Способ изготовления биметаллического инструмента

Авторы патента:

Изобретение относится к технологии инструментального производства. Цель изобретения - повышение прочности соединения. При изготовлении инструмента на свариваемых поверхностях заготовок корпуса из конструкционной стали и режущих элементов из инструментальной стали выполняют разновеликие рельефы. Степень разновеликости рельефов заготовок регламентируют. При этом выравнивается температура на свариваемых поверхностях при контактной рельефной сварке заготовок. Тем самым повышают прочность сварного соединения корпуса и элемента.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (g1)5 В 23 К 11/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П НТ СССР (2i) 4489389/25-27 (22) 03.10.88 (46) 07.09.90. Бюл. N - 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (72) Ю.В.Клименко и Г.А.Коссович (53) 621.791.763.2(088.8) (56) Коротков Ю,В. Боровой Ю.Л., Имшенник К.П. Особенности конструирования, изготовления и эксплуатации режущих инструментов с клеевыми соединениями. Обзор. M.: НИИМаш, 1978, с. 4-8, 34-38. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к технологии инструментального производства, в частности к способу изготовления биметаллического инструмента.

Цель вЂ” повышение прочности соединения.

Заготовки корпуса из конструкционной стали и режущих элементов из инструментальной стали биметаллического инструмента механически обрабатывают. При этом на свариваемых поверхностях заготовок выполняют разновеликие рельефы, причем площадь поперечного сечения рельефа заготовки корпуса относится к площади поперечного сечения рельефа заготовки режущего элемента так же, как теплоемкость закаленной и отпущенной конструкционной стали относится к тепло- ". емкости закаленной и отпущенной инструментальной стали. Это позволяет

„„Я0„„1590279 А1

2 (57)Изобретение относится к технологии инструментального производства.

Цель изобретения вЂ” повышение прочности соединения ° При изготовлении на свариваемых поверхностях заготовок корпуса из конструкционной стали и режущих элементов из инструментальной стали выполняют разновеликие рельефы. Степень разновеликости рельефов заготовок регламентируют. При этом выравнивается температура на свариваемых поверхностях при контактной рельефной сварке заготовок. Тем самым повышают прочность сварного соединения корпуса и элемента.

I выравнять температуру на свариваемых поверхностях при контактной рельефной сварке. Изготовленные заготовки корпуса и элементов раздельно закаливают и отпускают на режимах, оптимальных для конструкционной и инструментальной сталей. Свариваемые поверхности термообработанных заготовок подготавливают. Подготовленные заготовки устанавливают между электродами сварочной машины и сваривают контактной рельефной сваркой.

Сваренную заготовку инструмента механически обрабатывают.

Пример. Биметаллический машинный метчик М39 изготавливали слецующим образом. Заготовки из конструкционной стали марки 45 и режущих элементов из быстрорежущей стали марки Р6М5 метчика механически обрабатывали. При этом на сварива1590279

Формула изобретения!

Сваренную заготовку метчнка мехаически обрабатывали.

Сварное соединение корпуса и ре1кущего элемента изготовленного мет, ика испытывали на отрыв и результаты испытания пересчитывали на преДел прочности при изгибе. Средний

Составитель И.Фелицина

Редактор Л.Зайцева Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шевкун

Заказ 2603 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 емых поверхностях заготовок корпуса и элемента выполняли рельефы в виде. призм, причем поперечное сечение рельефа имело вид треугольника с высотой 1,7 мм и углом при вершине

48 на заготовке корпуса и с высотой 1,3 мм и углом при вершине 60 на заготовке элемента, шагом рельефов t 5 мм и взаимно перпендикуляр, íûìè осями, проходящими через центр тяжести сечения. Изготовленные заготовки корпуса и элементов раздепьно закаливали и отпускали на режимах, оптимальных для конструкционной и ин струментальной сталей. Свариваемые оверхности термообработанных загоовок подготавливали по обычной техологии . Подготовленные заготовки станавливали между элеатродами сваочной машины модели МРН-15001 и сва ивали контактной рельефной сваркой.

