Способ формования изделий из кварцевой керамики

 

Изобретение относится к способам формования изделий из кварцевой керамики. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств изделий. Для этого заготовку формуют с размещаемыми в торцовой зоне изделия центровочными вкладышами, которые извлекают после набора заготовки и до усадки керамического черепка доформовывают изделие шликером аналогичных свойств или модифицированным. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AВтсеСКОМ СвидетепьСтв

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4386058/23-33 (22) 01.03.88 (46) 15.08.90. Бюл. ¹ 30 (72) Я. Ф. Бородай и Н. А. Мирошниченко (53) 666.76(088.8) (56) Красотин К. 1, Миньков Д. Б. и др.

Производство кварцевых стаканов. — Огнеупоры, 1973, № 11, с. 7 — 11.

Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к способам формования изделий из кварцевой керамики, преимущественно длинномерных стаканов, труб с замкнутым торцом.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств изделий.

Сущность способа заключается в следующем.

Для изделий с замкнутым торцом и большим удлинением (— ) 3) готовят формоL

D вой комплект, у которого центровка сердечника осуществляется минимум в двух зонах по высоте (длине) изделия: со стороны открытого торца изделия при помощи центровочных колец, штифтов или ножей и в зоне закрытого торца изделия при помощи центровочных вкладышей полированных металлических стержней, микрометрических винтов. В полость между неактивным сердечником и активной формой заливают водный шликер кварцевого стекла, требуемых свойств, и производят набор заготовки с отверстиями, через которые выводились центровочные вкладыши закрытого торца изделия. После извлечения последних в обраЛ0„„ 1585170 А 1 (51)5 В 28 В 7 26, С 04 В 35/14 (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИИ

ИЗ КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ (57) Изобретение относится к способам формования изделий из кварцевой керамики.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств изделий. Для этого заготоку формуют с размещаемыми в торцовой зоне изделия центровочными вкладышами, которые извлекают после набора заготовки и до усадки керамического черепка доформовывают изделие шликером аналогичных свойств или модифицированным. 3 ил. зовавшиеся пазы заливают шликер аналогичных свойств. При необходимости доформовку изделия можно осуществлять из кварцевой керамики с измененными оптическими, диэлекрическими и др. свойствами.

Для этого по известной технологии водный шликер кварцевого стекла вводят в модифицирующие добавки в виде порошка окислов переходных металлов, редкоземельных элементов или других веществ, не ухудшающих свойств шликера и керамики. Доформовку,изделий осуществляют сразу после набора заготовки до усадки керамического черепка, что обеспечивает максимальные адгезионные свойства соединения материалов. .Одинаковость реологических и технических свойств шликеров и отливок позволяют получать монолитные изделия. Основные свойства материала (плотность, пористость, прочность, коэффициент термического расширения и другие) изделия и доформованных участков не отличаются.

Способ формования может осуществляться с помощью формы для изготовления теплозащитной трубки.

На фиг. 1 изображена теплозащитная трубка, общий вид, при формировании; на

1585170 фиг. 2 — то же, при доформовании; на фиг. 3 — керамическое изделие.

Форма состоит из жесткого металлического каркаса 1, гипса 2, полированного металлического сердечника 3 с центрирующими штифтами 4 литниковой емкости 5, центрирующего кольца 6 и сьемного центрирующего вкладыша 7. Последний устанав,ливается для обеспечения центровки сердечника в зоне формования замкнутого торца трубки.

Конструкция этого центрирующего вкладыша может быть различной, но выполняемая функция одна — обеспечить центровку сердечника в полости гипсовой формы и тем самым получать равнотолщинные изделия.

После набора черепка центрирующий ( вкладыш удаляется, а на его место устанав, ливается гипсовая или керамическая встав( ка 8 для формовки изделия. Форма при этом переворачивается в положение, изображенное на фиг. 2. (Пример I. Для формования керамичес кой трубчатой вставки длиной 500 мм наружным диаметром 27 мм и толщиной стенки 3 мм использовали дюралевый сердечник, центрируемый в полости гипсовой формы при помощи центровочного кольца с открытого конца изделия и металлического полированного с.ьемного вкладыша, который осущест.влял центровку сердечника со стороны за крытого торца.

После сборки формового комплекта в полость между гипсовой формой и сердечником заливали водный шликер кварцевого стекла со следующими параметрами; плотность 1,88 г/см, рН 5,6; вязкость 30 с. по

83-1; зерновой состав: частиц до 5 мкм 35Я; частиц более 63 мкм 5,4Я.

Через 60 мин осуществляется набор черепка. Не разбирая формовой комплект, из влекали только центровочный вкладыш и в

Отверстие заливали тот же шликер. Доформовка изделия длилась 20 мин. После завершения формования извлекали пуансон, а после усадки изделия — и изделие. Затем изделие отправляли на сушку и упрочнение по безобжиговой технологии для исключения деформации и коробления керамической вставки на последующих технологических операциях. Разнотолщинность изделия составила не более О,lмм на сторону против 1,,1 мм при получении по известной технологии.

Пример 2. Формование теплозащитных тиглей высотой 250 мм и диаметром 50 мм осуществляли аналогично примеру 1, только деформовку в донной части изделия осуществляли из водного шликера кварцевого стекла с добавкой 0,5 вес.ф Cry для увеличения излучательной способности материала и обжиг вели в электрической печи при максимальной температуре 1230 С в течение

15 2 ч. Разнотолщинность изделий не более

0,1 мм.

Использование описанного способа формования керамических изделий по сравнению с известным дает следующие преимущества: создает возможность получения точных размеров при производстве тонкостенных изделий сложного профиля с замкнутым торцом, что исключает необходимость механической обработки изделий, снижает их себестоимость; расширяет конструктивные возмож26 ности изделий по кварцевой керамике за счет регулирования оптических, диэлектрических и др. свойств материала в заданной зоне изделия; снижает брак по геометрическим размерам изделия на стадии формования и при мехобработке.

Формула изобретения

Способ формования изделий из кварцевой керамики, преимущественно длинномерных стаканов, шликерным литьем из водных суспензий, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств изделий, заготовку формуют с центровочными вкладышами, размещаемыми в торцовой зоне изделия, а после набора заготовки вкладыша

40 извлекают и до усадки керамического черепка доформовывают изделие подачей в образовавшуюся полость шликера, аналогичного по составу шликеру заготовки или модифицированного.

1585170

Шлцкер

Шликер

Фиг.1

Рерамика > ЮБ-210 В5 рамика

-59б-795-Я

Составитель И. Калмыкова

Редактор Н. Горват Техред А. Кравчук Корректор Т. Малец

Заказ 2296 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01