Стенд для сборки и разборки прокатных валков полосовых и дрессировочных станов

 

Изобретение относится к прокатному производству, к вспомогательному прокатному оборудованию, в частности к устройствам смены подшипниковых опор (подушек) валков прокатных станов. Целью изобретения является увеличение производительности за счет обеспечения центрирования подушки по шейке валка при ее съеменадевании. Подвижные вдоль стеллажей суппорты несут подъемные столы с центрирующим рычажным механизмом, выполненным в виде шарнирного параллелограмма с контргрузом уравновешивания подушки. Механизм снабжен стопором в виде приводной подъемно-опускающейся линейки, взаимодействующей с контактным роликом, связанным с механизмом центрирования шарнирным рычагом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ COBE ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

9 (s»s В 21 В 31/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4487601/31-02 (22) 28.09.88 (46) 30.08.90. Бюл, M 32 (71) Металлургический комбинат " Запорожсталь (72) Ю.П. Сопильняк. А,П. Вагис и В,Н. Ильюхин . (53) 621.771,067(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1186300, кл. В 21 В 31/10, 1984. (54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ

ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ ПОЛОСОВЫХ И

ДРЕССИРОВОЧНЫХ СТАНОВ (57) Изобретение относится к прокатному производству; к вспомогательному прокатИзобретение относится к прокатному производству, к вспомогательному прокатному оборудованию, в частности к устройствам для смены подшипниковых опор (подушек) прокатных валков.

Цель изобретения — увеличение. производительности за счет обеспечения-центрирования подушки по шейке валка при ее съеме-одевании.

На фиг, 1 изображена кинематическая схема стенда с установленными валками, поперечный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Стенд для сборки и разборки прокатного валка включает стеллаж 1 с опорами 2 пилообразной формы. на которые поверхностью бочки укладываются валки 3, как разобранные, так и в сборе с подушками 4.

Для предотвращения осевых перемещений валков при съеме подушек или их одевании, каждая опора 2 стеллажа 1 снабжена торцовыми фиксаторами 5.,, Ы„„1588454 Al ному оборудованию, в частности к устройствам смены подшипниковых опор (подушек) валков прокатных станов. Целью изобретения является увеличение производительности за счет обеспечения центрирования подушки по шейке валка при ее сьеме-надевании. Подвижные вдоль стеллажей суппорты несут подьемные столы с центрирующим рычажным механизмом, выполненным в виде шарнирного параллелограмма с контргрузом уравновешивания подушки. Механизм снабжен стопором в виде приводной подьемноопускающейся линейки; взаимодействующей сконтактным роликом,,связанным с механизмом центрирования шарнирным рычагом. 1 з.п, ф-лы, 3 ил.

С каждой стороны стеллажа 1 по нижним направляющим 6 и верхним 7 на роликах 8, 9 и 10 перемещается каретка 12 суппорта 11. На каждой каретке 12 установлен подъемный стол 13. вертикальное перемещение которого обеспечивается механизмом шарнирного параллелограмма, состоящим из рычагов 14 и 15 и тяги 16 с регулировочной муфтой 17, осуществляющим его центрирование.

На рычаге 15 установлен контргруз 18, уравновешивающий массу стола 13 и всех установленных на нем устройств совместно с подшипниковой опорой 4.

Стол 13 оснащен тележкой 19 и содержит управляющий контактный ролик 23, воздействием на который в любом месте стенда осуществляетя отвод вниз стола 13 с тележкой 19, но без подушки 4.

Тележка 19 оборудована стационарными упорами — ловушками 20, двумя поворотными задними фиксаторами 21- и роликами

1588454

20

30

40

22, обеспечивающими ей воэможность перемещения по направляющим вдоль оси валка 3.

Кроме этого, стеллаж 1 оборудован двумя стопорами — устройствами принудительного опускания стола 13 суппорта 11, каждое из которых расположено с соответ-ствующей стороны на боковине стеллажа 1 и представляет собой шарнирно-рычажный механизм, состоящий из рычагов 24 и 25, подвижной в вертикальной плоскости на- жимной линейки 26. установленной вдоль всей длины стеллажа 1, предназначенной для воздействия на управляющий контактный ролик 23 стола 13, и привода в виде пневмоцилиндра 27.

Исходное состояние механизмов на каждой стороне стенда следующее. Суппорт 11 располагается произвольно, пневмоцилиндр 27 механизма принудительного опускания подъемного стола 13 включен.

