Предохранительная фрикционная муфта

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для передачи крутящих моментов ограниченной величины. Цель изобретения - обеспечение высокой стабильности передачи момента за счет однонаправленного изменения суммарного усилия поджатия дисков в зависимости от износа. Муфта содержит полумуфты 1 и 2, связанные между собой пакетом фрикционных дисков (ФД) 3 и 4, расположенных между подвижными в осевом направлении упорным 5 и нажимным 7 дисками. Неравноплечий рычаг 11 с роликами 12 на концах шарнирно закреплен на полумуфте 1 и взаимодействует с торцами дисков 5 и 7. Силовое замыкание пакета ФД 3 и 4 осуществляется при помощи пружины 9. Нажимной диск 7 воздействует на рычаг 11, тем самым поворачивая его против часовой стрелки и перемещая вправо упорный диск 5. При износе ФД 3 и 4 нажимной диск 7, перемещаясь влесо под действием пружины 9, поворачивает рычаг 11 противо часовой стрелки. Рычаг 11, воздействуя на упорный диск 5, перемещает его навстречу нажимному диску 7, сжимая пакет ФД 3 и 4. Благодаря неодинаковой длине плеч рычага 11 перемещение нажимного диска 7 меньше величины суммарного износа ФД 3 и 4. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕ ТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„, 15872 щ)5 F 16 0 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4447792/25-27 (22) 23.06.88 (46) 23.08.90. Бюл. И 31 (75) М.П.Шишкарев (53) 621.825.54(088.8) (56) Автррское свидетельство СССР

У 1343142, кл. F 16 D 7/02, 1986. (54) ПРКДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФРИКЦИОННАЯ

МУФТА (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для передачи крутящих моментов ограниченной величины. Цель изобретения обеспечение высокой стабильности передачи момента за счет однонаправленного изменения суммарного усилия поджатия дисков в зависимости от износа.

Муфта содержит полумуфты 1 и 2, связанные между собой пакетом фрикционных дисков (ФД) 3 и 4, расположенных между подвижными н осевом направле2 нии упорным 5 и нажимным 7 дисками, Неравноплечий рычаг 11 с роликами

12 на концах шарнирно закреплен на полумуфте 1 и взаимодействует с торцами дисков 5 и 7. Силовое замыкание пакета ФД 3 и 4 осуществляется при помощи пружины 9, Нажимной диск

7 воздействует на рычаг 11, тем самым поворачивая его против часовой стрелки и перемещая вправо упорный диск 5,. При износе ФД 3 и 4 нажимной диск 7, перемещаясь влево под действием пружины 9, поворачивает рычаг 11 против часовой стрелки. Рычаг

11, воздействуя на упорный диск 5, перемещает его навстречу нажимному диску 7, сжимая пакет ФД 3 и 4, Благодаря неодинаковой длине плеч рычага 11 перемещение нажимного диска 7 меньше величины суммарного износа

ФД 3 и 4. 1 ил„

1587246

45

55

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для

:передачи крутящих моментов ограни.ченной величины.

Цель изобретения — обеспечение высокой стабильности передачи момента за счет однонаправленного изменения суммарного усилия поджатия дисков в зависимости от износа, На чертеже изображена принципи альная схема. предохранительной фрикционной муфты.

Предохранительная фрикционная муфта содержит полумуфты 1 и 2, свя, занные между собой посредством фрик, ционных дисков 3 и 4, Диски 3 установлены на упорном диске 5 с возможностью осевого перемещения. Упорный диск 5, в свою очередь, может перемещаться в осевом направлении относительно полумуфты 1 по,направляющей шпонке Ь. Диски 4 могут перемещаться в осевом направлении относительно полумуфты 2. Связь между дис1 ками 3 и 4 с соответствующими элементами муфты может осуществляться, например, посредством подвижного шлицевого соединения, Нажимной диск

7 установлен подвижно в осевом направлении относительно полумуфты 1 и связан посредством направляющей шпонки 8 со ступицей упорного диска 5, следовательно, имеет возможность осевого перемещения и относительно последнего.

Сжатие пакета фрикционных дисков

3 и 4 осуществляется пружиной 9, усилие которой может регулироваться при помощи регулировочного элемента 10.

Между упорным 5 и нажимным 7 дисками на полумуфте 1 шарнирно закреплен неравноплечий рычаг 11, на концах которого закреплены шарнирно ролики 12.

