Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения длинномерного материала, например полосового профильного проката, в зону обработки. Цель изобретения - повышение надежности подачи длинномерного материала с различным профилем поперечного сечения в ориентированном положении. При перемещении отсекателя 4 вверх длинномерный материал 5 торцом 38 отсекателя 4 перемещается по склизу 36 вверх в крайнее положение. Длинномерный материал 5 скользит по наклонной поверхности склиза 36 и попадает на поддерживающие ролики 2 рольганга 1 в положении "на ребро". При этом поворачивается относительно оси 25 двуплечий рычаг 24 с Г-образным рычагом 27 и кронштейн посредством пальца 22, несущий приводной ролик. В результате обеспечивается возможность попадания длинномерного материала 5 на ролик 2 в ориентированном положении. Отсекатель 4 перемещается в исходное положение. В исходное положение возвращаются также двуплечий рычаг 24, кронштейн с приводным роликом. При этом ограничительный ролик 28 принимает длинномерный материал 5 к поддерживающим роликам 2 рольганга 1, а приводной ролик прижимает материал к упорным роликам, установленным на основании устройства. Таким образом длинномерный материал надежно сориентирован "на ребро" между двумя парами роликов. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1590174

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

J5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

,21) - 403216/25 — 27 (22) 04.04.88 (46) 07 . 09 . 90 . Г»юл . М" 33 (71) Мариупольский филиал Научнопроизводственного об1единения"HHKTHHIt сельхозмаш (72) Б.H.Кравченко, P..Л.Доценко и А.Г.Рябцева (53) 621.979.62-229.61(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

NI- 856110, кл. В 21 D 43/08, В 30 В 15/30, 1979. (54) УСТРОЙСТВО," ЛЯ ПОДАЧИ ДДИННОИЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения длинномерного материала, например полосового профильного проката, в зону обработки. Цель изобретения — повышение б-b (51) В 21 D 43/08 В 30 В 15/30 надежности подачи длинномерного материала с различным профилем поперечного сечения в ориентированном положении. При перемещении отсекателя 4 вверх длинномерный материал 5 торцом

38 отсекателя 4 перемещается по скпи эу 36 вверх в крайнее положение. Длинномерный материал 5 скользит по наклонной поверхности склиэа 36 и попадает на поддерживающие ролики 2 рольганга 1 в положении "на ребро".

При этом поворачиваются относительно оси 25 двуплечий рычаг ?4 с Г-образныл рычагом 27 и кронштейн посредством пальца 22, несущий приводной ролик. В результате обеспечивается возможность попадания длинномерного материала 5 на ролик 2 в ориентированном положении. Отсекатель 4 перемещается в исходное положение. В исходное положение возвращаются также двупле=

1590174 чий рычаг 24, кронштейн с приводным роликом. При этом ограничительный ролик 28 принимает длинномерный материал 5 к поддерживающим роликам 2 роль—

5 ганга 1, а приводной ролик прикимаИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения длинномерного материала, например поло< ового профильного проката, в зону обработки.15

Целью изобретения является повыше— ние надежности подачи длинномерного материала с различным профилем поперечного сечения в ориентированном

:положении. 20

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, план; на фиг, 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 — вид В на фиг.2. 25

Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки состоит из смонтированного на раме ропьганга 1 с поддерживающими роликами 2, питателя 3, установленного по одну из 30 сторон рольганга 1, и отсекателя 4 для поштучной выдачи длинномерного материала 5 на поддерживающие ролики 2 рольганга 1 (фиг. 1 -3). К раме рольганга 1 с одной стороны жестко

35 закреплень! опоры 6, на которьх также жестко установлены оси 7, несущие упорные ролики 8, выполненные в виде подшипников качения и служащие для базирования длинномерного материала 5 4 в положении "на ребро" (фиг. 2 и 4).

К раме ролы акга 1 жестко закреплены опорные кронштейны 9 и 10, в соосно расположенных отверстиях которых размещены с возможностью поворота 45 оси 11 и 12, жестко закрепленные в корпусе 13. В отверстии 14 корпуса 13 смонтирован привод 15 (например, гидропривод), несущий приводной ролик 16.

Корпус 13 посредством пружины 17 связан с винтом 18, установленным с воз— можностью перемещения в кронштейне 19 с помощью контргаек 20, кронштейн 19 жестко закреплен на раме рольганга.

Конец оси 11 жестко закреплен в кронштейне 21, на втором конце кэторого жестко установлен палец 22. (онец пальца 22 аходит в паз 23 дзуплечего рычага 24. Двуплечий рычаг 24 усет материал к упорным роликам, установленным на основании устройства.

