Устройство для отбора и транспортировки проб пульпы

 

Изобретение относится к устройствам бесконтейнерной доставки проб пульпы для анализов. Цель изобретения - увеличение продольного расстояния транспортировки пробы и повышение представительности пробы. Устройство содержит рабочую емкость 1, вход в которую закрыт обратным клапаном 13, а выход - пробкой 15, закрепленной на пустотелом штоке 14, подвешенном на подпружиненной мембране 16. Проба засасывается внутрь рабочей емкости 1 вакуумом. При подаче в рабочую емкость 1 сжатого воздуха мембрана 16 сжимает пружину и освобождает выход пробе в патрубок 3 транспортной магистрали. Через регулируемое отверстие 19, расположенное в верхней части штока 14, часть сжатого воздуха поступает в транспортную магистраль, осуществляя аэрацию транспортируемой пробы, что увеличивает дальность ее транспортировки. Для повышения представительности проб через коническое сопло 17 распылителя воды, подпружиненное эластичной пластиной 18, в рабочую емкость 1 подается промывочная вода, которая промывает внутреннюю поверхность емкости, подготавливая устройство к повторному циклу работы. Объем пробы и промывочной воды задается электроконтактными датчиками уровня 10 и 11, нижняя часть изоляции которых выполнена в виде полого конуса 23. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 N 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ гхасы

8osdg»

J0 лульла

-Л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4226615/23-26 (22) 10.04.87 (46) 23.08.90. Бюл. № 31 (71) Научно-производственное объединение по автоматизации горнорудных, металлургических предприятий и энергетических объектов черной металлургии «Днепрчерметавтоматика» (72) Н. И. Кучма, В. Г. Кучер, Г. С. Карабут и В. Г. Колесник (53) 543.053(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1019263, кл. G 01 N 1/10, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 590638, кл. G 01 N 1/10, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА И

ТРАНСПОРТИРОВКИ ПРОБ ПУЛЪПЫ (57) Изобретение относится к устройствам бесконтейнерной доставки проб пульпы для анализов. Цель изобретения — увеличение продольного расстояния транспортировки пробы и повышение представительности пробы. Устройство содержит рабочую емкость 1, вход в которую закрыт обратным

„„SU„„1587374 А ) клапаном 13, а выход — пробкой 15, закрепленной на пустотелом штоке 14, подвешенном на подпружиненной мембране 16. Проба засасывается внутрь рабочей емкости 1 вакуумом. При подаче в рабочую емкость сжатого воздуха мембрана 16 сжимает пружину и освобождает выход пробе в патрубок 3 транспортной магистрали. Через регулируемое отверстие 19, расположенное в верхней части штока 14, часть сжатого воздуха поступает в транспортную магистраль, осуществляя аэрацию транспортируемой пробы, что увеличивает дальность ее транспортировки. Для повышения представительности проб через коническое сопло 17 распылителя воды, подпружиненное эластичной пластиной 18, в рабочую емкость 1 подается промывочная вода, которая промывает внутреннюю поверхность емкости, подготавливая устройство к повторному циклу работы. Объем пробы и промывочной воды задается электроконтактными датчиками уровня 10 и 11, нижняя часть изоляции которых выполнена в виде полого конуса

23. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

1587374

)5

40

55

Изобретение относится к отбору и бесконтейнерной доставке проб пульпы для анализов и может найти широкое применение на предприятиях, где опробуемые продукты находятся в виде пульпы.

Цель изобретения — увеличение предельного расстояния транспортировки и повышение представительности проб.

На чертеже изображено устройство для отбора и транспортировки проб пульпы.

Устройство содержит рабочую емкость 1 с патрубками 2 — 6, предназначенными соответственно для связки с пробозаборным и транспортным трубопроводом, магистралями сжатого воздуха, вакуума и воды, электроуправляемые клапаны 7 — 9 подачи в рабочую емкость 1 соответственно сжатого воздуха, вакуума и воды, электроконтактные датчики 10 и 11 уровня соответственно нижнего и верхнего уровней блок

12 управления, к входу которого подключены датчики 10 и ".!1 уровня, а к выходу — электроуправляемые клапаны 7 — 9, установленные внутри рабочей емкости 1 обратный клапан 13 и пустотелый шток 14 с пробкой 15 в нижней части и подпружиненной мембраной 16 в верхней части, распылитель воды, выполненный в виде вертикально расположенного конического сопла 17, выход из которого закрыт подпружиненной пластиной 18, выполненной из эластичного материала. Пустотелый шток 14 в верхней своей части, ниже мембраны 16, имеет отверстие 19 с регулируемым сечением. Одним из возможных вариантов изменения проходного сечения отверстия 19 приведен на чертеже. Внутрь пустотелого штока 14 установлен болт 20, причем его длина выбирается такой, чтобы при ввинчивании болта в шток отверстие 19 полностью перекрывалось. Электроконтактные датчики уровня 10 и 11 выполнена в виде ме-. таллических вертикально установленных изолированных стержней 21 и 22, нижняя часть изоляции которых выполнена в виде полого конуса 23. Электро контактные да тч и ки 10 и 11 уровня и коническое сопло 17 распылителя воды установлены в направляющих 24, обеспечивающих возможность их перемещения в вертикальном направлении.

Устройство работает следующим образом.

