Способ монтажа направляющих колонн гидравлического пресса

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к монтажу оборудования. Цель - повышение производительности путем снижения трудоемкости. Нижние части составных направляющих колонн устанавливаются в проектное положение в гнездах средней и нижней траверс и соединяются с ними. После этого монтируются направляющие втулки. Верхние части направляющих колонн устанавливаются в проектное положение в гнездах верхней траверсы и соединяются с нижними частями. Затем устанавливаются их направляющие втулки. 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

L т (21) 4435371/25-27 (22) 03.06.88 (46) 07,09.90. Бюл. ¹ 33 (71) Производственное обьединение "Ноаокраматорский машиностроительный завод" и Государственный проектный институг по проектированию технологии монтажа металлургических предприятий (72) И:А. Глотов, Г,Л. Гольдштадт, Ф.И. Кагановский, Б.С. Карасев,-Ю.Н, Карзов, Е.В.

Марищенко, А.Г1. Онышко, Р,Ф. Сайфутдинов, А.А. Холодов и Л.П. Шорохов (53) 621.97 (088.8) (56) Казовский Л.Е. Монтаж и наладка гидравлических прессов, — М.: Машгиз, 1956, с.

41 — 56.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к монтажу оборудования.

Цель изобретения — повышение производительности путем снижения трудоемкости.

На фиг,1 изображена установка в проектное положение нижней части направляющей колонны совместно со смонтированной на ней ниже проектного положения направляющей втулкой; на фиг.2 — монтаж крышки нижней траверсы; на фиг.3 — то же, средней траверсы в сборе;; нижним синхронизирующим цилиндром; на фиг.4 — разрез А — А на фиг.3; на фиг.5 — узел I на фиг.3; на фиг.6— установка в проектное положение верхней части направляющей колонны совместно со смонтированной на ней выше проектного положения направляющей втулкой; на фиг.7 — разрез Б — Б на фиг.6; на фиг.8— монтаж крышки верхней траверсы; на Ш 1590310 А1 (я)л В 23 P 11/00, В 30 В 15/00 (54) СПОСОБ МОНТАЖА НАПРАВЛЯЮЩИХ

КОЛОНН ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к монтажу оборудования, Цель изобретения — повышение производительности путем снижения трудоемкости.

Нижние части составных направляющих колонн устанавливаются в проектное положение в гнездах средней и нижней траверс и соединяются с ними. После этого монтируются направляющие втулки. Верхние части направляющих колонн устанавливаются в проектное положение в гнездах верхней траверсы и соединяются с нижними частями. Затем устанавливаются их направляющие втулки. 10 ил. фиг.9 — разрез В-В на фиг.8; на фиг,10— разрез Г-Г на фиг.8.

Монтаж составных колонн осуществляется следующим образом.

Грузоподьемным механизмом нижнюю часть 1 направляющей колонны устанавливают в положение для кантовки и на ее верхней .торцовой части крепят болтами 2 строповочное приспособление 3 в виде круглой траверсы с двумя цапфами для навешивания строп 4. Предварительно на площадке укрупнительной сборки на нижнюю часть 1 направляющей колонны устанавливают направляющую втулку 5. ниже ее проектного положения и с помощью талрепов 6 подвешивают к корпусу 7 нижней части 1 направляющей колонны через подвески 8 и рым-болты 9., закрепленные на корпусе 7 и втулке 5. Закрепляют монтажный хомут 10 и нижнюю часть 1 грузоподьемным механиз1590310 мом переводят в вертикальное положение и переносят в положение, где производится сборка ее с шаровой пятой 11, после чего переносят нижнюю часть 1 в сборе с. втулкой

5 и шаровой пятой11 в проектное положе- 5 ние и закрепляют ее монтажным хомутом 10 к поперечной балке 12 средней траверсы 13.

Крышку 14 нижней траверсы 15 крепят стяжками 16 к поперечной балке 17 нижней траверсы 15, после чего талрепами 6 подтя- 10 гивают втулку 5 в проектное положение и закрепляют ее болтами 18. Демонтируют талрепы 6, подвески 8, рым-болты 9 и монтажные болты 19. Устанавливают крышку 20 средней траверсы 13 в сборе с нижним син- 15 хронизирующим цилиндром 21, снимают монтажный хомут 10, а крышку 20 крепят стяжками 22 к поперечной балке 12 средней траверсы 13. Монтируют сферические шайбы 23 и 24, гайку 25 и подвешивают нижнюю 20 часть 1 направляющей колонны к грузоподъемному механизму, снимают нагрузку с клина 26 и выдвигают его, после чего опускают нижнюю часть 1 на сферические шайбы 23 и 24 и гайку 25, Монтируют 25 монтажные кронштейны 27 с монтажными винтами 28 на опоре 29 пресса и выверяют положение нижней части 1 относительно вертикальной оси. Возвращают клин 26 в проектное положение до контакта с нижней 30 частью 1 направляющей колонны. Затем устанавливают изготовленные по фактическим размерам разъемные втулки 30 на опоре 29 пресса, зафиксировав тем самым от поперечных смещений нижнюю часть 1 35 направлящей колонны. Устанавливают клинья 31 и регулируют зазор между направляющей втулкой 5 и нижней частью 1 направляющей колонны, после чего демонтируют сферические шайбы 23 и 24 и гайку 40

25. Плунжер нижнего синхронизирующего цилиндра 21 соединяют с нижней траверсой

15. Аналогично монтируют остальные три нижние части 1 направляющих колонн.

