Устройство для транспортирования изделий между позициями

 

Изобретение относится к эмалированию, в частности к устройствам для транспортирования обрабатываемых изделий в автоматических линиях, например, из зоны обжига в зону автомата для эмалирования. Целью изобретения является расширение номенклатуры обрабатываемых изделий и повышение точности ориентировочной подачи их на другую позицию. Устройство для транспортирования изделий содержит цепной конвейер 1 с приводом 2, механизм съема и передачи изделий в виде штока 3, на головке которого жестко закреплена посадочная платформа 4 для изделий 5. Механизм центрирования изделий выполнен в виде ползуна 6 с пружиной и центрирующих рычагов 8, которые посредством тяг 9 связаны с платформой 4. Перед началом работы устройство настраивается на загрузку изделий заданной высоты при помощи редуктора и винтовой пары. При перемещении ползуна 6 по штоку 3 пружина сжимается, и рычаги 8 разводятся в прорезях 10 платформы 4. Изделия 5 устанавливаются на платформу 4, после чего ролики съезжают с копиров 12, и ползун 6 под действием пружины возвращается в первоначальное положение, при этом рычаги 8 с помощью тяг 9 сводятся в прорезях 10 платформы 4. Изделия 5 зажимаются, центрируются и транспортируются в зону разгрузки. В зоне разгрузки ролики наезжают на копиры 12, рычаги 8 разводятся и изделия с высокой точностью передаются на другое устройство. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з C23 D 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4492682/23-02 (22) 10.10.88 (46) 23.08.90. Бюл М 31 (71) Уральский государственный институт по проектированию металлургических заводов (72) M.З. Мендель, А.В. Прокопьев, А.Ф. Иванов и А.Б. Аникин (53) 666.293 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 643550, кл. С 23 0 5/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

М 852967, кл. С 23 0 11/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕЖДУ ПОЗИЦИЯМИ (57) Изобретение относится к эмалированию, в частности к устройствам для транспортирования обрабатываемых изделий в автоматических линиях, например, из зоны обжига в зону автомата для эмалирования.

Целью изобретения является расширение номенклатуры обрабатываемых изделий и повышение точности ориентировочной подачи их на другую позицию. Устройство для транспортирования изделий содержит

„„. ЖÄÄ 1587077 А1 цепной конвейер 1 с приводом 2, механизм съема и передачи изделий в виде штока 3, на головке которого жестко закреплена посадочная платформа 4 для изделий 5. Механизм центрирования изделий выполнен в виде ползуна б с пружиной и центрирующих рычагов 8, которые посредством тяг 9 связаны с платформой 4. Перед началом работы устройство настраивается на загрузку изделий заданной высоты при помощи редуктора и винтовой пары. При перемещении ползуна

6 по штоку 3 пружина сжимается, и рычаги 8 разводятся в прорезях 10 платформы 4. Изделия 5 устанавливаются на платформу 4, после чего ролики съезжают с копиров 12, и ползун

6 под действием пружины возвращается в первоначальное положение, при этом рычаги

8 с помощью тяг 9 сводятся в прорезях 10 3 платформы 4, Изделия 5 зажимаются, центрируются и транспортируются в зону разгрузки.

В зоне разгрузки ролики наезжают на копиры 12, рычаги 8 разводятся, и изделия с высокой точностью передаются на другое устройство, 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

1587077

Изобретение относится к эмалированным изделиям, преимущественно кухонной посуцы, и может быть использовано в автоматизированных линиях эмалирования для приема, транспортирования и переда и изделий, например, из зоны агрегатов Обжига в зону автомата для эмалирования, Целью изобретения является расширение номенклатуры обрабать ваемь!х изделий и повышение точности ориентированной подачи их на другую "loзицию.

