Устройство для правки шлифовальных кругов

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности станкостроения, и может быть использовано для правки шлифовальных кругов с прямолинейной образующей рабочей поверхностью. Целью изобретения является повышение производительности и качества правки кругов одинаковых характеристик. Устройство для правки шлифовальных кругов содержит основание 1, смонтированные на нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим 4 и 5 продольные 2 и поперечные 3 салазки и установленные на них бабки 6 и 7 с шлифовальными кругами 8 и 9 и приводами их вращения 10 и 11. Шлифовальные бабки 6 и 7 смонтированы с возможностью поворота на червячных колесах эксцентрично их оси вращения, размещенных в салазках. Привод вращения 10 шлифовальной бабки 7 кинематически связан с механизмом продольного перемещения салазок 2 и с механизмом поперечного перемещения салазок 3 посредством кронштейна 20, один конец которого связан с поперечными салазками, а другой - с ползуном 28, размещенным в пазу основания 1. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (11) 5131 А1 (51)5 В 24 В 53 12

ПИВГ;:Ю- TL>.,:.,,«;",.!»

БИБЯ; »О»."::: .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTMRM

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4308590/22-08 (22) 24. 09.87 . (46) 15.08.90. Бюл. )) 30 (71) Всесоюзный научно-исследователь- ский горно-металлургический институт цветных металлов (72) Э.Г.Рындин, А.П.Глованарь, Г.Д.Лисовский, Г.М.Пустохин и А.В.Левицкий (53) 621.923.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 352751, кл. В 24 В 53/12, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШПИФОВАЛЪНЫХ КРУГОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности! станкостроению, и может быть использовано для правки шпифовальных кругов с прямолинейной образующей рабочей по,верхности. Целью изобретения явля-! ется повышение производительности и качества правки кругов одинако2 вых характеристик, Устройство для правки шпифовальных кругов содержит основание 1, смонтированные на нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим

4 и 5 продольные 2 и поперечные

3 салазки и установленные на них бабки б и 7 с шпифовальными кругами 8 и 9 и приводами их вращения

10 и t1. Щпифовальные бабки 6 и 7 смонтированы с воэможностью поворота на червячных колесах эксцентрично их оси вращения, размещенных в салазках. Привод вращения 10 шпифовальной бабки 7 кинематически связан с механизмом продольного перемещения салазок 2 и с механизмом поперечного перемещения салазок 3 посредством кронштейна 20, один конец которого связан с поперечными са.лазками, а другой с полэуном 28, размещенным в пазу основания 1.

1 з.п.ф-лы, 5 ил .

1585131

Изобретение относится к машиностроению, в частности.. станкостроению, H может быть использовано для правки шлифовальных кругов с прямоли-, нейной образующей рабочей поверхности.

Целью изобретения является повышение производительности и точности правки кругов одинаковых характеристик. 10

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — расположение оси вращения шлифовальной бабки; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.3; на фиг.5 — механизм возвратно-поступаlt ,тельного перемещения продольных са1 лазок.

Устройство для правки шлифовальных кругов состоит из основания 1, на котором смонтированы продольные 2 и поперечные 3 салазки. Салазки расположены в направляющих 4 и. 5 ! с возможностью возвратно-поступательI ного перемещения. На салазках 2 и 3 расположены шлифовальные бабки 6 и 7 с шпинделями шлифовальных кругов

8 и 9. На шлифовальных бабках смонтированы приводы вращения 10 и 11 шлифовальных кругов. Шлифовальные .бабки 6 и 7 смонтированы на салазках 2 и 3 с возможностью поворота на оси 12. Ось поворота шлифовальной бабки смонтирована в отверстии червячного колеса 13 эксцентрично относительно

его оси вращения. Червячное колесо 13 3 связано:с червяком 14, который BpHBo= дится во вращение воротками 15 и 16, а фиксация угла поворота шлифовальных бабок осуществляется стопорами

17 и 18 °

Продольные салазки 2 связаны с основанием 1 и поперечными салазками

3 посредством механизма возвратнопоступательного перемещения 19 и кронштейна 20. Иеханизм возвратнопоступательного перемещения продоль-. ных. салазок 2 кинематически связан с приводом вращения 10 посредством ременной передачи 1 .21 со шкивами 22 и 23. шкив 22 размещен на валу привода вращения 10, а шкив 23 — на валу

24. На валу 24 смонтирован червяк

25, взаимодействующий с червячным колесом 26., Червячное колесо. связано с одним концом шатуна 27, второй

Конец которого:связан с ползуном 28.

