Шнековый реактор

 

Изобретение относится к химическим реакторам и может быть использовано в реагирующих системах газ-твердое, например для получения сульфитных солей сухим способом. Цель изобретения - повышение эффективности взаимодействия за счет организации внутреннего рецикла твердой фазы. В реакторе, содержащем корпус с вертикально расположенным валом с закрепленными внешней и внутренней винтовыми противонаправленными навивками и газораспределительную головку с втулками для подачи газа, внутренний диаметр внешней навивки и наружный диаметр внутренней навивки равномерно сужаются в направлении снизу вверх с образованием при вращении общей для обеих навивок конусообразного завершения, причем наружная часть верхних витков внешней навивки опущена вниз. На внутренней навивке по всей ее длине закреплен бортик, при этом нижний виток внешней навивки снабжен защитным козырьком, начало которого совпадает с окончанием внутренней навивки, а конец расположен между окончанием внутренней и внешней навивок противоположно направлению вала. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 01 J 8/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПОМЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4277019/31-26 (22) 06.07.87 (46) 23.08.90. Бюл, М 31 (71) Рубежанский филиал Днепропетровского химико-технологического института (72) С.k.Õëþïèí, И.M.Çèí÷åíêî, А.А.Тарасов, Н.П,Старовойтов, M.Ï,Ëåâèí, И,Ф,горбунов, А,Н.Капустин, И.Ф.Бегинин и

Н.Н.Рыльков (53) 66.023(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ь& 1156727, кл. В 01 J 19/00, В 01 F 7/08. (54) ШНЕКОВЫЙ РЕАКТОР (57) Изобретение относится к химическим реакторам и может быть использовано в реагирующих системах газ — твердое, например для получения сульфитных солей сухим способом. Цель изобретения — повышение эффективности взаимодействия за счет организации внутреннего рецикла твердой фаИзобретение относится к химическим реакторам и может быть использовано в системах газ-твердое, например, для получения сульфитных солей сухим способом.

Цель изобретения — повышение эффективности взаимодейстия эа счет организации внутреннего рецикла твердой фазы.

На фиг. 1 изображен шнековый реактор, разрез; на фиг. 2 — внутренняя навивка, вертикальный разрез; на фиг. 3 — узел! на фиг, 4 — разрез А-А на фиг. 3.

Шнековый реактор включает вертикальный цилиндрический корпус 1, плоские верхнее 2 и нижнее 3 днища, патрубки для ввода 4 и отвода 5 газа, ввода 6 и вывода 7 зернистого материала, вертикальный вал 8, „„Я2,, 1586768 А1 зы. В реакторе, содержащем корпус с вертикально расположенным валом с закрепленными внешней и внутренней винтовыми противонаправленными навивками и гаэораспределительную головку с втулками.для подачи газа, внутренний диаметр внешней навивки и наружный диаметр внутренней навивки равномерно сужаются в направлении снизу вверх с образованием при вращении общей для обеих навивок конусообразного завершения, причем наружная часть верхних витков внешней навивки опущена вниз. На внутренней навивке по всей ее длине закреплен бортик, при этом нижний виток внешней навивки снабжен защитным козырьком, начало которого совпадает с окончанием внутренней навивки, а конец расположен между окончанием внутренней и внешней навивок протИвоположно направлению вала. 1 э.п. ф-лы, 4 ил, содержащий внутреннюю 9 и внешнюю 10 винтовые противонаправленные навивки, газораспределительную головку 11, нижняя часть которой жестко закреплена в днище 3, О а верхняя часть 12 с коническим завершени- QQ ем 13 жестко закреплена на валу 8 и внешней навивке 10. Втулки 14 расположены на бокоаои ооаеркности нижнеи части 12 рис° еавй пределительной головки под прилегающей к ней последним витком внешней навивкой

10, Выходное отверстие втулки 14направле- . но вниз в сторону, противоположную вращению вала 8, На внутренней навивке 9 закреплен бортик 15, образующий вместе с навивкой в сечении лоток. Нижний виток внешней навивки 10 снабжен защитным козырьком 16.

1586768

Шнековый реактор работает следующим образом.

Зернистый материал через патрубок 6 поступает в нижнюю часть аппарата и с помощью внешней навивки 10 транспорти- 5 руется в верхнюю часть аппарата. По мере подъема вверх часть материала ссыпается на внутреннюю навивку 9 и перемещается по ней вниз, так как она противонаправлена внешней навивке, а затем ссыпается по ко- 10 ническому завершению 13 гаэораспределительной головки под нижний виток внешней навивки 10 через зазор, образованный между коническим завершением 13 и нижним витком внешней навивки 10. Следующим 15 оборотом вала этот материал вместе с вновь поступившим захватывается внешней на( вивкой и транспортируется в верхнюю часть аппарата, часть зернистого материала (им оказывается свежий материал) пересы- 20 пается на внутреннюю навивку, а отработанный материал выгружается в патрубок 7.

