Способ получения гранулированного криолита

 

Изобретение относится к технологии фтористых солей и может быть использовано для получения гранулированного криолита. Цель изобретения - повышение качества продукта за счет увеличения в нем содержания фтора. Для этого порошкообразный криолит увлажняют, влажную смесь гранулируют, гранулы подают в зону загрузки печи. Неподвижный слой гранул нагревают до 550-650С со скоростью нагрева 150-200С/мин путем подачи в него продуктов сгорания топлива. Нагретые гранулы прокаливают при этой температуре в течение 15 - 30 мин. Данный способ позволяет уменьшить потери фтора при прокалке в 5 - 10 раз, снизить содержание воды в продукте в 2 - 4 раза и на 2-3% повысить в нем содержание фтора. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии фтористых солей и может быть использовано для получения гранулированного криолита. Целью изобретения является повышение качества продукта за счет увеличения содержания в нем фтора. П р и м е р. Порошкообразный криолит увлажняют и гранулируют. 1000 кг влажных гранул криолита с содержанием, % : F 45,4; Na 20,0; Al 13,69; H₂O 18, имеющих форму цилиндров с диаметром 3 мм длиной 10-20 мм, загружают в неподвижный слой кольцевой печи. В зону загрузки влажных гранул подают топочные газы с 850^оС в количестве, обеспечивающем скорость нагрева гранул до температуры 550-650^оС 150-200 град/мин. Гранулы выдерживают и прокаливают при этой температуре 15-30 мин. После обезвоживания получают гранулированный продукт. Технологические показатели, достигаемые по способу-прототипу и предлагаемому способу, представлены в таблице. Описываемый способ получения гранулированого криолита обеспечивает повышение по сравнению с прототипом содержания фтора в криолите на 2-3% , снижение содержания воды в продукте в 2-4 раза, уменьшение потерь фтора при прокалке в 5-10 раз. (56) Химия и технология соединений фтора. Труды УНИХИМ, выпуск 17, 1968, с. 63-70.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КРИОЛИТА, включающий увлажнение порошкообразного криолита, грануляцию и прокалку гранул при 550 - 650^oС, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет увеличения в нем содержания фтора, прокалку ведут со скоростью нагрева 150 - 200 град/мин в течение 15 - 30 мин. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что прокалку гранул ведут в неподвижном слое при подаче потока продуктов сгорания топлива в зону загрузки гранул.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000

Извещение опубликовано: 20.03.2000        

---