Устройство для нанесения покрытия на поверхность

 

Изобретение относится к нанесению металлических покрытий и может быть использовано для нанесения покрытий на поверхности ленты, проволоки и т.д. Цель изобретения - повышение качества покрытия путем увеличения его толщины и повышения равномерности, которая достигается путем снабжения устройства, содержащего металлическую щетку 2, элемент из материала покрытия 3 и механизм прижима элемента к щетке 6, роликом 4, выполненным из теплоэлектроизоляционного материала, и выполнения элемента покрытия в виде ленты, огибающей ролик в месте ее контакта со щеткой. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 С 23 С 26/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4603526/31-02 (22) 09. 1 ) . 88 (46) 30,08.90. Бюл. 1 - 32 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И. Носова (72) С.П. Гуров, С.Л. Гончаров и С.Я. Клепак (53) 621, 357.5 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1482980, кл. С 23 С 26/00, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ (57) Изобретение относится к нанесению металлических покрытий и может

„„SU „„1588803 А 1 быть использовано для нанесения покрытий на поверхности ленты, проволоки и т.д. Цель изобретения — повыше— ние качества покрытия путем увели-. чения его толщины и повышения равномерности, которая достигается путем снабжения устройства, содержащего металлическую щетку 2, элемент из материала покрытия 3 и механизм прижима элемента к щетке 6, роликом

4, выполненным из теплоэлектроизоляционного материала, и выполнения элемента покрытия в виде ленты, огибающей ролик в месте ее контакта со щеткой.

1 ил.

У! 588803

Изобретение относится к нанесению металлических покрытий, например электропроводящих, антикоррозионных„ антифрикционных свойств, и может быть использовано при нанесении металлических покрытий на поверхности ленты, проволоки и т.д., Цель изобретения — повышение качества покрытия путем увеличения его толщины и равномерности эа счет улуч- . шения температурного режима в зоне деформации при общем сокращении энергозатрат.

На чертеже изображено предлагае- .!5 мое устройство.

На чертеже показано покрываемое изделие !. Проволочная щетка 2 оснащена приводом (не показан). К щетке 2 постоянно прижат элемент иэ 2(! материала покрытия, выполненный в виде ленты 3, которая огибает теплоэлектроизолированный ролик 4 в месте контакта со щеткой 2 ° Предлагаемое устройство снабжено механизмом 5 25 пЕремещения в продольном направлении эЛемента из материала покрытия, котЬрый состоит из приемно-подающих барабанов 5, снабженных реверсивными приводами (не показаны). Лента 3 намотана на приемно-подающие барабаны

5, оснащенные реверсивными приводами (не показаны),и имеет возможность перемещения относительно щетки 2 за счет реверсивной перемотки с бара- 5 ана на барабан 5, Теплоэлектроизолиованный ролик 4 снабжен устройством регулирования натяга между щеткой и лентой 3. Устройство 6 регулирования натяга выполнено в виде винта„ 40

Опорный теплоэлектроизолированный ролик 4 и приемно-подающие барабаны

5 с лентой 3 смонтированы на изолирующей прокладке 7 на станине 8, что дает возможность пропускать электри- 45 ческий .ток через контакт ленты 3 со щеткой 2. Щетка 2 является первым электродом, а лента 3 — вторым электРодом, которые предназначены пля по-. дачи напряжения и подключены к источ- 50 нику тока.

Устройство работает следующим обр азом.

Для нанесения покрытия на ловерхность изделий приводят во вращение

Щетку 2 и прижимают к ней с необходиьЭм натягом при помощи опорного теп-", лоэлектроизолированного ролика 4 и винта 6 регулировки натяга элемент материала покрытия, выполненный в виде ленты 3. Элемент материала покрытия — лента 3 перемещается относительно щетки 2 при помощи механизма перемещения, который выполнен из реверсивного привода (не показан) приемноподающих барабанов 5, на которые намотана в необходимом количестве лента 3. Одновременно с включением приводов к месту контакта щетки 2 и ленты 3 для поддержания оптимального температурного режима подключают электрический ток. На электроды, щетку 2 и ленту 3 подают напряжение от генератора. Кроме того, винтом 6, регулируя натяг ленты 3, также влияют на температуру разогрева в месте контакта щетки 2 и ленты 3 за счет сил трения. Скорость перемещения ленты относительно щетки является регулируемым параметром, определяемым характеристиками щетки (диаметром, скоростью вращения, плотностью, жесткостью) и материала покрытия.

Контактирующее со щеткой 2 покрываемое иэделие перемещают относительно щетки 2, Материал покрытия

3 снимается с минимальными потерями (распылением), каждой ворсинкой щетки 2 контактирующей на небольшой длине с лентой 3 из материала покрытия. Кроме того, это приводит к снижению энергозатрат, расходуемых на процесс. Под действием сил трения или электрического тока место контакта быстро разогревается до температуры (0,55-0,7).плавления, что приводит к снижению прочности материала покрытия 3 и облегчает его захват ворсинками щетки 2.

Выполнение элемента материала покрытия в виде ленты за счет ее малой массы позволяет последней быстро разогреваться, Поэтому в предлагаемом устройстве малая масса ленты и ее теплоиэоляция в месте контакта со щеткой позволяет быстро достигать требуемого температурного режима при съеме материала покрытия, что резко уменьшает постоянную времени процесса. Снабжение. ленты, огибающейтеплоэлектроиэолирующий ролик в месте

1 ее контакта со щеткой, механизмом ее перемещения в продольном направлении, а также снабжение теплоэлектроизсмирующего ролика устройством регулирования натяга между щеткой и лентой позволяет вести изменение ско1588803

Устройство для нанесения покрытия на поверхность, содержащее металлическую щетку, элемент из материала покрытия, установленный с возможностью контактирования со щеткой по образующей цилиндра и механизм. прижима элемента к щетке, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьппе-,.: ния качества покрытия путем увеличения его толщины и равномерности, оно снабжено роликом, выполненным из теплоэлектроизоляционного материала, 20 а элемент материала покрытия выполнен в виде ленты, с механизмом продольного перемещения, огибающей ролик в месте ее контакта со щеткой.

Составитель О, Чекулаев

Редактор M Недолуженко Техред Л,Олийнык Корректор Н. Ревская

Заказ 25 18 Тираж 807 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"; г.Ужгород, ул. Гагарина,101 рости перемещения ленты и обеспечива- не контакта щетки и ленты, повышают ет воэможность пропускания электри- качество покрытия .путем увеличения . ческого тока через зону деформации его толщины и равномерности. позволяет регулировать температурный режим в требуемом диапазоне, а Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

5 именно (0,55-0,7) т.пл., где т.пл; температура плавления материала покрытия .

В целом предлагаемое техническое решение обеспечивает уменьшение количества материала покрытия, идущего в отходы по сравнению с известным. Кроме того, для получения качественного покрытия, т.е. покрытия необходимой толщины и равномерности, нужно поддерживать определенную температуру в зоне деформации в зависимости от материала покрытия и характеристики щетки, а отличительные признаки предлагаемого решения обеспечивают возможность выбора и регулирования температурного режима в зо