На фиг,1 показано устройства,!4JIq транспортирования изделий между позициями, общий вид; на фиг.2 — разрез д-А на фиг,1, Устройства для транcïортирования изделий содержит цепной транспортер 1, связанный с приводом 2, механизм сьема и передачи изделий, выполненный в виде штока 3, на головке которого жестко закреплена посадочная платформа 4 для изделий

5, и 1«еханизм для центрировачия изделий, выполненный в виде ползуна 6 с пружиной

7 и центрирующих рычагов 8, которые шарнирно закреплены на ползуне 6 N связаны посредством подвижных тяг 9 с посадочной платформол 4, где дпя центрирующих рычагов 8 Выполнены соответствующие прорези i0, Каждый из рычагов 8 выполнен в виде вилки для надежной фиксацли изделий 5 на г1латформе 4. Ползун 6 установлен на основании штока 3 с Возмажность1О Ваэваатнапоступательного перемещения относительно его вертикальной оси и снабжен роликами 11, ВзаимадеЙсГВУ10144имл с копирами 12, которые смон",!«ðîâàHû на позициях загрузки-разгрузки изделий 5.

1 леханизм съема и перада1«изделий штоком 3 жестко закреплен на цепном транспортере 1, который выполнен в влде

CO×rOHeHHOÃO ПВРВЛПЕЛОГРВММа И СОЕДИНЕ11 с подъемным мс>:BHизмам, Последний со сгоит из червячного редуктора 13 и винтоВОЙ пары t4, устройства работает следующим абраЗам, Перед началом работь1 устралство настраивается на загрузку и выдачу изделий заданной высоты, для чего вручну1о поворачивается червячный редуктор 13 и винтовая пара 14, транспортер 1 совершает спо>иное движение, при этом механизм съема и передачи «зделий поднимается плоска-параллельно N устанавлиВается на заданной

ВЫСОТЕ.

В пазиЦии заГрузки роликА 11 находятся на копирах 12, при этом ползун 6 перемешается по штоку 3 относительно его вертикальной оси, пружина 7 сжимается, а

5 рычаги 8 разводятся в прорезях 10 посадочной платформы 4. Издел Ая 5ус анавливаются на платформу 4, после чего ролики 11 съезжают с копиров 112, ползун 6 под действием пружины 7 возвращается в первона 9 чальное поло)кение, рычаги 8 с помощью тяг

9 симметрично сводятся в прорезях 10 платформы 4, Изделия 5 за)1<и:"лаются рычагами

8, одновременно центрируются на платформе 4 и транспортируются в зону разгрузки, 15 В зоне разгрузки роллки 11 наезжают на

;oI! Npû 12, рычаги 8 разводятся и изделия 5 с высокой TQHHOOTbio передаются на другое устройство, например электромагнитный захват, 20 Конструкция устройст1за позволяет расширить номенклатуру обрабатываемых изделий и повысить точность ариентиоаваннай подачи их на другую пози цию для дальнейшей обработки вследствие

25 обеспечения центрирования изделий на

ПЛВТфаР1«Е N! НВСТРОЙКИ !JCTPOIi1CTBB HB за данную Высоту изделий, Устройство имеет простую и надежную Koнструкцию.

Формула изобретения

30 1, Устройство для транспортирования изделий между позициями, содержащее цепной транспортер, связаннь1й с прлводом, и механизм съема и передачи изделий в виде штока, на головке которого жестко

35 закреплена посадочная платформа, о т л ич а ю щ е е с я тем, что. ",, целью расширения номенклатуры обрабатываемых изделий и повышения точност«ариен1иравочной подачи!Ах на другую позицию, оно снабже40 сно механизмом центрирования изделий, выполненным в виде установпенногс на штоке подпружи. е;-1ного пол;:уна и шарнирна заКРЕПЛЕННЫХ HB НЕМ ЦЕН1-Р1АРУIOLLI!AX PbiHBI OB и подъемным механизмам, >ке тко соеди45 ненным с цепным транспортером, при этом цепной TpBHcliopTep выгалнен в виде сачлененнаГО параллелограмма, нс1 катаром )KGc тко установлен механизм сьема и передачи изделий, а в посадочной платформе выпол50 нены прорези.

2, Устройство по П,1, отп и ч а е ö е ес я тем, что центриру1ощие рычаги выполнеНЬ1 В ВИДЕ ВИЛОК И СОЕДИНЕНЬ1 ПОС1 ЕДСТВОМ тяГ i. ПосадочноЙ Г1латфООМОЙ с возможно55 стью перемещения в прорезях платформы, 1587077

А-А

Составитель В. Комраков

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Шекмар

Редактор Н. Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2399 Тираж 811 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5