По команде от блока 12 управления включается электроуправляемый клапан 8 и посредством патрубка 5 рабочая емкость 1

I подключается к вакуумной магистрали. Под действием вакуума проба пульпы через патрубок 2, отгибая обратный клапан 13, засасывается в емкость 1, постепенно заполняя ее. При достижении пульпой торцовой (неизолированной) части металлического стержня 22 датчика 1 верхнего уровня блок 12 управления выдает сигнал на отключение электроуправляемого клапана 7, который посредством патрубка 4 связывает рабочую емкость 1 с магистралью сжатого воздуха, при этом прекращается связь емкости 1 с вакуумной магистралью. Под действием сжатого воздуха обратный клапан 13 закрывается, мембрана 16 сжимает пружину и поднимает посредством пустотелого штока 14 резиновую пробку 15, что обеспечивает свободный выход из рабочей емкости 1 пульпы в патрубок 3 связи с пневмотранспортным трубопроводом.

Накопленная в емкости 1 проба пульпы постепенно вытесняется в транспортный трубопровод. При этом часть сжатого воздуха через отверстие 19 поступает в транспортный трубопровод и насыщает пулъпу пузырьками воздуха, осуществляя ее аэрацию. Аэрация пульпы снижает удельный вес транспортируемой пробы, что способствует увеличению расстояния транспортировки пробы. Степень аэрации пробы регулируется путем изменения проходного сечения отверстия 19 полого штока 14 путем ввинчивания болта 20. По истечении времени, достаточного для доставки в пункт назначения вытесненного из рабочей емкости 1 объема пульпы, по сигналу от блока 12 управления отключается электроуправляемый клапан 7 подачи сжатого воздуха и включается электроуправляемый клапан 9 подачи воды в распылитель для промывки внутренних стенок рабочей емкости 1, датчиков 10 и 11 уровня и пустотелого штока 14. Вода через сопло 1 7 поступает в рабочую емкость 1. Однако свободному выходу воды препятствует пластина 18 из эластичного материала, закрывающая выход воды из сопла 17. За счет давления струя воды отжимает пластину 18 и равномерно распыляется внутри рабочей емкости 1, во все стороны стекает по стенкам емкости, штока .14 и электродов датчиков !О и 11 уровня, смывает с них остатки предыдущей пробы.

После того как подаваемая в емкость 1 посредством патрубка 6 и электроуправляемого клапана 9 вода достигнет нижней части электрода 21 датчика нижнего уровня 10, блок 12 управления отключает электроуправляемый клапан 9 и включает электроуправляемый клапан 7 подачи сжатого воздуха в емкость 1. За счет энергии сжатого воздуха, поступающего по патрубку 4, происходит вытеснение промывочной воды с остатками пробы из рабочей емкости 1. По истечении времени, достаточного для доставки воды в пункт назначения, электроуправляемый клапан 7 отключается и устройство готово к повторному циклу работу.

Задание требуемого объема отбираемой пробы и промывочной воды осуществляется установкой электроконтактных датчиков

10 и 11 уровня на определенной высоте.

Перемещением конического сопла 17 в вертикальном направлении в направляющих 24 осуществляется регулирование распыления

1587374

5 воды распылителем. При перемещении конического сопла 17 вниз увеличивается сила прижатия пластины 18 к выходному отверстию сопла 17 и уменьшается крупность капель разбрызгиваемой воды.

Предлагаемая конструкция распылителя воды исключает попадание пульпы внутрь сопла 17 и его засорение, проста в эксплуатации и надежна в работе. Для исключения ложных срабатываний электроконтактных датчиков 10 и 11 уровня при 10 стекании промывочной воды по их поверхности нижняя часть датчиков выполнена в виде полого конуса 23. Такая конструкция исключает также загрязнение металлических стержней 22 и 23, датчиков 10 и 11 уровня при заполнении рабочей емкости 1 пульпой, так как при этом внутри полого конуса 23 образуется «воздушная» пробка.

Формула изобретения

1. Устройство для отбора и транспортировки проб пульпы, содержащее рабочую емкость с патрубком подвода пробы, расположенным в верхней ее части, и патрубком отвода пробы со сливным клапаном в днище емкости, патрубком подачи воздуха в верхней части, а также управляемые клапаны, подключенные к системе управления, отличающееся тем, что, с целью увеличения предельного расстояния транспортирования пробы, оно снабжено обратным клапаном, установленным на выходе патрубка подачи пульпы, подпружиненной мембраной, установленной на верхнем торце камеры напротив патрубка отвода пробы, при этом сливной клапан выполнен в виде пробки со сквозным отверстием и снабжен штоком с внутренним сквозным каналом, нижний конец штока жестко соединен с отверстием клапана, а верхний — с подпружиненной мембраной, причем на верхней части штока в боковой стенке выполнено отверстие, снабженное элементом регулировки его проходного сечения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения представительности пробы, оно дополнительно снабжено распылителем воды в виде вертикально расположенного сопла, выходное отверстие которого закрыто подпружиненной пластиной из эластичного материала, причем сопло установлено с возможностью вертикального перемещения, а эластичная пластина закреплена неподвижно под соплом у верхнего торца емкости.

Составитель К. Кушнарев

Редактор H.Ëàçàðåíêo Техред А. Кравчук Корректор H. Ревская

Заказ 2414 Тираж 497 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101