Ползун размещен в пазу 29 основания

1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Ползун 28 посредством кронштейна 20 связан с салазками поперечного перемещения 3.

Кронштейн 20 снабжен воротком 30. На шпифовальной бабке 7 смонтировано сопло 3 1 для подачи смазочно -охлаждающей жидкости.

Устройство работает следующим образом. V

Для осуществления правки кругов с прямолинейной образующей рабочей поверхности, наклоненной к оси вращения круга, перемещением салазок

2 и 3 по направляющим 4 и 5 основания

1 круги сближают до касания по образующей цилиндрической поверхности кругов 8 и 9. Нлифовальные бабки 6 и 7 разворачивают. на оси 12 на тре- буемый угол (. При совмещении ребер кругов положение шлифовальных бабок фиксируют стопорами 17 и 18. При расхождении ребра совмещают поворотом осей 12 посредством воротков 15 и 16 и червяков 14 и червячных колес 13 и фиксируют это положение стопорами

17 и 18. Приводами 10 и 11 шлифовальные круги приводят во вращение и сообщает подачу на врезание, перемещая поперечные салазки 3 (привод подачи не показан) по направляющим 5 основания

Продольные салазки 2 совершают возвратно-поступательное перемещение по направляющим 4 в направлении образующей угла правки под действием механизма возвратно-поступательного перемещения 19. В результате взаимодействия шкивов 22 и 23 посредством ременной передачи 2 1 и вращения оси

24 с червяком 25 и червячного колеса

26 шатун 27 совершает качательное движение относительно ползуна 28.

Длина хода продольных салазок автоматически регулируется положением ползуна 28, который по мере сближения поперечных салазок 3 и продольных салазок 2 (с увеличением длины образующей круга) перемещается в пазу 29 основания 1 кронштейном

20 и увеличивает длину хода шатуна 27 и соответственно продольных салазок 2. Величину первоначального хода устанавливают перемещением ползуна 28 по резьбе кронштейна 20 при вращении воротка 30.

Для повышения эффективности правки в зону правки посредством сопла

5 158 З1З

31 подается смазочно-охлаждающая жидкость

Формула изобретения

1. Устройство для правки шлифо5 вальных кругов, содержащее основание, смонтированные на нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения во взаимно перпендикулярных направле- 10 ниях продольные и поперечные салазки, бабки, установленные на салазках и несущие шпиндели и приводы их вращения, при этом бабка продольных салазок смонтирована с возможностью поворота, а привод вращения со шпинделя кинематически связан с механизмом продольного перемещения салазок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производи- д тельности и точности правки шлифо1 6 вальных кругов одинаковых характеристик, бабка поперечных салазок установлена с возможностью поворота, а механизм продольного перемещения салазок кинематически связан с механизмом поперечного перемещения салазок, при этом упомянутая кинематическая связь выполнена в виде кронштейна, один конец которого .связан с поперечными салазками, а другой конец — с ползуном, размещенным в пазу основания и соединенным с механизмом продольного перемещения салазок.

2.. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм поворота бабок выполнен в виде червячной передачи, на колесе которой, эксцентрично его оси, смонтирована ось поворота бабки.

1585 31

158513 t

Составитель В. Онегин

Техред М.Ходанич Корректор М,Шароши .

Редактор Н.Горват

Заказ 2294 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С СР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственноиздательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для правки шлифовальных кругов Устройство для правки шлифовальных кругов Устройство для правки шлифовальных кругов Устройство для правки шлифовальных кругов Устройство для правки шлифовальных кругов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и , в частности, к инструментам для электроабразивной правки шлифовальных кругов

Изобретение относится к абразивной обработке металлов и позволяет повысить производительность процесса правки

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к оснастке шлифовальных станков

Изобретение относится к области изготовления правящего инструмента, преимущественно к изготовлению инструмента для правки абразивных кругов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для восстановления режущей способности шлифовальных кругов и придания им заданной геометрической формы

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении алмазного правящего инструмента в виде карандашей, брусков, гребенок и т.п

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при производстве абразивного правящего инструмента

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении алмазных инструментов в виде гребенок, пластин, роликов и т.п., предназначенных для правки шлифовальных кругов

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для механической комбинированной обработки материалов связанным абразивом

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при механической обработке материалов связанным абразивом для формирования винтовой канавки на периферийной рабочей поверхности шлифовального круга водоледяным инструментом

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для формирования винтовой канавки на периферийной рабочей поверхности шлифовального круга

Изобретение относится к технологии машиностроения, к механической обработке материалов связанным абразивом, к шлифованию и формированию периферийного рабочего режущего слоя шлифовального круга
Наверх