Выверяют зазоры между траверсой 13 и 45 сферическими шайбами 32, и демонтируют стропочное приспособление 3 и монтажные болты 2, после чего с помощью цилиндров

21, подключенных к насосной станции (не обозначена), приподнимают траверсу 13, 50 снимают монтажный мост 33 и опускают траверсу 13 на сферические шайбы 32 в проектное положение.

Направляющие втулки 5 с помощью клиньев 31 повторно выверяют относитель- 55 но нижней части 1 направляющей колонны, обеспечивая необходимые кольцевые зазоры. Монтируют изготовленные по действительным размерам разъемные втулки 34, установив их в крышках 20 и поперечных балках 12 траверсы 13, после чего устанавливают сферические шайбы 23 и 24, затягивают гайки 25 и снимают монтажные кронштейны 27 и винты 28.

Грузоподъемным механизмом устанавливают в положение для кантовки верхнюю часть 35 направляющей колонны при помощи строповочного приспособления 36, выполненного аналогично строповочному приспособлению 3, На верхнюю часть 35 направляющей колонны надевают фланец 37 и подвешивают направляющую втулку 38 выше проектного положения с помощью талрепов 6 к строповочному приспособлению 36 через подвески 39 и рым-болты 9.

Верхнюю часть 35 направляющей колонны в сборе с направляющей втулкой 38 устанавливают в вертикальное положение и закрепляют крышку 40 стяжками 41 к поперечной балке 42 верхней траверсы 43, после чего соединяют верхнюю часть 35 с корпусом 7 при помощи фланца 37, шпилек 44 и гаек 45.

Талрепами 6 опуекают втулку 38 в проектное положение и закрепляют ее болтами

46. Демонтируют талрепы 6, рым-болты 9, подвески 39 и монтажные болты 47, устанавливают клинья 48 и регулируют зазор между втулкой 38 и верхней частью 35 направляющей колонны. Демонтируют строповочное приспособление 36. Аналогично монтируют остальные три верхние части 35 направляющих колонн.

Экономический эффект при внедрении достигается за счет повышения производител ь ности.

Формула изобретения

Способ монтажа направляющих колонн гидравлического пресса, содержащего опоры с регулируемыми клиньями, верхнюю, среднюн и нижнюю траверсы с отьемными крышками, заключающийся в том, что устанавливают верхние и нижние части направляющих колонн с направляющими втулками в вертикальном направлении, ориентируют их бурты относительно траверс и соединяют направляющие колонны с опорой и размещают их в гнездах траверс, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности путем снижения трудоемкости, устанавливают среднюю траверсу выше проектного положения, на регулируемые клинья опоры устанавливают в проектное положение колонны со смонтированными íà них ниже проектного положения направляющими втулками, размещают эти части колонн в гнездах нижней и сред1590310

1Z О

15 17 ней траверсы и закрепляют их крышки, поднимают нижние части колонн, выдвигают регулировочные клинья опоры и шарнирно подвешивают нижние части колонн на средней траверсе, вдвигают регулировочные 5 клинья опоры до контакта с торцами колонн и фиксируют последние в опорах, поднимают s проектное положение направляющие втулки и монтируют их в гнездах нижней траверсы, устанавливают опорные бурты 10 колонн с одинаковым зазором относительно средней траверсы и опускают последнюю в проектное положение. фиксируют и закрепляют нижние части направляющих колонн в гнездах средней траверсы, устанавливают в гнездах верхней траверсы верхние части направляющих колонн со смонтированными на них выше проектного положения направляющими втулками и соединяют эти части с нижними частями направляющих колонн, после чего закрепляют крышки верхней траверсы, опускают направляющие втулки в проектное положение и монтируют их в гнездах верхней траверсы.

1590310

1590310

1590310

1590310

1590310

Г-Г

М

Составитель В. Гринберг

Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Редактор Г..Гербер

Заказ 2604 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ монтажа направляющих колонн гидравлического пресса Способ монтажа направляющих колонн гидравлического пресса Способ монтажа направляющих колонн гидравлического пресса Способ монтажа направляющих колонн гидравлического пресса Способ монтажа направляющих колонн гидравлического пресса Способ монтажа направляющих колонн гидравлического пресса Способ монтажа направляющих колонн гидравлического пресса Способ монтажа направляющих колонн гидравлического пресса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения длинномерного материала, например полосового профильного проката, в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для направления длинномерного материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из ленточного материала

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции устройств для испытания прессов под нагрузкой

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции устройств для регулирования величины хода ползуна кривошипных прессов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из полосового материала

Изобретение относится к ремонтному производству, в частности к способам демонтажа клеевых соединений

Изобретение относится к машиностроению, а именно к монтажным устройствам

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для разработки соединений деталей типа вал-втулка

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к способам сборки втулочно-роликовых цепей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления шарового шарнира

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к способам соединения деталей (Д) с натягом

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к способам соединения деталей /Д/ из материалов с различной твердостью

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к способу сборки прессовых соединений деталей с коническими поверхностями

Изобретение относится к машиностроению, в частности к бесшпоночной передаче крутящего момента в соединениях вала с охватывающей деталью, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для герметизации отверстий в металлических базовых конструкциях

Изобретение относится к способам соединения металлических листов путем наложения на поверхность из металла перфорированного листа, который закрепляют на поверхности с помощью штамповки
Наверх