Сушилка для пастообразных материалов

 

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки. Сушилка содержит сушильную камеру 1 с крышкой 2, размещенные внутри камеры перфорированный диск 3 с отверстиями перфорации 4 и лопатками 5. Соосно камере 1 на упругих элементах 6 к крышке 2 прикреплен перфорированный цилиндр 7 с отверстиями перфорации 8. На диске 3 по разные стороны от цилиндра 7 установлено не менее трех скребков. Скребки установлены снаружи цилиндра 7 и внутри. Исходный влажный материал загружают во внутреннюю полость цилиндра 7, через отверстия перфорации 4 диска 3 подают газообразный теплоноситель, включают наружные нагреватели 12 и привод диска 3. При вращении диска 3 внутренний скребок продавливает влажный материал через отверстия 8 цилиндра 7 в периферийную зону сушильной камеры, в которой сначала передний скребок оттесняет обрабатываемый материал от поверхности цилиндра 7, а задний срезает выходящие через отверстия 8 гранулы. В периферийной зоне по мере высыхания гранулы разрушаются под воздействием лопаток 5 и скребка в активном вибровращающемся слое и при одновременной продувке слоя снизу газообразным теплоносителя и дополнительном подводе тепла от наружных нагревателей 12. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)л Е 26 В 17/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ларага зоЯая

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4441450/24-06 (22) 14.06.88 (46) 23.08.90. Бюл. N 31 (71) Институт тепло- и массообмена им.А.В.Лыкова (72) Н.В.Антонишин, Г.Ф.Пучков и Г.И.Ковенский (53) 66.096.51(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 760753, кл, F 26 В 17/10, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N576502,,кл. F 26 В 17/10, 1975. (54) СУШИЛКА ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической и др. отраслях промышленности. Цель изобретения — интенсификация процесса сушки. Сушилка содержит сушильную камеру 1 с крышкой 2, размещенные внутри камеры перфорированный диск 3 с отверстиями перфорации 4 и лопатками 5. Соосно камере

1 на упругих элементах 6 к крышке 2 при,:„59ÄÄ 1587306 А1 креплен перфорированный цилиндр 7 с отверстиями перфорации 8. На диске 3 по разные стороны от цилиндра установлено не менее трех скребков. Скребки установлены снаружи цилиндра 7 и внутри. Исходный влажный материал загружают во внутреннюю полость цилиндра 7, через отверстия перфорации 4 диска 3 подают газообразный теплоноситель, включают наружные нагреватели 12 и привод диска 3. При вращении диска 3 внутренний скребок продавливает влажный материал через отверстия 8 цилиндра 7 в периферийную зону сушильной камеры, в которой сначала передний скребок оттесняет обрабатываеМый материал от поверхности цилиндра 7, а задний срезает выходящее через отверстия 8 гранулы. В периферийной зоне по мере высыхания гранулы разрушаются под действием лопаток 5 и скребка в активном вибровращающемся слое и при одновременной продувке слоя снизу газообразным . теплоносителем и дополнительном подводе тепла от наружных нагревателей 12. 2 ил.

1587306

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химиче, ской. металлургической и др. отраслях промышленности.

Цель. изобретения — интенсификация процесса сушки, На фиг,.1 представлена сушилка, общий вид; на фиг.2 -- разрез А-А на фиг.1, Сушилка содержит сушильную камеру 1 с крышкой 2, размещенные внутри камеры перфорированный диск 3 с отверстиями 4 перфорации и лопатками 5, соосно камере

1 с помощью упругих элементов б на крышке 2 прикреплен перфорированный цилиндр 7 = отверстиями 8 перфорации. На диске 3 размещены также скребки 9-11.

Скребки 9 и 10 установлены снаружи перфорированного цилиндра 7, а скребки 11 внутри последнего, причем отношение расстояния между скребками 9 и 11 к расстоянию между скребками 9 и 10 равно 0,2-0,5.

Сушилка также снабжена нагревателями 12, размещенными снаружи камеры 1, разгрузочным устройством 13 и приводом

14. Отработанная парогазовая смесь отводится из сушильной камеры через патрубок 15, Сушилка работаетследующим образом.

Через загрузочный люк производят разовую загрузку исходного пастообраэного материала во внутреннюю полость перфорированного цилиндра 7. Затем в сушильную камеру 1 через отверстия перфорации

4 диска 3 начинают подавать предварительно нагретый газообразный теплоноситель (система нагрева и подачи газообразного теплоносителя условно не показана). Включают наружные электрические нагреватели 12 и привод 14 диска 3. С помощью диска 3 с размещенными íà его поверхности лопатками 5 создается вибровращающийся слой высушиваемого материала, при котором обеспечивается эффективное взаимодействие материала с газообразным теплоносителем и одновременно предотвращается его комкование.

При вращении диска 3 внутренний скребок

11 продавливает высушиваемый материал через перфорацию цилиндра 7, который затем поступает в периферийную зону сушильной камеры 1, где разделены скребки

9 и 10. Передний наружный скребок 9 оттесняет обрабатываемый материал от поверхности цилиндра 7, создавая так называемую кормовую зону (т.е. зону, в которой практически отсутствует материал). Задний наруж5 ный скребок 10 устанавливается в конце

"кормовой" эоны и служит для подрезания гранул материала, прошедшего через отверстия 8 цилиндра 7.

В периферийной зоне по мере высыха10 ния гранулы разрушаются под воздействием лопаток 5 и скребка 9. Интенсивному проведению процесса сушки в этой зоне способствует и дополнительный подвод тепла к вибровращающемуся слою матери15 ала от нагревателей 12. Количество скребков в каждом конкретном случае выбирается кратным трем, исходя из производительности и обеспечения условий балансировки цилиндра 7. Эксперимен20 тально установлено, что высокая интенсивность сушки при минимальных энергоэатратах может быть обеспечена только при вполне определенном размещении внутреннего скребка 11 по отношению к на25 ружным скребкам 9 и 10, а именно отношение расстояния между скребками 9 и 10 к расстоянию между скребками 9 и 11 должно быть равно 0,2 — 0,5.

По достижении материалом требуемой

30 конечной влажности прекращают подачу теплоносителя, отключают нагреватели и привод диска и с помощью разгрузочного устройства 13 производят выгрузку сухого продукта. Затем процесс повторяют в опи35 санной последовательности.

Формула изобретения

Сушилка для пастообразных материалов, содержащая сушильную камеру с крышкой и размещенный внутри нее перфо40 рированный диск, а снаружи камеры установлен нагреватель, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, камера дополнительно снабжена перфорированным цилиндром, установлен45 ным соосно с ней и укреп ленным на крышке, и скребками, количество которых кратно трем, при этом первый и второй скребки размещены снаружи перфорированного цилиндра, а третий — внутри него, причем от50 ношение расстояния между первым и третьим скребками к расстоянию между первым и вторым равно 0,2-0,5.

1587306

Фиг.2

Составитель В.Буров

Техред М,Моргентал

Корректор М.Самборская

Редактор В.Данко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2410 Тираж 584 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5