Способ изготовления канатных блоков

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления канатных блоков, и может быть использовано, в частности, в подъемно-транспортном машиностроении при изготовлении сварных канатных блоков, а также колес и шкивов. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления. Спицы 3 собирают и сваривают с ободом 1. В специальном приспособлении свободные концы 5 спиц 3 упруго закручивают на угол более 10° и устанавливают ступицу 2. За счет закрутки площадь контакта концов 5 спиц 3 со ступицей 2 при ее установке уменьшается, чем облегчается установка ступицы 2. Затем спицы 3 освобождают, они возвращаются в исходное положение. После этого сваривают спицы 3 со ступицей 2. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО,ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ql

QO о

00 (лЭ

ЬЭ (21) 4443719/31-27 (22) 20,06.88 (46) 23,08,90. Бюл. йг 31 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) В.А. Сорокин, Г,П. Лапшин, Н.В. Прощалыкин, Н.С. Есырев, Н.П, Бурцев, В,И. Белик, С.А, Сорокин и А,В. Нищета (53) 621.731.75(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1140865, кл. В 21 0 53/26, 1983.

Справочник по сварке./Под ред, В,А. Винокурова.— M.: Машиностроение, 1970, т. 3, с.99. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАНАТНЪ|Х

БЛОКОВ

4-4

„„. Ы„„1586832 А1 (я)5 В 21 D 53/26, В 23 К 31/02 (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления канатных блоков, и может быть использовано, в частности, в подьемно-транспортном машиностроении при изготовлении сварHblx канатных блоков, а также колес и шкивов. Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления, Спицы 3 собирают и сваривают с ободом 1, В специальном приспособлении свободные концы 5 спиц 3 упруго закручивают на угол более 10 и устанавливают ступицу 2, За счет закрутки площадь контакта концов 5 спиц 3 со ступицей 2 при ее установке уменьшается, чем облегчается установка ступицы 2, Затем спицы 3 освобождают, они возвращаются в исходное положение. После этого сваривают спицы 3 со ступицей 2, 1 з.п. ф-лы, 3 ил, 1586832

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления канатных блоков, и может быть использовано, в частности, в подъемно-транспортном машиностроении при изготовлении сварных канатных блоков, а также колес, шкивов и т.п. иэделий.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления.

На фиг, 1 представлен блок, изготовленный по предлагаемому способу, общий . вид; на фиг. 2 — сечение А--А на фиг. 1, на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг, 2, Способ осуществляется следующим образом.

Предварительно изготавливают обод 1, ступицу 2 и спицы 3. Операции изготовления сварочного обода 1 включают гибку в кольцо соответствующей профилированной полосы и сварку торцов полосы встык. Ступицу 2 изготавливают, например, путем токарной обработки толстостенной трубной заготовки, полученной прокатной или литьем, Спицы 3 прямоугольного сечения получают раскроем листового материала или полосы требуемых размеров.

Затем на специальном стенде осуществляют центровку спиц 3 относительно обода

1 (диаметрально располагают спицы 3 равномерно по периметру обода 1) и жестко закрепляют торцы 4 спиц 3 на внутренней поверхности обода 1 посредством сварки (фиг. 1 и 2), Далее упруго проворачивают незакрепленные торцы 5 спиц 3 вокруг своих осей О-О в плоскости блока на угол более 10 (например, против часовой стрелки, фиг. 3) и фиксируют их в этом положении.

После установки и центровки ступицы 2 относительно обода 1 незакрепленные торцы 5 спиц 3 освобождают, они упруго разворачиваются в обратном направлении (по часовой стрелке, фиг. 3) и соприкасаются с наружной поверхностью ступицы 2, после чего их, в частности, сваркой жестко закрепляют на ступице 2.

Одна из основных целей поворота спиц

3 — максимально уменьшить площадь контакта спицы с поверхностью, устанавливаемой в обод 1 ступицы 2 (фиг. 3), Если спицы с одним закрепленным на ободе концом не проворачивать, то контакт свободного торца спицы 3 с устанавливаемой ступицей 2 осуществляется по всей длине торца спицы (фиг. 2 и 3). Проворачивая спицы, уменьшают площадь контакта торца спицы со ступицей (при ее установке) почти вдвое (фиг. 3).

Если учесть, что спица выполнена прямоyronb¹oA в сечении, а ее кручение сопровождается изменением длины продольных волокон, то в первом приближении имеет место точечный контакт спицы со ступицей, поскольку не изменяет свою длину только . продольное волокно спицы, распоЛоженное в середине спицы.

5 Упругий проворот спиц вокруг своих осей осуществляют на угол а более 10 .

Максимальная величина угла а упругого проворота ограничивается длиной спицы, ее материалом, площадью поперечного се10 чения, а также степенью нерадиальности обода, т.е. необходимостью уп руга укорачивать спицу на требуемую величину при установке и центровке ступицы и ри сборке блока, Таким образом, максимальная вели15 чина угла а проворота спицы выбирается конкретно для данного канатного блока.

При уменьшении величины угла а проворота спицы (т.е, менее 10 ) практически не достигается эффективность предлагаемого

20 способа за счет незначительного уменьшения площади контакта торца 5 спицы 3 со ступицей 2, Пример, Осуществляют изготовление опытных образцов сварных блоков диа25 метром 400 мм. Обод блока изготавливают из уголкового профиля ОБК по ТУ путем гибки его по радиусу и сварки встык, Ступицу блока изготавливают из толстостенной трубы 76х19 мм по ГОСТУ, Спицы в количе30 стве 8 шт, изготавливают из стальных полос (Ст. 10) толщиной б мм. При сборке блока спицы приваривают равномерно по периметру к внутренней поверхности обода, ориентируя их предварительно диаметрально

35 ободу, Затем при помощи специально сконструированного зажима спицы упруго проворачивают вокруг своих осей в плоскости блока на угол 12 — 15, устанавливают ступицы и Обратно проворачивают спицы до со40 прикосновения со ступицей, после чего осуществляют их окончательную приварку к ступице, Как показали испытания, процесс изготовления блока по предлагаемому спо, собу отличается относительно небольшой

45 трудоемкостью и некоторым повышением качества готового блока.

Формула изобретения

50 1, Способ изготовления канатных блоков, состоящих из обода, ступицы и спиц некруглого сечения, при котором спицы размещают радиально внутри обода, ступицу устанавливают соосно с ободом и жестко

55 скрепляют концы спиц с ободом и ступицей, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, спицы первоначально соединяют с ободом, перед установкой ступицы каждую спицу

1586832

ФигЗ

Составитель Л.Назарова

Техред М.Моргентал Корректор Н, Король

Редактор И;Шулла

Заказ 2387 Тираж 610 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 упруго закручивают относительно продольной оси, фиксируют в этом положении, а после установки ступицы освобождают, 2, Способ по и. 1, отли ча ющийся тем, что спицы закручивают на угол более 10