Нажимная линейка 26 находится в крайнем нижнем положении, управляющий контактный ролик 23 нажат, подьемный стол 13 с тележкой 19 опущен. Тележка 19 располага ется на столе 13 в крайнем положении, удаленном от стеллажа 1.

Стенд работает следующим образом.

Извлеченные из клети стана рабочие валки 3 в сборе с подушками 4 поверхностями своих бочек укладываются на опоры 2 стеллажа 1. Таким же образом на другие опоры 2 укладываются новые перешлифованные валки 3.

Тележку 12 суппорта 11 перемещают на роликах 8, 9 и 10 по направляющим 6 и 7 вдоль стеллажа и останавливают под одним из валков, подлежащих разборке — при этом управляющий контактный ролик 23 катится по нажимной линейке 26 и. удерживает стол

13 в нижнем (исходном) положении.

После остановки суппорта 11 перемещают тележку 19 в направлении стеллажа 1 до упора ее торцовых упоров-ловушек 20 в подушку 4 и отключают пневмоцилиндр 27, рычаги 24 и 25 поворачиваются и отводят нажимную линейку 26 вверх до образования зазора между ней и управляющим контактным роликом 23, стол 13 совместно с тележкой 19 под действием контргруза 18, посредством рычагов 14 и 15 поднимается и прижимается, центрируясь с помощью боковых упоров-ловушек 20, к нижней поверхности подушки 4, образуя совместно с ней . уравновешенную систему, Образование

Этой уравновешенной системы не зависит от уровня расположения валков на стенде, г.е. на нее не оказывает влияние изменение диаметра валка в связи с перешлифовкой.

Затем. поворачивая эа рукоятки, поднимают задние фиксаторы 21 и, перемещая тележку 19 от стеллажа 1, снимают подушку

4 с шейки валка 3, при этом если валок 3 лежит на стеллаже 1 с перекосом в вертикальной плоскости, то при движении подушки 4 по шейке валка 3, в результате уравновешенности и возможности вертикального перемещения, автоматически поддерживается. ее соосность с валком 3 и заклинивание не происходит, После этого суппорт 11 перемещают к новому валку 3 и, совмещая ось отверстия снятой подушки 4 с осью валка 3, перемещают тележку 19 в сторону стеллажа 1, надевают подушку 4 на шейку валка 3. Автоматическое поддержание их соосности и в этом случае препятствует заклиниванию.

Далее включают пневмоцилиндр 27, рычаги 24 и 25 поворачиваются и нажимной линейкой 26 воздействуют на управляющий контактный ролик 26, Подъемный стол 13 совместно с тележкой 19 принудительно опускается вниз, образуя зазор между подушкой 4 и опорной поверхностью тележки

19.

Одновременно с этим, поворачивая за рукоятки, опускают задние фиксаторы 21 и, передвигая тележку 19 в направлении от стеллажа 1, выводят ее иэ-под подшипниковой опоры 4 в исходное положение.

В дальнейшем суппорт 11 отодвигают в сторону и производят крепление подушки 4 на шейке валка 3, а механизмы стенда готовы к выполнению нового цикла операций по переодеванию валков, В настоящее время на комбинате "Запорожсталь" в цехе холодной прокатки жести изготовлен и введен в опытно-про мышленную эксплуатацию предлагаемый стенд, стеллаж которого вмещает 8 валков дрессировочных станов, Его использование позволяет повысить производительность и культуру труда на участке, что дает воэможность сократить простои станов при перевалках, особенно внеплановых.

Формула изобретения

1, Стенд для сборки и разборки прокатных валков полосовых и дрессировочных станов, содержащий стеллаж для укладки валков и размещенные по обеим его сторонам подвижные вдоль него суппорты, каждый из которых снабжен подьемным столом с тележкой для съема-одевания подушек на шейки прокатного валка, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения производительности путем обеспечения центрирования подушки по шейке валка при ее сьеме-одевании, подьемный стол снабжен

1588454

Фиг.l

4-4

Фиг.t

Составитель В.Васильева

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор И,Сегляник

Заказ 2500 Тираж 402 Подписное

ВНИИПИ Государственного комйтета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 механизмом его центрирования, выполненным в виде шарнирного параллелограмма с контргрузом для уравновешивания подушки, и его стопором, выполненным. в виде приводной подъемно-опускающейся линейки, размещенной на стеллаже и взаимодействующей с контактным роликом, связанным шарнирным рычагом с механизмом центрирования подъемного стола.

2. Стенд по и. 1, отличающийся тем, что привод подъемно-опускающейся

5 линейки снабжен шарнирно-рычажным механизмом, а ее длина превышает ход суппорта.