Устройство для обработки колец трения

 

Изобретение может быть использовано для обработки щелочью колец трения, выполненных из силицированного графита, для получения прочного и герметичного их соединения с металлическими обоймами. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства. В емкости 1 со съемной крышкой 4 и патрубками 16 и 26 подачи и слива рабочей жидкости соответственно размещены кольца 21 трения. В крышке 4 и нижней части емкости 1 установлены патрубки 8 и 14 для сообщения ее с холодильником 11. На крышке 4 с внешней стороны от патрубка 8 закреплена перегородка 5, разделяющая емкость 1 на две рабочие полости: внутреннюю 6 и внешнюю 7 и расположенная с зазором относительно дна. Обогреватель 23 расположен в нижней центральной части. На внутренней стороне перегородки 5 установлены сменные втулки 24, выполненные из материала с низкой теплопроводностью. Кольца 21 обрабатываются щелочью, промываются обессоленной водой, осушаются при остаточном давлении 5-1 мм рт.ст. в течение 10-15 мин и устанавливаются в нагретые обоймы для совместного охлаждения. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11! (gl)g F 16 J 15/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

73 б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НДМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4610)59/23-29 (22) 28,11.88 (46) 07.09.90. Бюл. У 33 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) В.И.Перевозников и В.А.Земсков (53) 62-762(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1364809, кл. F 16 J 15/34, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ

ТРЕНИЯ (57) Изобретение м,б. использовано для обработки щелочью колец трения, выполненных из силицированного. графита, для получения прочного и герметичного их соединения с металли- ческими обоймами. Цель изобретения— повышение эффективности работы устрва, В емкости 1 со съемной крышкой 4

2 и патрубками 16 и 26 подачи и слива рабочей жидкости соответственно размещены кольца 21 трения, В крышке 4 и нижней части емкости I установлены патрубки 8 и 14 для сообщения ее с холодильником 11. На крышке 4 с внешней стороны от патрубка 8 закреплена перегородка 5, разделяющая емкость 1 на две рабочие полости: внутренюю 6 и внешнюю 7 и расположенная с зазором относительно дна, Обогреватель 23 расположен в нижней центральной части. На внутренней стороне перегородки 5 установлены сменные втулки 24, выполненные из материала низкой теплопроводностью, Кольца 21 обрабатываются щелочью, промываются обессоленной водой, осушаются,при остаточном давлении 5-1 мм рт.ст. в течение 10-15 мин и устанавливаются в нагретые обоймы для совместного охлаждения. 2 з.п. ф-лы, I ил.

1590784

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для обработки посадочных поверхностей колец трения торцовых уплотнений, а именно при обработке щелочью колец трения, выполненных из силицированного графита, для получения прочного и герметичного их соединения с металлическими обоймами. 10

Целью изобретения является повышение эффективности работы.

На чертеже изображено устройство для обработки колец трения.

Устройство состоит из емкости 1 с 15 центральным стержнем 2 с выполненной на нем резьбой, гайки 3 и съемной крышки 4, на которой с внешней стороны жестко укреплена перегородка 5, разделяющая рабочую полость емкости 20

1 на две части — внутреннюю 6 и внешнюю 7 рабочие полости. Внутренняя рабочая полость 6 через патрубок 8 с вентилем 9 связана с входным патрубком 10 холодильника 11, который 25 выходным патрубком 12 с вентилем 13 связан с внешней рабочей полостью 7 через патрубок 14, укрепленный в нижней части емкости 1. Между перегородкой 5 и дном емкости 1 образован 30 зазор, соединяющий внешнюю рабочую полость 7 с внутренней рабочей по-лостью 6, Крышка 4 уплотнена относительно емкости 1 резиновым кольцом

15 и в нее вварен патрубок 16 с вентилем 17 для подачи в емкость рабочих жидкостей через воронку 18.

В днище емкости 1 с внутренней стороны выполнен кольцевой цилиндрический выступ 19, на котором разме- 40 щен опорный фланец 20. Обрабатываемые кольца 21 трения установлены на опорном фланце 20 и поджаты через резиновые уплотнительные прокладки

22 посредством гайки 3 крышкой 4. В 45 нижней центральной части емкости 1 в кольцевом цилиндрическом выступе

19 расположен обогреватель 23.

