Штамп

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машинои приборостроения. Цель изобретения - повышение качества и точности изготовления деталей. Для этого точно фиксируют деталь 17 ловителем (Л) 2 на рабочей позиции штампа. Деталь 17 остается прижатой съемником 12 к матрице 14 до полного выдвижения Л 2 из отверстия детали 17. Для этого на Л 2 имеется упор L, а его фланец D выполнен ступенчатым, большей ступенью к нерабочему концу Л 2. При ходе верхней плиты 1 вниз Л 2 упирается упором L в съемник 12 после того, как он прижмет деталь 17 к матрице 14. При ходе верхней плиты 1 вверх дополнительный упор 5 фиксирует ловитель за большую ступень фланца D относительно верхней плиты 1. Л 2 выдвигается из отверстия детали 17. Затем упор 5 отжимается клином 19, закрепленным на нижней плите 11, и освобождает Л 2, который выдвигается рабочей частью M из съемника 12. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК щ) В 21 D 28/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12 1.7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4430823/25-27 (22) 27 ° 05o88 (46) 23 ° 08.90. Бюп. !! 31 (72) С, Н.Сухоруков (53) 621 ° 961 ° 3(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 465252, кл. В 21 D 28/14, 1973 ° (54) IIITAMI (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машино- и приборостроения, Цель изобретения — повьш ение качества и точности изготовления деталей. Для этого точно фиксируют деталь 17 ловителем (Л) 2 на рабочей позиции штампа, Деталь !7 остается прижатой съемА

„„SU„„1586824 А 1

2 ником 12 к матрице 14 до полного выдвижения Л 2 из отверстия детали 17, Для этого на Л 2 имеется упор L a его фланец D выполнен ступенчатым, большей ступенью к нерабочему концу

Л 2. При ходе верхней плиты 1 вниз

Л 2 упирается упором L в съемник 12 после того, как он прижмет деталь 17 к матрице 14. При ходе верхней пЛиты

I вверх дополнительный упор 5 фиксирует ловитель за большую ступень фланца D относительно верхней плиты

I. Л 2 выдвигается из отверстия детали 17. Затем упор 5 отжимается клином, закрепленным на нижней плите 11, и освобождает Л 2, который выдвига- а

Ю ется рабочей частью М из съемника 12, 2 з. п. ф-лы, 5 ил, Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис. пользовано в различных отраслях машино- и приборостроения.

Цель изобретения — повышение ка5 чества и точности изготовления де- . талей.

На фиг, l показан штамп в разомкнутом положении, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг 1; на фиг,3 — то же, штамп в сомкнутом положении; на фиг.4 — то же, штамп в момент размыкания; на фиг5 — штамп, вид сверху, !

Штамп содержит верхнюю плиту 1, ловитель 2, подпружиненный пружиной

3 и поджатый винтовой пробкой 4 дополнительный упор 5, прокладку 6,, пуансонодержатель 7, пружины 8, направляющие планки 9, ограничитель 10, нижнюю плиту Il, съемник 12, пуансон

13, матрицу 14, пуансон 15, винты 16, посредством которых съемник 12 под- . вижно размещен относительно верх :-.ей 25 плиты 1, деталь 17, пластинчатую пружину 18 и клин 19.

Верхняя плита для удобства изготовления выполнена составной и включает в себя собственную плиту 1, прокладку б и пуансоноцержатель 7. ,Ступенчатый фланец П ловителя 2 r!о воляет сделать рабочий ход С ловителя 2 независимым от толщины материала детали 17, Это позволяет ис35 пользовать штамп и для тонколисто" вых материалов, для которых применение штампа наиболее эффективно. Рабочий ход С ловителя 2 определяется разницей высот меньшей стунени С

40 фланца D и упора 5, Поэтому ход С (фиг.2 и 4) равен одной и той же величине Кроме того, вследствие сту-. пенчатого выполнения фланца D толщину упора 5 можно определять из конструктивных и прочностных соображений, независимо от толщины обрабатываемого материала, что повышает надежность штампа, Размещение упора 5 над прокладкой

6 (в пазу на ней) позволяе" использовать штамп как многопуансовый с частым размещением пуансонов. Благодаря такому размещению обеспечивается доступ к ловителю ? от клина 19 посредством упора 5 при любом расположении и количестве пуансонов, Нижняя плита представляет из себя собственно нижнюю плиту 11, жестко скрепленную с матрицей 14, Штамп работает следующим образом, Деталь 17 помещают на матрицу 14 между направляющими планками 9 (фиг.24) ° Передний конец детали 17 при этом продвигают так, чтобы он не доходил до ловителя 2, Штамп совершает рабочий ход, пуансон 13 пробивает основное отверстие в детали 17, а пуансон 15 — технологическое отверстие для ловителя 2, В раскрытом поло>кении штампа деталь 17 продвигают на один шаг между направляющими планками 9, при этом подача детали

17 ограничивается за счет того, что она упирается краем основного отверстия, пробитого пуансоном 13, в ограничитель 10 (фиг,l), При ходе верхней плиты 1 вниз, ловитель 2 попадает конусом рабочей части M в технологическое отверстие детали 17, а затем, вдвигаясь в него самой рабочей частью М, окончательно фиксирует деталь 17. Затем съемник 12 прижимает деталь 17 к матрице 14. Пружины 8 при этом сжимаются, а ловитель 2 двигается относительно съемника 12 вниз и упирается поверхностью L в съемник 12. Ступенчатый фланец D ловителя 2 начинает при этом смещаться вверх относительно упора 5, который продолжает двигаться вниз вместе с верхней частью штампа, Пуансоны штампа 13 и 15 в эro время взаимодействуют с деталью 17, производя над ней технологическую операцию пробивки, При этом боковая поверхность В фланца D ловителя 2 оказывается выдвинутой выше упора 5, который под действием пружины упирается в боковую поверхность С фланца D ловителя 2 (фиг. 3) .