Режимы сварки: давление сварки ,00 тс, ток сварки 45,00 кА, время варки 0,08 с. предел прочности по результатам испытаний десяти метчиков 420 кг/мм

Применение изобретения повышает

5 качество без повышения трудоемкости процесса изготовления биметаллического инструмента, 10

Способ изготовления биметаллического инструмента, при котором заготовки корпуса из конструкционной стали и режущих элементов из инструментальной стали механически обрабатывают, раздельно закаливают, отпускают на режимах, оптимальных для конструкционной и инструментальной сталей, и соединяют, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прочности соединения, заготовки соединяют контактной рельефной сваркой, для чего на свариваемых поверхностях заготовок выполняют разнове25 ликие рельефы, при этом площадь поперечного сечения рельефа заготовки корпуса относится к площади поперечного сечения рельефа заготовки режущего элемента так же, как теплоемкость термообработанной конструкционной стали относится к теплоемкости термообработанной инструментальной стали.

Изобретение относится к сварке и может найти применение в инструментальной промышленности при изготовлении метчиков

Механизм сжатия машин для контактной точечной и рельефной микросварки // 1551495

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке механизмов сжатия машин для контактной точечной и рельефной микросварки

Машина для контактной сварки // 1542741

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для точечной и рельефной сварки крупногабаритных листовых конструкций

Способ контактной рельефной сварки // 1533844

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при определении параметров режима контактной рельефной сварки соединений арматурного стержня с плоским элементом проката

Автомат для сборки и рельефной сварки кронштейна со звеном цепи // 1532240

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для контактной точечной и рельефной сварки, преимущественно при изготовлении цепных транспортеров, в частности при сварке цепей с плоскими или имеющими выпуклый профиль деталями типа кронштейнов, уголков и т.д

Способ контроля износа электрода // 1524975

Изобретение относится к сварке, в частности к способу контроля износа электрода при контактной рельефной сварке и может найти применение при соединении деталей, одна из которых выполнена в виде плоского элемента

Способ контактной рельефной сварки // 1518099

Изобретение относится к способу контактной рельефной сварки стержня, преимущественно арматурного, с плоской деталью

Способ контактной рельефной сварки биметаллического метчика // 1516275

Изобретение относится к способу контактной рельефной сварки биметаллического метчика и может быть применено в инструментальном производстве

Способ контактной рельефной сварки // 1504037

Изобретение относится к способу контактной рельефной сварки преимущественно Т-образного узла типа стержень-плоская деталь без механической обработки узла после сварки

Способ подготовки деталей под контактную рельефную сварку // 1498595

Изобретение относится к сварке, а именно к контактной рельефной сварке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Способ контактной рельефной сварки // 2351446

Изобретение относится к контактной сварке, в частности к рельефной, и может быть использовано при рельефной сварке деталей из алюминиевых сплавов

Способ контактной точечной сварки штыря с пластиной из титановых сплавов // 2352440

Изобретение относится к способу контактной точечной сварки штыря с пластиной из титановых сплавов и может быть использовано в авиастроении, ракетостроении, судостроении и других отраслях машиностроения для получения соединений игольчатого крепежа, предназначенного для крепления деталей из композиционных материалов

Способ контактной точечной сварки стержня с пластиной // 2352441

Изобретение относится к способу контактной точечной сварки пластины со стержнем и может быть использовано в авиастроении, ракетостроении, судостроении и других отраслях машиностроения для получения соединений игольчатого крепежа, предназначенного для крепления деталей из композиционных материалов

Способ контактной точечной сварки плоской детали из листового металла с металлическим стержнем цилиндрической формы // 2362660

Изобретение относится к области контактной сварки и может быть использовано в машиностроении и других областях народного хозяйства при изготовлении деталей с нахлесточным сварным соединением, содержащим плоскую деталь с приваренным к ней стержнем цилиндрического сечения

Устройство для подачи выступающих гаек // 2381883

Изобретение относится к сварке, в частности к устройству для подачи выступающих многогранных гаек к направляющему штифту фиксированного сварочного электрода

Способ контактной рельефной двухконтурной сварки штуцера с корпусом // 2399469

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способу контактной рельефной двухконтурной сварки деталей гидроприводов, в частности, штуцера и корпуса

Болт для рельефной сварки и способ его сварки // 2403134

Способ изготовления осесимметричных сварных конструкций // 2443528

Изобретение относится к способу изготовления осесимметричных сварных конструкций

Способ сварки давлением // 2064385

Изобретение относится к сварке, в частности к способам сварки давлением, и может найти применение при изготовлении амортизаторов в автомобилестроении

Способ точечной сварки // 2049626

Изобретение относится к сварке, конкретно к способу получения силовых точек на смешанных пакетах, содержащих элементы из металлокомпозитов