Во внутренней полости 6 на цилиндрической поверхности перегородки 5 с ее внутренней стороны концентрично установлены выставочные сменные втулки 24, выполненные из материала с низкой теплопроводностью, Выставоч55 ные сменные втулки 24 предназначены для выставки (подбора) оптимальных рабочих зазоров 25 между ними и обрабатываемыми поверхностями колец 21 трения путем варьирования их количества для интенсификации циркуляции рабочих жидкостей.

В стенку емкости 1 у днища вварен сливной патрубок 26 с вентилем

27 а на линии, связывающей внутреннюю рабочую полость 6 с холодильником 11 установлен вентиль 28 с газоотделителем 29, через который емкость 1 подсоединяется к вакуумной системе (не показана).

Устройство для обработки колец трения работает следующим образом.

Перед пуском устройства в работу емкость 1 полностью заполняется !57.— ным раствором щелочи через воронку

18 при открытых вентилях 9, 10 13 и 17 и закрытом вентиле 27. После заполнения включается обогреватель

23, и в рубашку холодильника !1 подается охлаждающая жидкость (вода).

Операция выщелачивания ведется при температуре рабочего раствора (щелочи) 25-80 С„ внутренней рабочей полости 6 в течение 1 ч. (Температурный режим контролируется встроенной термопарой, подключенной к потенцио-. метру — не показаны), Так как температура щелочного раствора во внутренней рабочей полости 6 намного выше (примерно +80 С), чем во внешней рабочей полости 7 (примерно +20 С), связанной с холодильником 11, то за счет разности плотностей происходит его циркуляция, ускоряющая скорость реакции выщелачивания. Кроме того, объем внутренней рабочей полости 6 за счет установки в ней выставочных сменных втулок 24 намного меньше, в результате этого циркуляция щелочного раствора максимальная. Этот эффект еще более увеличивается за счет выполнения выставочных сменных втулок

24 из материала с низкой теплопроводностью, что позволяет поддерживать перепад температур в рабочих полостях 6 и 7 емкости 1 на достаточно высоком уровне. !

По окончании операции выщелачивания кремния из поверхностных слоев обрабатываемых колец 21 трения отработанный рабочий раствор сливается на регенерацию через сливной патрубок

26 при открытом вентиле 27.

После этого проводится операция промывки обработанных поверхностей колец трения от остатков щелочи пода"

Формула изобретения

1. Устройство для обработки колец трения, содержащее емкость для колец

Составитель И.Пащенко

Техред М Дидык Корректор Т.Палий

Редактор М.Бланар

Заказ 2628 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

5 l5 чей обессоленной воды через воронку

18 и слив ее через сливной патрубок

26. Операция промывки ведется до достижения нейтральной реакции промывочной воды, которая контролируется лакмусовой бумагой, По окончании операции промывки промывочная вода сливается из емкости 1, вентили 9, !3, 17 и 27,перекрываются, а емкость 1 подсоединяется к вакуумной системе через газоотделитель 29 и в ней создается разрежение до остаточного давления 5-1 мм рт,ст. при котором проводится операция осушки в течение 10-15 мин.

После проведения операции осушки колец трения они готовы для осуществления следующих операций - установки их в нагретые металлические обоймы и совместного их охлаждения.

90784 б трения и рабочей жидкости с патрубками подачи рабочей жидкости и ее слива и съемной крьппкой, обогреватель, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, оно снабжено холодильником, а в крьппке и нижней части емкости установлены патрубки для сообщения емкости с холодильником, при этом на крышке с внешней стороны от выходного патрубка контура охлаждения закреплена перегородка, разделяющая полость емкости на две части и расположенная с зазором относительно дна емкости, а обогреватель рас- . положен в нижней центральной части емкости.

2. Устройство по п.l о т л и—

20 ч а ю щ е е с я тем, что на внутренней стороне перегородки установлены сменные втулки.

3. Устройство по п,2, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что сменные

25 втулки выполнены из материала с низкой теплопроводностью.