Устройство для позиционирования и круговых подач планшайбы металлорежущего станка

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в приводах кругового вращения. Целью изобретения является повышение точности и уменьшение габаритов устройства за счет исключения люфтов в кинематической передаче. Устройство содержит привод 1 с планетарным редуктором, размещенным в выполненной в поршне 6 полости гидроцилиндра 7. При перемещении поршня в осевом направлении плоский зубчатый венец шестерни 4, расположенной на ведущем валу 5, взаимодействует с аналогичным зубчатым венцом шестерни 15 выходного вала 20 редуктора, образуя беззазорное плоское зубчатое колесо, при этом плоское зубчатое колесо перемещается в осевом направлении, выбирая при этом боковые зазоры в зацеплении с венцовой шестерней 21. Клиноременная передача 2, находящаяся под некоторым углом к оси ведущего вала 5, устанавливается перпендикулярно оси ведущего вала 5, после чего вращение передается на венцовую шестерню 21 для позиционирования шпинделя (или выполнения круговой подачи). 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SUÄÄ 1590317 (5!)5 В 23 1 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

77

4 Z977 7Z 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4404608/25-08 (22) 05.04.88 (46) 07.09.90. Бюл. № 33 (71) Краснодарское станкостроительное производственное объединение им. Г. М. Седина (72) В. Н. Аммосов, В. В. Копетюк и Б. Н. Лохвицкий (53) 621.932 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 889372, кл. В 23 g 1/16, 1979. (54) YCTPOACTBO ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ И КРУГОВЫХ ПОДАЧ ПЛАНШАЙБЫ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в приводах кругового вращения. Целью изобретения является повышение точности и уменьшение габаритов устройства за счет исключения люфтов в кинематической переда,71

2 че. Устройство содержит привод 1 с планетарным редуктором, размещенным в выполненной в поршне 6 полости гидроцилиндра 7. При перемещении поршня в осевом направлении плоский зубчатый венец шестерни 4, расположенной на ведущем валу 5, взаимодействует с аналогичным зубчатым венцом шестерни 15 выходного вала 20 редуктора, образуя беззазорное плоское зубчатое колесо, при этом плоское зубчатое колесо перемещается в осевом направлении, выбирая при этом боковые зазоры в зацеплении с венцовой шестерней 21. Клнноременная передача 2, находящаяся под некоторым углом к оси ведущего вала 5, устанавливается перпендикулярно оси ведущего вала 5, после чего вращение передается на венцовую шестерню 21 для позиционирования шпинделя (и lH выполнения круговой подачи). 1 ил.

1590317

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в приводах кругового вращения.

Целью изобретения является повышение точности и уменьшение габаритов устройства за счет исключения люфтов в кинем ати ческой передаче.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство для позиционирования и круговых подач планшайбы использовано в вертикальном токарном станке и содержит электродвигатель 1 постоянного тока, установленный жестко на станине станка, клиноременную передачу 2 со шкивами 3 и 4, передающими движение на ведущий вал-водило 5 планетарного редуктора, смонтированного во внутренней полости поршня 6 гидроцилиндра 7.

Планетарный редуктор содержит сателлиты

8 и 9, установленные через подшипники 10 и 11 на эксцентричной части ведущего вала-водила 5 и взаимодействующие с неподвижным жестко соединенным с поршнем 6 центральным косозубым- колесом 12. Редуктор включает также вращающееся центральное косозубое колесо 13, являющееся выходным звеном, имеющим на своем торце, зубья 14, взаимодействующие с зубьями 15 подвижной по оси, подпружиненной пружинами 16 частью 17 разрезной шестерни 18, содержащей также часть 19, не имеющую возможности осевого перемещения. Разрезная шестерня 18 установлена на шлицевом ведомом валу 20 и контактирует с венцовой шестерней 21 шпинделя (последний не показан).

Вращающееся центральное колесо 13 и центральное косозубое колесо 12 выполнены разрезными, а между их частями встроены пружины 22 и 23 с целью исключения люфтов в передачах.

Центральное колесо 13 установлено на подшипниках 24, размещенных на ведущем валу-водиле 5, и подшипниках 25, смонтированных в стакане 26, жестко соединенном с корпусом редуктора — поршнем 6 гидроцилиндра 7. Последний укреплен на корпусе 27 стола и зафиксирован от проворота при помощи квадратного пальца 28, имеющего возможность осевого перемещения по пазу, выполненному в корпусе гидроцилиндра 7, и закрепленного на фланце 29.

Шлицевой ведомый вал 20 установлен в подшипниках 30, размещенных в стакане 31, жестко соединенном с корпусом гидроцилиндра 7.

Устройство работает следующим образом.

При включении кнопки «Позиционирование» (или «Круговая подача») отключают привод главного движения станка. При этом включается золотник подачи масла (не показан) в кольцевую полость 32 гидроцилиндра 7 и поршень 6, т. е. корпус планетарного редуктора перемещается в осевом направлении, вверх. Электродвигатель 1 постоянного тока включается на малые обороты и через клиноременную передачу 2 передает движение ведущему валу-водилу 5, 5 который через кинематическую цепь: сателлиты 8 и 9 — центральное колесо 12 на вращающееся центральное колесо 13 (выходной элемент редуктора), которое своими торцовыми зубьями 14 взаимодействует с торцовыми зубьями 15 части 17 разрез1О ной шестерни 18, образуя беззазорное плоское зубчатое колесо. При этом часть 17 шестерни 18, перемещаясь в осевом направлении, сжимает пружины 16 до тех пор, пока не будут выбраны боковые зазоры в

15 зацеплении с венцовой шестерней 21 шпинделя. При этом клиноременная передача 2, находившаяся под некоторым углом а, в частности 1 — 2 при включенном приводе позиционирования, возвращается в плоскость, перпендикулярную оси электродвигателя 1 и

20 ведущего вала-водила 5 редуктора.

После того как выбраны зазоры и клиноременная передача установлена в заданное положение вращение передается на венцовую шестерню 21 для позиционирования шпинделя (или выполнения круговой подачи).

Для выключения позиционирования (или круговой подачи) масло подается в полость

33 гидроцилиндра 7, поршень 6 вместе с ведущим валом-водилом 5 и планетарным

ЗО редуктором перемещаются вниз, выводя из зацепления торцовые зубья 14 и 15. При этом под действием пружины 16 часть 17 шестерни 18 опускается вниз до упора, образуя в зацеплении с венцовой косозубой шестерней 21 шпинделя боковой зазор, наличие

З5 которого способствует уменьшению износа зубьев разрезной шестерни 18 и венцовой шестерни 21 на холостом ходу.

Формула изобретения

40 Устройство для позиционирования и круговых подач планшайбы металлорежущего станка, содержащее привод, включающий редуктор с ведущим и ведомым валами, при этом на ведомом валу смонтированы соосные основная и дополнительная шестерни, предназначенные для взаимодействия с венцовой шестерней, выполненной на планшайбе, а на ведомом валу расположены гидроцилиндр и поршень, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и уменьшения габаритов, на торце дополнительной шестерни выполнен зубчатый венец, а редуктор выполнен планетарным, и размещен в выполненной в поршне полости,при этом в устройство введена шестерня, смонтированная на ведущем валу редуктора, на

55 торце которой выполнен плоский зубчатый венец, предназначенный для периодического взаимодействия с плоским зубчатым венцом дополнительной шестерни.