При ходе верхней плиты 1 вверх ловитель 2 под действием пружины 3 упирается нн>кней поверхностью Е флан-. ца D в упор 5 и двигается совместно с верхней плитой 1. Съемник 12 при этом снимает деталь 17 вначале с пуансонов 13 и 14, а затем с ловителя

2. Деталь 17 все зто время остается при>катай съемником 12 к матрице 14.

При дальнейшем движении верхней плиты 1 вверх съемник 12 двигается совместно с верхней частью штампа и перестает прижимать деталь 17, остающуюся лежать на матрице 14. Рабочая

I 5863

5 часть М ловителя 2 при этом полно" стью размещена в съемнике 12 (фиг,4)

Клин 19 начинает взаимодействовать с поверхность Н со скосом К упора 5, перемещает его, сжимая пружину 18.

Ловитель 2 прекращает вз аимодействие с упором 5 и под действием пружины 3 упирается поверхность F фланца D в прокладку 6 верхней плиты 1. Рабочая часть М ловителя 2 вследствие этого

10 вновь оказывается выдвинутой из съемника 12 (фиг.1 и 2). Штамп готов к следующему циклу работы, В данном примере приведено выпол"

15 нение пробивного штампа для изготовления деталей из листового, полосового материала. Возможно также применение штампа для изготовления деталей из штучной заготовки, Меняется 20 только способ предварительной фиксации заготовки. Для штучной заготовки можно применять, например, трафарет (фиг.2 — 4), если считать деталь 9 трафаретом. Меняя форму рабочих час- 25 тей пуансонов и матриц штампа, можно производить над заготовкой 17 не только разделительные, но и. формообразующие операции, а также их комбинации.

Использование изобретения позволя- 30 ет повысить качество и точность деталей, полученных в штампе, поскольку деталь остается зажатой между съемником 12 и матрицей 14 до окончательного вывода пуансонов и ловителя 2 из детали 17, а съем детали 17 с ловителя 2 происходит по всему контуру отверстия в детали 17, Благодаря этому форма отверстия и поверхность детали 17 вокруг него не искажается, Это 40 позволяет сохранить размеры штучной детали 17, точно изготовленной благодаря фиксации ловителем 2, фиксирую" щим деталь 17 от смещения в любом направлении в плоскости матрицы 17, При 4 получении деталей из ленты или полосы плотное вдвигание ловителя 2 в технологическое отверстие полосы позволяет точно фиксировать ее на рабочих позициях штампа, съем с ловителя 2 детали, находящейся в зажатом состоянии, позволяет устранить возможные искажения формы отверстия и поверхности полосы вокруг него, Это повышает точность шага подачи, а следовательно, и точность изготовления деталей, Таким образом, поскольку в предпагаемом штампе нет искажения формы от24 6 верстия в детали 17 и изгиба самой дет али 1 7, точность получаемой дет а ли определяется только точностью изготовления и установки ловителя 2 в штампе. Вследствие съема детали с ловителя 2 по всему контуру отверстия и сохранения поэтому его формы и точных размеров у штампа проявляется дополнительное полезное свойство — фиксацию заготовки можно осуществлять не только по специально выполненным технологическим отверстиям, но и по отверстиям, предусмотренным в самой детали 17, что ведет к экономии материала для изготовления детали, уменьшению размеров штампа за счет отказа от дополнительных пуансонов и уменьшению поэтому стоимости его изготовления, В штампе можно получать деталь не только из листовых материалов. Возможно использование штучной, имеющей технологические отверстия заготовки и после объемной штамповки, например при обрезке облоя на детали после объемной штамповки, Формул а и з о брет ения

I. Штамп, содержащий нижнюю неподвижную плиту, несущую матрицы и направляющие, верхнюю подвижную плиту, несущую пуансонодержатель с пуансонами, прокладку, ловитель в виде стержня на его нерабочем конце, контактирующим с пружиной, установленной в верхней плите, съемник с отверстиями для прохода пуансонов и ловителя, подпружиненный относительно верхней плиты, о т л и ч а ю щ и и " с я тем, что, с целью повышения качества и точности изготовления деталей, штамп снабжен упором, размещенным в верхней части штампа с возможностью взаимодействия с фланцем ловителя, приводом этого упора, а фланец-ловитель и стержень ловителя выполнены двухступенчатыми каждый,причем с пружиной, установленной в верхней плите, контактирует ступень фланца, имеющая больший поперечный размер, а ступень стержня большего поперечного сечения имеет размер больше, чем размер поперечного сечения отверстия в съемнике для прохода рабочей части ловителя, 2. Штамп по п.I, о т л и ч а юшийся тем, что упор, размещенный в верхней части штампа, выполнен

1586824 в виде планки со сквозным пазом для фланца ловителя, которая установлена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения ловителя, и подпружннена в этом направлении.

3, Штамп по пп,! и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что привод перемещения упора выполнен в виде копира, установленного на нижней плите штампа с возмо:хностью взаимодействия с торцом упора.

1586824

А-А

Фиг. 5

Составитель И, Николаева I

Техред Л.Сердюкова Корректор М. Пожо

Редактор А..Коэориз

Заказ 2386 Тираж 617 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям йри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101