Устройство для установки пильной цепи на заточном станке

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к заточке зубьев пильных цепей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет заточки различных типов пильных цепей. При заточке универсальных пильных цепей упор 8 отводят в сторону и фиксируют его в заданном угловом положении стопором. Затем в зависимости от профиля режущего зуба и заданного им угла заострения осуществляют поворот направляющих 3 и 4 и их фиксацию. Затем в зависимости зуба (левый или правый) производят настройку упора 7 с фиксацией оси 12 в заданном положении шариковым фиксатором 19. Производят выставку режущего зуба относительно шлифовального круга посредством перемещения относительно ползуна 6 винтом 9. После выставки фиксируют затачиваемую цепь между направляющими 3 и 4 поворотным кулачком 21. Осуществляют заточку, после чего освобождают пильную цепь, перемещают ползун 6 с упором 7 посредством П-образного захвата 20 до очередного затачиваемого зуба и производят подачу последнего для заточки. Для заточки цепей поперечного пиления стойку 15 с упором 7 поворачивают на 90° от направляющих и фиксируют гайкой. Упор 8 расфиксируют относительно механизма регулирования положения упоров. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И О НРЫТИЯМ

ПРИ WHT СССР (21) 4322413/23 — 08 (22) 28. 10.87 (46) 15.08. 90, Вюл. К 30 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (72) Е.В.Пестерев, В.И.Коновальцев, В,А.Костюченко, И.В.Сасова и С.А.Савельева (53) 621.924.3:621.93.02 (088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПИЛЬНОЙ ЦЕПИ НА ЗАТОЧНОМ СТАНКЕ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к заточке зубьев пильных цепей. Цель изобретения расширение технологических возможностей устройства за счет заточки различных типов пильных цепей. При заточке универсальных пильных цепей упор 8 отводят в сторону и фиксируют его в заданном угловом положении стопором. Затем в зависимости от профиля режущего зуба и заданного им

Изобретение относится к машиностроению, в частности к области подготовки режущего инструмента к работе, а именно к заточке зубьев пильных цепей, используемых, например, на моторных инструментах и лесосечных машинах в лесозаготовительной промышленности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства

„„SU„„1585121 А « (gg)g В 24 В 3/00, В 23 D 63/12 угла заострения осуществляют поворот напоавляющих 3 и 4 и их фиксацию.

Затем в зависимости от затачиваемого зуба (левый или правый) производят настройку упора 7 с фиксацией оси 12 в заданном положении шариковым фиксатором 19 ° Производят выставку режущего зуба относительно шлифовального круга посредством перемещения относительло ползуна 6 винтом 9. После выставки фиксируют эатачиваемую цепь между направляющими 3 и 4 поворотным кулачком 21. Осуществляют заточку, после чего освобождают пильную цепь. перемещают ползун 6 с упором 7 посредством П-образного захвата 20 до очередного затачиваемого зуба и производя подачу пo:ëåäíåãî для заточки. Для заточки цепей поперечного пиления стайку 15 с упором 7 повсрачивают на 90 от направляющих и фиксируют гайкой. Упор 8 расфиксируют относительно механизма рег,.гп;:,— вания положения упоров. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. за счет заточки различных типов пильных цепей.

< Ha фиг. 1 показано устройство для установки пильных цепей на заточном фиг ° 2 же, вид сверху; на фиг. 3 — кинематическая схема устройства; на фиг. 4 и 5 — технологические схемы взаимодействия упоров со звеньями цепей различных типов.

1585121

Устройство содержит основание 1, на котором смонтирован корпус 2 с (! закрепленными на нем направляющими

3 и 4, имеющими паз 5, в котором размещен полэун 6. Протаскивающее приспособление включает упоры 7 и 8. На

П-образном полэуне 6 установ.пен механизм регулирования положения упоров, выполненный в виде ползуна, ходового 1р винта 9, установленного на послед( нем с возможностью перемещения по

П-образному ползуну каретки 10, причем оба упора закреплены на каретке

10, ходовой винт 9 опирается »а кронш-15 тейпы 11 П вЂ образно ползу»а 6, Рабочие поверхности упоров 7.и 8 взаимно перпендикулярны между собой, что позволяет в зависимости от типа затачиваемой цепи осуществлять их 20 взаимодействие либо с затылочной частью режущего звена, либо с боковыми поверхностями звеньев (фиг. 4 и 5), В данном ус.тройстве перпендикулярнос расположение рабочих поверхностей упоров обеспечено за счет установки их. на взаимно перпендикулярных осях поворота 12 и 13, при этом упор 8, обеспечивающий взаимодействие с соединительными звеньями эатачиваемой цепи, подпружинен относительно оси 13 для обеспечения надежного контакта.

