Способ контроля режимов трения металлополимерного узла трения

 

Изобретение относится к испытаниям материалов. Цель изобретения - повышение достоверности результатов путем регистрации изменения электрической емкости узла трения. На нагруженные и перемещаемые одно относительно другого тела 3 и 4 трения накладывают вынужденные электромагнитные колебания с помощью кварцевого генератора 1. Регистрируют изменение параметра трения, в качестве которого определяют частоту электромагнитных колебаний, и по его стабилизации определяют окончание приработки тел трения, а по скачкообразному изменению - изменение режима трения. 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

40 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ fKHT СССР

1 (21) 4483892/25-28 (22) 19.09.88 (46) 30.08.90. Бюл. Р 32 (71) йахтинский технологический институт бытового обслуживания (72) В.И.Колесников, Д.Н.Любимов, В.В.Шахбазян, М.П.Битков, И.В.Писков и А.F.Èâàíoâ (53) 620.178.162(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 599192, кл. Г 01 N 3/56, 1976. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ РЕЖИМОВ ТРЕНИЯ

МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНОГО УЗЛА ТРЕНИЯ (57) Изобретение относится к испытаниям материалов. Цель изобретения

ÄÄSUÄÄ 1589131 (51)5 G 01 N 6

2 повышение достоверности результатов путем регистрации изменения злектрической емкости узла трения. На нагруженные и перемещаемые одно относительно другого тела 3 и 4 трения накладывают вынужденные электромагнитные колебания с помощью кварцевого генератора 1. Регистрируют изменение параметра трения, в качестве которого определяют частоту электромагнитных колебаний, и по erd стабилизации определяют окончание приработки тел трения, а по скачкообразному изменению - изменение режима трения. 2 ил., 1 табл.

1589131

Коэффициент трения

Цикл Износ, мг

Параметр трения, МГц

0,24

0,23

0,2?

0,21

0,21

О,?4

0,25

0,26

2

4

6

27

24

23

23

23

27

53

54

67

Изобретение относится к испытаниям материалов, в частности к контролю режимов трения металлополимерных узлов трения.

Цель изобретения - повышение достоверности результатов за счет регистрации изменения электрической емкости узла трения при разрушении материалов и их взаимной диффузии.

На фиг. 1 изображена структурная схема устройства для осуществления предлагаемого способа; на Фиг. 2результаты контроля режимов трения металлополимерного узла трения.

Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит кварцевый генератор,1 с частотой собственных колебаний 7,6 - 8 МГц, соединенный с держателем 2 полимерного тела 3 трения и с металлическим телом 4 трения, электронносчетный частотомер

5 (например, типа 43-.34) и регистри- рующую систему, состоящую из согласующего блока 6 (например, ЦАП) и самописца 7 (например КСП-4).

Способ осуществляют следующим образом.

Нагружают и перемещают одно относительно другого тела 3 и 4 трения.

С помощью кварцевого генератора 1 создают в узле трения вынужденные электромагнитные колебания. При трении тел 3 и 4 трения в результате разрушения полимерных материалов исследуемых тел трения и их взаимной диффузии изменяется электрическая емкость конденсатора, образованного телами 3 и 4 трения. В результате изменяется частота электромагнитных колебаний, которую регистрируют в качестве параметра трения частотомером 5, согласующим блоком 6 и самописцем 7; Этап приработки тел 3 и 4

5 трения заканчивается при стабилизации частоты 4 электромагнитных колебаний, после чего следует установившийся характер трения тел 3 и 4 трения (фиг. 2). Скачкообразное изменение параметра трения указывает на изменение режима трения в металлопо. лимерном узле трения.

Пример. Испытывали металлополимерные узлы трения: I — тело 4 трения из стали 45, а тело 3 из материала ПА, II — тело 4 из стали 45, а тело 3 из материала ПТФЭ-4. Скорость относительного перемещения

1 м/с, а нагрузка — 5 МПа. Характер изменения параметра 1 трения представлен на Фиг. 2. Времени t соответствует окончание приработки тел трения, а времени t z - изменение режима трения тел 3 и 4 трения.

ХаРактер соответствия значений параметра . 4 трения, износа и коэффициентов трения представлен в таблице по результатам контроля режимов трения металлополимерного торцового узла трения из стального образца (ст. 45) с шероховатостью R = 0„81,2 мкм и материала АТМ-2. Скорость скольжения - 10 м/с, нагрузка .- 7 МПа

У продолжительность испытания (цикл)

1 ч, количество циклов - 8.

Окончанию приработочного режима и установившемуся характеру трения соответствует параметр трения, равный 4 = 53-54 МГц. Скачкообразное

40 изменение 1 до 67 МГц свидетельствует о начале разрушения полимерного материала, N t, iã 4 ЮО 10>с

Ес 40

Фиг. 2

Составитель.В.Данилов

Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Король

Редактор А.Ревин

Заказ 2534 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям-при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 191

l 58/i Формула изобретения

Способ контроля режимов трения металлополимерного узла трения, заключающийся в том, что нагруженные тела трения перемещают одно относительно другого, регистрируют параметр трения и оценивают режим трения, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности результатов, создают в узле тренИя вынужденные электромагнитные колебания, в качестве параметра трения регистриру", ют частоту указанных колебаний, по . стабилизации которой определяют окончание приработки тел трения, а по ее скачкообразному изменению - изменение режима. трения.