый спо| соб изготовления труб на деформирующем я сердечнике в сравнении с протот пом позволяет повысить качество тру, так как снижается склонность

Способ изготовления труб, включающий волочение заготовки иэ нержавеющей стали на деформирующемся сердечнике, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества труб путем повышения их стойкости к межкристаллитной коррозии, перед вводом в трубу сердечник подвергают нагреву .в обезуглероживающей среде.

Способ изготовления труб Способ изготовления труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубоволочильному производству

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для волочения труб со ступенчатой внутренней поверхностью

Изобретение относится к волочению труб и касается технологического инструмента, а именно оправки

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно изготовлению металлических труб волочением с использованием самоустанавливающейся оправки

Изобретение относится к производству труб волочением на неподвижной оправке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении холоднодеформированных труб

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении тонкостенных холоднодеформированных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве волоченых полых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб волочением на самоустанавливающейся оправке

Изобретение относится к трубоволочильному производству

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к трубоволочильному производству

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству холоднотянутых труб, обрабатываемых волочением с короткой закрепленной оправкой, и может быть использовано при изготовлении труб с высококачественной внутренней поверхностью, в частности труб из коррозионностойких сталей аустенитного класса для тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионностойких сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионно-стойких сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионно-стойких сталей, сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для волочения на закрепленной оправке труб из черных и цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для волочения труб
Наверх