Ролик, закрепленный на конце меньшего плеча рычага 11, опирается на торец нажимного диска 7, ролик, закрепленный на конце большего плеча рычага, опирается на торец упорного диска 5. Рычаг 11 может поворачиваться в обе стороны в плоскости чертежа.

В полумуфте 1 выполнен паз, через который пропущен рычаг 11.

Муфта работает следующим образом.

Нажимной диск 7, перемещаясь влево (по чертежу под действием пружины 9, воздействует на ролик 12 меньшего плеча рычага 11, который, поворачиваясь против часовой стрелки, своим

40 большим плечом перемещает вправо ! (по чертежу) упорный диск 5, т,е, навстречу нажимному диску 7. Оцно временно с этим происходит зажатие фрикционных дисков 3 и 4 между упорным и нажимным дисками. В результате этого на дисках 3 и 4 возбуждается сила трения, которая и обеспечивает передачу крутящего момента между полумуфтами 1 и 2. Ведущий может быть любая полумуфта.

Если ведущей является полумуфта

1, крутящий момент с нее передается на упорный диск 5 через шпонку 6 и далее через пакет фрикционных дисков 3 и 4 на полумуфту 2. Если же ведущей является полумуфта 2, передача крутящего момента осуществляется в обратном порядке. Нажимной диск 7 получает крутящий момент от упорного диска 5 через шпонку 8 и также участвует в передаче момента на полумуфту 2, При износе фрикционных дисков 3 и 4 нажимной диск 7 под действием пружины 9 перемещается влево. Одновременно с этим рычаг 11 под действием нажимного диска 7 поворачивается против часовой стрелки, а большее плечо рычага, воздействуя своим роликом 12 на упорный диск 5, перемещает его навстречу нажимному диску 7, т.е. вправо. Ввиду того, что длины плеч рычага не равны между собой, перемещения упорного и нажимного дисков будут также неодинаковы, Упорный диск 5 получит большее, по сравнению с нажимным диском 7, перемещение. При этом сумма перемещений дисков 5 и 7 равна величине суммарного износа фрикционных дисков 3 и 4, а осевые перемещения дисков 5 и 7 будут пропорциональны длинам соответствующих плеч рычага 11.

Если h — суммарный износ фрикционных дисков 3 и 4 h u h — вели2 чины осевых перемещений соответственно нажимного 7 и упорного 5 дисков, то справедливо следующее равенство: так как величины осевых перемещений дисков 5 и 7 пропорциональны длинам соответствующих плеч рычага 11, можно записать (2) 158 7246

6 с меньше величина h и, следовательно, вьппе стабильность крутящего момента. где 1 и 1 — длины соответственно

1 2 меньшего и большего плеч рычага 11.

Отсюда следует

Ь„1, h

11 (3) Подставив последний результат в (1), получают

4 х 20

ЛР = Зх; — — — -=2 кг пР 20 + 100

Соответственно этому и снижение крутящего момента у муфты меньше, а значит стабильность выше.

Из (4) следует, что чем больше разность длин плеч рычага 11, тем перемещения упорным диском в направлении нажимного диска.

Составитель И.11!естакова

Редактор A.Ìoòûëü Техред I1.Дидык Корректор Т.Палий

Заказ 2407 . Тираж 534 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

h1

1 (4)

1 + 1

Анализируя (4), видно, что перемещение нажимногo диска 7 при износе фрикционных дисков 3 и 4 меньше величины суммарного износа последних. !

Следовательно, износ фрикционных дисков меньше сказывается на изменении усилия пружины 9, а значит меньшими будут колебания крутящего момента, передаваемого муфтой, При Ь = 4 мм, Ь = 20 мм hg = 100 мм и жесткости

1 У пружины 3 кг/мм получают изменения усилий пружин в результате износа фрик11ионных дисков

Использование изобретения позволит повысить стабильность передаваемого крутящего момента при износе фрикционных дисков, 10

Формула изобретения

Предохранительная фрикционная муфта, содержащая две концентричные по15 лумуфты, связанные пакетом фрикционных дисков, упорный диск и подпружиненный относительно регулировочного средства нажимной диск, устройство стабилизации передаваемого момента, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности передаваемого момента за счет однонаправленного изменения суммарного усилия поджатия дисков в зависимости от износа, устройство стабилизации выполнено в виде неравноплечего рычага, шарнирно закрепленного на

Внутренней полумуфте, меньшее плечо которого контактирует с торцом нажим30 ного диска, а большее плечо — с расположенным с возможностью осевого