Узел валка для прокатки ребристых труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ребристых труб для теплообменных аппаратов. Цель изобретения - повышение срока эксплуатации валка за счет увеличения его стойкости и улучшение качества труб за счет увеличения их оребренной поверхности. Узел валка содержит корпус 4, вал 1, втулку 5, установленную на валу, валок 6, набранный из дисков переменного профиля, закрепленых на втулке гайкой 7, и опорное кольцо 9, которое закреплено в корпусе, смонтировано на втулке и зафиксировано упорным подшипником 12 и гайкой 11. Оснащение узла валка опорным кольцом позволяет уменьшить изгибные деформации дисков и повысить стойкость дисков. При этом площадь оребренной поверхности увеличивается. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4618491 /25 27 (22) 12,12,88 (46) 30.09,90 ° Бюл. М - 36 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.:А.И,Целикова (72).СН,Сасенко,;ФП,Кирпичников, Е,.М Панфилов,.К;А,Варма, М,П,Бильдин и.tI Ç,Виик (53) 621в771а07(088д8) (56) Станы для прокатки ребристых труб Металлургические машины конструкции ВНИИМЕТМАШ, -.М: Машино экспорт, 1985,:с..4. (54) УЗЕЛ ВАЛКА ДЛЯ ПРОКАТКИ РЕБРИС»

ТЫХ ТРУБ (57). Изобретение относится к обработке металлов давлением и может

„„SU„„1595614 А1 (51)g В 21 Н 8/02, В 21 С 37/20

2 быть использовано при изготовлении ребристых труб для теплообменных аппаратов. Цель изобретения — повышение срока эксплуатации валка за счет увеличения его стойкости и улучше» ние качества труб за счет увеличения их оребренно поверхности, Узел валка содержит корпус 4, вал 1, втулку

5, установленную на валу, валок 6, набранный из дисков переменного про" филя, закрепленных на втулке гайкой

7, и опорное кольцо 9, которое закреплено в корпусе, смонтировано на втулке и зафиксировано упорным под» шипником 12 и гайкой 11, Оснащение узла валка опорным кольцом позволяет уменьшить иэгибные деформации дисков и повысить с;ойкость дисков, При этом площадь оребренной поверхности увеличивается . 2:з .и, ф лы, 2 ил

1595614

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении peGpHC тых труб для теплообменных аппаратов, 5

Цель изобретения - повышение долговечности валка эа счет увеличения его стойкости и улучшения качества труб за счет увеличения их оребренной поверхности. 10

На фиг ° 1 изображен узел валка для прокатки-ребристых труб, разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.l, Узел валка для прокатки ребристых труб содержит вал 1, установлен ный одним концом в стационарной подшипниковой опоре 2, а другим - в съемной подшипниковой опоре 3, размещенных в корпусе:4, На валу 1 установлена втулка 5, а на втулкевалок 6, набранный иэ дисков переменного профиля„ Валок 6 закреплен на втулке 5 гайкой 7. Через проставочное кольцо 8 на втулке 5 уста.нов1лено также опорное кольцо 9, вы" 25 полненное (например, из бронзы

ОФ10-1), с профилем боковой его поверхности, обращенным к последнему диску валка, сопряженным с профилем боковой поверхности последнего диска З0 валка, а также с цилиндрической расточкой, радиус которой равен Rp = (1,04 - 1,08) r>, где r — радиус трубы по вершинам ребер, а ось смещена относительно оси.опорного коль ца на величину А = R + roc,ãäå R— максимальный радиус валка, roc - радиус трубы по основанию ребер (фиг 2)

Опорное кольцо 9 имеет гарантиро» ванный зазор относительно втулки 5, 40 связано с корпусом 4 шпонкой 10 и зафиксировано на валу 1 гайкой 11»

Между опорным кольцом 9 и гайкой 11 размещен упорный подшипник 12 °

Узел валка для прокатки ребристых 45 труб работает следующим образом„

В клети размещены три узла валка и работают они следующим образом

Валкам 6 через приводные валы 1 сообщают синхронное вращение и. задают трубу заготовку в межвалковое пространство, Валки 6 захватывают трубу-заготовку в межвалковое пространство, сообщают ей винтовое движение и по мере ее прохождения в кольцевых калибрах валков, образованных дисками переменного профиля, форми руют на ней ребра, Оснащение узла опорным кольцом, контактирующим при прокатке с боковой поверхностью последнего диска валка, позволяет уменьшить изгиб это" го диска, Этот эффект передается и на последующие диски вала. В результате уменьшения изгибных деформаций дисков при прокатке их стойкость повышается в 1,5 3 раза, а в результате уменьшения изгиба дисков при прокатке площадь оребренной поверхности увеличивается в 1,1-1,3 раза (эа счет уменьшения шага и увеличения высоты ребер), что дает возможность повысить эффективность теплообменных аппаратов в 1,1-1,3 раза.

Формула изобретения

1. Узел валка для прокатки ребристых труб, содержащий корпус, вал, установленный одним. своим концом в стационарной, а другим в съемной под шипниковых опорах, размещенных в корпусе, втулку, установленную на валу» и валок, набранный из дисков перемен ного профиля, закрепленных на втулке гайкой, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности валка эа счет увеличения его стойкости и улучшения качества труб за счет увеличения их оребренной поверхности он снабжен опорным кольцом, смонтированным на втулке с возможностью осевого перемещения и закрепленным на ней упорным подшипником и гайкой, выполненным с внутренней цилиндрической расточкой, обращенной своей полостью к набранному из дисков валку, и торцовой поверхностью, сопряженной с боковой поверхностью последнего диска валка, проставочным кольцом и гайкой, установленными во внутренней расточке опорного кольца, при этом опорное кольцо фиксировано относительно корпуса, .2. Узел валка по .п,l, о т л ич а ю шийся тем, что опорное кольцо фиксировано относительно кор" пуса шпоночным соединением, .3. Узел валка по.п.l, о т л ич а ю шийся тем, что опорное кольцо выполнено из бронзы, 1595614

Составитель: А Воронов

Техред Л. Олийнык Корректор . O,Ципле

Редактор А,Ревин

Заказ 2874 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прй ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101