Упор 7 установлен на оси 12 свободно и надежный контакт с эатачиваемым зубом гарантирован.

Упоры 7 и 8 в зависимости от технологической схемы их работы имеют фиксаторы углового положения, Фиксатор углового положения упора 8 выполнен в виде стопора 14, механизм разворота упора 7 выполнен в виде стойки

15, установленной на каретке 10 посредством оси 16 и гайки 17. Ось упора 7, уст човлен»ая на стойке 15, имеет средство осевого перемещения и фиксации в заданных положениях дпя заточки левых и правых режущих зубьев пильной цепи 18. Средства осевого перемещения и фиксации выполнены в виде: соединения ось — втулка с шариковым фиксатором 19, взаимодействующим с выемками оси 12.

Ползун 6 имеет механизм перемещения относительно направляющих 3 и

4. В данном устройстве предлагается конкретный вариант механизма перемещения в виде П-образного захвата 20, размещаемого на винте 9 и охватывающего один из кронштейнов 11 полэуна 6.

Направляющая 4 подвижна относительно направляющей 3 посредством зажимного механизма, который выполнен в виде поворотного кулачка 21 с рукояткой 22, установленных на винте 9 и жестко соединенных с П-образным захватом 20.

Направляющие установлены на корпусе 2 посредством оси 23 и фиксатора положения 24, взаимодействующего с дугообразным пазом корпуса 2.

Корпус 2 смонтирован на основании

1 и может перемещаться относительно него в направлении, перпендикулярном направляющим 3 и 4, посредством винта

25.

В лесозаготовительной промышленности»а моторных инструментах грименяются как универсальные пильные цепи, имеющие Г-образный, профиль режущего звена, так и цепи поперечного пиления, например с режущим звеном прямоэубого профиля и др.

Устройство работает следующим образом.

При заточке универсальных пильных цепей упор 8 отводят в сторону и фиксируют его в заданном угловом положении стопором 14. В зависимости от профиля режущего зуба и заданного им у ла заострения осуществляют поворот направляющих 3 и 4 на оси 23 относительно корпуса 2, а следовательно, шлифовального круга„ заточного станка (не показан). Направляющие 3 и 4 фик- сируются, Затем в зависимости от затачиваемого режущего зуба (левый или правый) производят настройку упора 7 с фиксацией оси 12 в заданном положении шариковым фиксатором 19. Производят выставку режущего зуба относительно шлифовального круга посредством перемещения относительно ползуна

6 винтом 9.

После выставки фиксируют эатачиваемую цепь между направляющими 3 и 4 поворотным кулачком 21. Осуществляют заточку, после чего освобождают пильную цепь, перемещают ползун 6 с упором,7 посредством П-образного захвата 20 до очередного эатачиваемого зуба и производят подачу последнего для заточки. Процесс повторяется.

Для заточки цепей поперечного пи.пения технологический процесс работы устройства заключается в следующем.

1585121

Стойку 15 с упором 7 поворачивают на 90 от направляющих и фиксируют гайкой 17.

Упор 8. расфиксируют относительно механизма регулирования положения упоров.

Процессы выставки затачиваемого зуба относительно шлифовального круга H перемещения пильной цепи аналогичны ранее описанным.

Формула и э обретения

1. Устройство для установки пильной цепи на заточном станке, на корпусе которого смонтированы направляющие с зажимным механизмом, протаскивающее приспособление с упором, установленным с возможностью поворота в вертикальной плоскости, о т л и ч а н) щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, протаскивающее приспособление снабжено дополнительным упором и механизмом регулирования положения упоров, на котором установлены основной и дополннтельные упоры, причем основной упор расположен с возможностью его разворота и фиксации относительно направляют)х, а дополнительный упор установлен с воэмож5 ностью поворота в ) оризонтальнои плоскости и его фиксации, 2. Устройство rfo п, 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм регулирования положения упоров выполнен в виде связанного с протаскивающим приспособлением ползуна с ходовым винтом и установленной на последнем с возможностью перемещения по ползу))у каретки, причем Оба упора закрепле))ы на каретке.

3, Устройство по и, 2, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, « ro устройство снабжено установленным на каретке

20 Г-обрaçíb)!) рычагом с фиксатором положения основного упора, размещенного на ко))це рычага с воэможностью перемещения относительно него.

4. Устройство по п.1, о т л и

25 ч а ю щ е е с я тем, что зажимной механизм выполнен в виде кулачка с захватом, установленного с возможностью поворота относительно направл )IGI)f) х и с ос. )!. )! "? )!ÎÃО с ползунсм.

1585121

Фиг s

Составитель Е.Семенькова

Техред М.Ходанич Корректор Jl.Ïàòàé

Редактор Н.Горват

Заказ 2293 Тираж 616. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, iK-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-издательский комбинат 11атент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101