Таким образом длинномерный материал надежно сориентирован "на ребро" между двумя парами роликов. 4 ил. тановлен с возможностью поворота на оси.25, жестко установленной на раме рольганга 1. Одно плечо двуплечего рычага 24 жестко связано с отсекателем 4, а другое плечо снабжено жестко закрепленной осью 26, на котовой с возможностью поворота относительно нее установлен Г-образный рычаг 27, несущий ограничительный ролик 28, установленный с возможностью вращения относительно горизонтальной оси Г-образного рычага 27. Вертикальная сторона à †образно рычага 27 расположена с возможностью взаимодействия с пружиной 29 и упором 30, установленным на выступе 3 1 двуплечего рычага 24 с возможностью регулирования контргайкой 32. Конец пружины 29 соединен с винтом 33, размещенным в жестко закрепленном на раме рольганга 1 кронштейне 34 с возможностью регулирования с помощью контргаек 35. К раме рольганга 1 жестко закреплен склиз 36, имеющий наклонную поверхность 37.

Отсекатель 4 имеет торец 38, взаимодействующий с материалом 5 при передаче его на рольганг 1. 16 и 28 положения приводного и ограничительного роликов при загрузке длинномерного материала 5 с питателя 3 в рольганг 1, 4 — верхнее положение отсекателя 4.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении отсекатель 4 находится в нижнем положении и его торец 38 совпадает с плоскостью питателя 3, длинномерный материал 5 заполняет питатель 3, под действием пружин 17 и 29 приводной ролик 16 занимает вертикальное положение, а ограничительный ролик 28 — горизонтальное положение.

При перемещении отсекателя 4 вверх в положение 4 от привода (не пока— зан) длинномерный материал 5 торцом

38 отсекателя 4 перемещается по скли3у 36 вверх в крайне е положение. Под действием сил гравитации длинномерный

1590174 6 и "на ребро" не нарушает контакт- со всеми четырьмя роликами 2,8, 16 и 28 в благодаря тому, что приводной ролик

16 и ограничительный ролик 28 подвижа- ны и подпружинены. Таким образом, материал надежно подается в положении и "на ребро" к обрабатывающей машине. материал 5 скользит по наклонной по верхности 37 склиэа 36 и падает на подДерживающие ролики 2 рольганга 1 положении "на ребро". При этом одно временно с перемещением вверх отсек теля 4 поворачивается относительно оси 25 двуплечий рычаг 24 по часово стрелке, ось 26 также поворачивается и ограничительный ролик 28 отводится ! в положение 28, ослабляя пружину 29, конец оси 22 упирается в стенку паза 23 и увлекается также вверх, поворачивая кронштейн 21, оси 11 и 12, корпус 13, привод 15 и приводной ролик 16 также по часовой стрелке и приволной ролик 16 занимает положение. 16 .. В этом положении роликов 16

/ и 28 обеспечивается воэможность по-! падания длинномерного материала 5 со 20 склиэа 36 на поддерживающие ролики 2 рольганга 1 в положении "на ребро".

Затем отсекатель 4 перемещается вниз в исходное положение. Двуплечий рычаг

24 поворачивается относительно оси 25 25 против часовой стрелки, ограничительный ролик 28 занимает горизонтальное положение и входит в контакт с длинномерным материалом 5, при этом вертикальная сторона Г-образного рычага 27 30 упирается в торец упора 30 под действием усилия пружины 29. Одновременно палец 22 поворачивает кронштейн 21, оси 11 и 12, корпус .13 с приводом 15 и приводным роликом 16 также против

35 часовой стрелки и приводной ролик 16 прижимает длинномерный материал 5 к поверхности упорных роликов 8 в положении "на ребро". При этом ограничительный ролик 28 также прижимает длин40 номерный материал 5 к поддерживающим роликам 2 рольганга 1. Таким образом, длинномерный материал 5 надежно сориентирован "на ребро" между четырьмя роликами 2,8, 16 и 28. Включается при- 45 вод 15 и длинномерный материал 5 подается к обрабатывающей машине. При подаче длинномерного материала 5 имею11 tt щаяся в нем кривизна на плоскость

Положительный эффект от применения предлагаемого устройства достигается эа счет наличия в устройстве качающегося прижимного ролика, выполненного приводным, и качающегося ограничительного ролика, обеспечивающих надежную подачу материала (профильного проката), имеющего кривизну на -"плоскости" и "ребру" в зону обработки. формулаиэобретения

Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее установленные на раме рольганг и средство для обеспечения устойчивого положения материала при его подаче. имеющее двуплечий рычаг и ограничительный элемент, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности подачи длинномерного материала с различным профилем поперечного сечения в ориентированном положении, оно снабжено отсекателем, жестко закрепленным на одном из плеч двуплечего рычага, Г-образным рычагом, установленным на другом плече двуплечего рычага, один конец которого подпружинен упором, установленным на двуплечем рычаге с возможностью взаимодействия с подпружиненным концом Г-образного рычага, кронштейном, один конец которого связан с двуплечим рычагом посредством пальца, и качающимся подпружиненным роликом, установленным на другом конце кронштейна, при этом ограничительный ролик установлен на другом конце Г-образного рычага, а качающийся подпружиненный ролик выполнен приводным.

1590174

1

1 ! /6

75 !

4б

1590174 Составитель В.Балашов

Редактор В.Бугренкова Техред Л.Кравчук Корректор р

С,Че ни

Заказ 2598 Тираж 611 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С,"СР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Il

Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул, Гагарина. 101