Наличие защитного козырька 16 исключает смешение свежего материала с отработанным до захвата его нижним витком внешней 25 навивки.

Газовый компонент поступает в патрубок 4 распределительной головки и затем через втулки 14 вводится s аппарат,.поднимается между внешней и внутренней навив- 30 ками, взаимодействует с твердой фазой и выводится через патрубок 5 из аппарата.

Изобретение обеспечивает достаточное время пребывания твердой фазы e аппарате за счет организации внутреннего 35

5 пз рецикла и обеспечивает необходимый контакт между фазами..

Формула изобретения

1.Шнековый реактор, включающий корпус, внутри которого. размещен вертикаль,ный вал с закрепленными внешней и внутренней винтовыми противонаправленными навивками и гаэораспределительную головку с втулками для подачи газа, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности взаимодействия за счет организации внутреннего рецикла твердой фазы, внутренняя поверхность внешней навивки и наружная внутренней навивки выполнены равномерно сужающимися в направлении снизу вверх с образованием общей конусообразной поверхности вращения, а наружный край верхних витков внешней навивки имеет наклон вниз, при этом внутренняя навивка по всей ее длине снабжена закрепленным по наружному краю бортиком, образованным между конической частью гаэораспределительной головки и нижним витком внешней навивки, а внешняя навивка — размещенным на нижнем витке защитным козырьком, начало которого совпадает с окончанием внутренней навивки, а конец расположен между окончаниями внутренней и внешней навивок противоположно направлению вращения вала.

2. Реактор по и. 1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что выходные отверстия втулок для подачи газа на газораспределительной головке направлены вниз в сторону, противоположную вращению вала, 1586768

Составитель А.Жженова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор В. Гирняк

Редактор А,мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2384 Тираж 432 Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при KHT СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Шнековый реактор Шнековый реактор Шнековый реактор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии и позволяет повысить степень конверсии угля и эффективность работы реактора

Изобретение относится к конструкции аппаратов для проведения газожидкостных процессов и может быть использовано в процессах с большой кратностью циркуляции восходящих и нисходящих газожидкостных потоков, например, в процессах очистки сточных вод, нейтрализации отходящих газов, особенно токсичных, проведении различных химических реакций между газом и жидкостью путем повышения безопасности работы реактора, увеличения полноты использования отходящего газа, увеличения интенсивности циркуляции газожидкостной смеси и состоит в том, что в газожидкостном реакторе, состоящем из корпуса с установленной внутри барботажной трубой, газораспределительным устройством, штуцерами входа и выхода газовой и жидкой фаз, газораспределительное устройство выполнено в виде установленного в днище реактора эжектора, приемный штуцер которого соединен со штуцером выхода газовой фазы из реактора, а выходной диффузор эжектора выполнен перфорированным и установлен под барботажной трубой, соосно с ней

Изобретение относится к аппаратам для осуществления тепломассообг мениых процессов в системе газ - твердое тело и позволяет упростить конструкцию и снизить гидравлическое сопротивление

Реактор // 629962

Изобретение относится к синтезу металлоорганических соединений, а именно к получению циклопентадиенитлтрикарбонила марганца, который может быть использован как антидетонатор моторных топлив

Изобретение относится к химическому машиностроению, к конструкциям реакционных аппаратов малого объема периодического действия и может быть применено для интенсификации гетерогенных процессов с большим газо- и тепловыделением в производствах химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности

Реактор // 2133146
Изобретение относится к оборудованию уранового производства, а именно к аппаратам для проведения процесса фторирования окислов урана

Изобретение относится к устройству для контактирования твердого материала в виде сыпучих частиц с жидкостями или твердого материала с жидкостями и газами в реакторе путем приведения реагентов в контакт друг с другом, включающему корпус и установленный в нем ситовой элемент, в зоне которого осуществляется контактирование, при этом ситовой элемент выполнен в виде вращающегося барабана 5

Изобретение относится к оборудованию урановых производств и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам и устройствам, позволяющим проводить физические и химические процессы с жидкими средами

Изобретение относится к химической промышленности и касается установки для термоударной обработки сыпучих материалов, содержащей емкость для исходного материала, нагреватели и привод вращения, при этом она включает вертикальный вал с закрепленной на нем тарелью, установленный в корпусе, регулятор расхода материала, установленный в нижней части емкости для исходного материала, при этом привод вращает вал, имеется система охлаждения-закалки продуктов термоударной обработки, а рабочая поверхность тарели выполнена конической или с кривизной, обеспечивающей расширение кверху

Изобретение относится к области проведения тепловой обработки текучих продуктов
Наверх