Способ изготовления лопасти гидромашины
Изобретение относится к гидротурбостроению, а именно к способам изготовления лопастей гидромашин. Цель изобретения - уменьшение расхода металла и снижение трудоемкости изготовления. Из плоской листовой заготовки штамповкой формируют криволинейную заготовку постоянной толщины. При этом средняя часть формируется окончательно. Затем подвергают механической обработке концевые участки с обеих сторон заготовки. Расположение припусков концевых участков лопасти с двух ее сторон позволяет уменьшить толщину листовой заготовки. Мехобработка только концевых участков позволяет снизить трудоемкость изготовления. 3 ил.
Изобретение относится к гидротурбостроению, а именно к способам изготовления лопастей гидромашин. Цель изобретения - уменьшение расхода металла и снижение трудоемкости изготовления. На фиг.1 показана используемая для изготовления лопасти заготовка в сечении; на фиг.2 - отштампованная заготовка в поперечном сечении; на фиг.3 - изготовленная предложенным способом лопасть в поперечном сечении. Способ заключается в том, что из плоского листа вырезают по контуру заготовку лопасти с получением ее развертки с припуском по контуру. Затем путем штамповки вырезанной по контуру заготовки формируют криволинейную поверхность постоянной толщины по всей длине контура лопасти. Далее в результате мехобработки только прилегающих к входной и выходной кромкам лопасти концевых участков отштампованной заготовки получают окончательно изготовленную лопасть. При этом осуществляют мехобработку концевых участков с обеих сторон заготовки. В результате получается лопасть требуемого профиля, у которой средняя часть постоянной толщины, а прикромочные участки переменной толщины. У лопасти средняя часть имеет постоянную толщину, а концевые участки со стороны кромок длиной lвх = (2-4)S, lвых = (4-8)S, имеющие переменную толщину, являются основными элементами, формирующими поток воды в проточной части гидромашины. Полученный из заготовки штамповкой профиль лопасти должен иметь равномерный припуск с выпуклой и вогнутой сторон лопасти для последующей двухсторонней механической обработки концевых участков лопасти. При изготовлении лопасти за счет расположения припусков концевых участков лопасти с двух ее сторон увеличивается коэффициент использования металла заготовки, что позволяет уменьшить толщину заготовки на 20-30%. При этом за счет выполнения двухсторонней мехобработки точность лопасти наивысшая. Снижение объемов мехобработки позволяет снизить трудоемкость. (56) Авторское свидетельство СССР N 1488099, кл. F 03 B 3/02, 1987.
Формула изобретения
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАСТИ ГИДРОМАШИНЫ, заключающийся в получении криволинейной заготовки постоянной толщины с окончательным формированием одной из ее сторон, заключенной между концевыми участками, путем деформирования штамповкой листовой заготовки и последующей механической обработки концевых участков другой стороны, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и уменьшения расхода металла, в процессе деформирования окончательно формируют обе стороны криволинейной заготовки, заключенные между концевыми участками, а механической обработке подвергают концевые участки обеих сторон.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
